CN218224959U - 一种机床维修中刮研用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机床维修中刮研用夹具，所述承载台的顶部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间通过滑块滑动连接有两个夹板组件，两个所述夹板组件之间设置有待刮研件，本实用新型涉及刮研技术领域。该机床维修中刮研用夹具，通过夹板本体、进渣口、活塞以及拉杆之间的相互配合，对待刮研件表面刮研一段时间后，只需向下拉动拉杆，活塞下移通过进渣口将待刮研件表面被刮下的金属粉末碎屑吸进夹板本体中，实现清理和收集金属粉末碎屑的目的，保证施工环境的整洁性，橡胶防滑条的设置加强了夹固待刮研件的作用，避免刮研时出现打滑情况，定时打开清洁门，将夹板本体内部的金属粉末碎屑清理出来，避免造成金属浪费。

Description

一种机床维修中刮研用夹具

技术领域

本实用新型涉及刮研技术领域，具体为一种机床维修中刮研用夹具。

背景技术

刮研是利用刮刀、基准表面、测量工具和显示剂，以手工操作的方式，边研点边测量，边刮研加工，使工件达到工艺上规定的尺寸、几何形状、表面粗糙度和密合性等要求的一项精加工工序。由于使用的工具简单，通用性比较强，加工余量少，而达到的精度非常高，因此广泛地应用在机器和工具的制造及机械设备的修理工作中。通常机床的导轨、拖板，滑动轴承的轴瓦都是用刮研的方法作精加工而成的。人工刮研是平面修复加工的方法之一，其目的是为了降低表面的粗糙度值，提高接触精度和几何精度，从而提高机床及平面度整体的配合刚度、润滑性能、机械效益和使用寿命；如果仅用平面磨床和导轨磨床加工是难以达到最佳效果的。人工刮研更是高档机床设备和铸铁平板、精密工量具所必需的加工工艺。

现有的机床维修中刮研用夹具，只能对金属的待刮研件起到简单夹固限位的作用，功能性不强，在刮研的过程中，待刮研件的表面会被刮下一层金属粉末碎屑，缺乏对粉末碎屑及时清理收集的结构，污染施工环境，同时造成金属粉末的浪费，具有较大改进空间。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机床维修中刮研用夹具，解决了只能对金属的待刮研件起到简单夹固限位的作用，功能性不强，在刮研的过程中，待刮研件的表面会被刮下一层金属粉末碎屑，缺乏对粉末碎屑及时清理收集的结构，污染施工环境，同时造成金属粉末的浪费的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种机床维修中刮研用夹具，包括承载台，所述承载台的顶部左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽之间通过滑块滑动连接有两个夹板组件，两个所述夹板组件之间设置有待刮研件，两个所述夹板组件均包括夹板本体，所述夹板本体靠近待刮研件的一侧下部均匀固定设置有若干橡胶防滑条，所述夹板本体靠近待刮研件的一侧上部均匀开设有若干进渣口，所述夹板本体的内腔侧壁之间滑动设置有活塞，所述活塞的底部中间固定设置有拉杆，所述承载台顶部左右两侧的前后端均固定设置有限位板，每个所述限位板的内部均螺纹贯穿连接有丝杆，所述丝杆的一端转动连接在夹板本体的侧壁上，所述丝杆远离待刮研件的一端固定设置有齿轮，相邻两个所述齿轮的外壁之间啮合连接有链条。

优选的，所述进渣口位于待刮研件的上方，所述承载台的顶部中间开设有活动槽。

优选的，所述拉杆贯穿活动槽并延伸至承载台的下方，所述夹板本体远离待刮研件的一端下部设置有清洁门。

优选的，左部两个所述齿轮相互远离的一端均固定设置有承载柱。

优选的，两个所述承载柱相互远离的一端均固定设置有旋拧圆盘。

优选的，所述承载台的底部四角均固定设置有支撑腿。

有益效果

本实用新型提供了一种机床维修中刮研用夹具。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该机床维修中刮研用夹具，通过在承载台的顶部左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽之间通过滑块滑动连接有两个夹板组件，两个夹板组件之间设置有待刮研件，两个夹板组件均包括夹板本体，夹板本体靠近待刮研件的一侧上部均匀开设有若干进渣口，夹板本体的内腔侧壁之间滑动设置有活塞，活塞的底部中间固定设置有拉杆，承载台顶部左右两侧的前后端均固定设置有限位板，每个限位板的内部均螺纹贯穿连接有丝杆，丝杆的一端转动连接在夹板本体的侧壁上，丝杆远离待刮研件的一端固定设置有齿轮，相邻两个齿轮的外壁之间啮合连接有链条，通过夹板本体、进渣口、活塞以及拉杆之间的相互配合，对待刮研件表面刮研一段时间后，只需向下拉动拉杆，活塞下移通过进渣口将待刮研件表面被刮下的金属粉末碎屑吸进夹板本体中，实现清理和收集金属粉末碎屑的目的，保证施工环境的整洁性。

(2)、该机床维修中刮研用夹具，通过在夹板本体靠近待刮研件的一侧下部均匀固定设置有若干橡胶防滑条，进渣口位于待刮研件的上方，承载台的顶部中间开设有活动槽，拉杆贯穿活动槽并延伸至承载台的下方，夹板本体远离待刮研件的一端下部设置有清洁门，左部两个齿轮相互远离的一端均固定设置有承载柱，两个承载柱相互远离的一端均固定设置有旋拧圆盘，承载台的底部四角均固定设置有支撑腿，橡胶防滑条的设置加强了夹固待刮研件的作用，避免刮研时出现打滑情况，定时打开清洁门，将夹板本体内部的金属粉末碎屑清理出来即可，避免造成金属的浪费。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型夹板组件的后视图；

图4为本实用新型夹板组件的剖面图。

图中：1、承载台；2、滑槽；3、夹板组件；31、夹板本体；32、橡胶防滑条；33、进渣口；34、活塞；35、拉杆；36、清洁门；4、滑块；5、限位板；6、丝杆；7、齿轮；8、承载柱；9、旋拧圆盘；10、链条；11、待刮研件；12、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种机床维修中刮研用夹具，包括承载台1，承载台1的顶部左右两侧均开设有滑槽2，两个滑槽2之间通过滑块4滑动连接有两个夹板组件3，两个夹板组件3之间设置有待刮研件11，两个夹板组件3均包括夹板本体31，夹板本体31靠近待刮研件11的一侧下部均匀固定设置有若干橡胶防滑条32，夹板本体31靠近待刮研件11的一侧上部均匀开设有若干进渣口33，夹板本体31的内腔侧壁之间滑动设置有活塞34，活塞34的底部中间固定设置有拉杆35，承载台1顶部左右两侧的前后端均固定设置有限位板5，每个限位板5的内部均螺纹贯穿连接有丝杆6，丝杆6的一端转动连接在夹板本体31的侧壁上，丝杆6远离待刮研件11的一端固定设置有齿轮7，相邻两个齿轮7的外壁之间啮合连接有链条10，通过夹板本体31、进渣口33、活塞34以及拉杆35之间的相互配合，对待刮研件11表面刮研一段时间后，只需向下拉动拉杆35，活塞34下移通过进渣口33将待刮研件11表面被刮下的金属粉末碎屑吸进夹板本体31中，实现清理和收集金属粉末碎屑的目的，保证施工环境的整洁性，进渣口33位于待刮研件11的上方，承载台1的顶部中间开设有活动槽12，拉杆35贯穿活动槽12并延伸至承载台1的下方，夹板本体31远离待刮研件11的一端下部设置有清洁门36，左部两个齿轮7相互远离的一端均固定设置有承载柱8，两个承载柱8相互远离的一端均固定设置有旋拧圆盘9，承载台1的底部四角均固定设置有支撑腿，橡胶防滑条32的设置加强了夹固待刮研件11的作用，避免刮研时出现打滑情况，定时打开清洁门36，将夹板本体31内部的金属粉末碎屑清理出来即可，避免造成金属的浪费。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，先将待刮研件11放置在承载台1的顶部，接着用手旋拧旋拧圆盘9，齿轮7和链条10相互啮合，带动对应的丝杆6同时转动，丝杆6在转动的过程中会推动夹板本体31向靠近待刮研件11一侧移动，一直转动旋拧圆盘9，直至前后两个夹板本体31将待刮研件11的前后端紧紧夹紧，过程中拉杆35沿着活动槽12的内部移动，然后对待刮研件11的表面进行刮研操作，刮研一段时间后，待刮研件11的表面会产生一些金属粉末碎屑，此时只需向下拉动拉杆35，活塞34下移，夹板本体31内部产生负压，外界压强大于夹板本体31内部压强，在压强的作用下，位于进渣口33外周的金属粉末会被抽吸进夹板本体31内部，定时打开清洁门36，将夹板本体31内部的金属粉末碎屑清理出来，统一收集可将金属粉末再次利用起来。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种机床维修中刮研用夹具，包括承载台(1)，其特征在于：所述承载台(1)的顶部左右两侧均开设有滑槽(2)，两个所述滑槽(2)之间通过滑块(4)滑动连接有两个夹板组件(3)，两个所述夹板组件(3)之间设置有待刮研件(11)，两个所述夹板组件(3)均包括夹板本体(31)，所述夹板本体(31)靠近待刮研件(11)的一侧下部均匀固定设置有若干橡胶防滑条(32)，所述夹板本体(31)靠近待刮研件(11)的一侧上部均匀开设有若干进渣口(33)，所述夹板本体(31)的内腔侧壁之间滑动设置有活塞(34)，所述活塞(34)的底部中间固定设置有拉杆(35)，所述承载台(1)顶部左右两侧的前后端均固定设置有限位板(5)，每个所述限位板(5)的内部均螺纹贯穿连接有丝杆(6)，所述丝杆(6)的一端转动连接在夹板本体(31)的侧壁上，所述丝杆(6)远离待刮研件(11)的一端固定设置有齿轮(7)，相邻两个所述齿轮(7)的外壁之间啮合连接有链条(10)。

2.根据权利要求1所述的一种机床维修中刮研用夹具，其特征在于：所述进渣口(33)位于待刮研件(11)的上方，所述承载台(1)的顶部中间开设有活动槽(12)。

3.根据权利要求2所述的一种机床维修中刮研用夹具，其特征在于：所述拉杆(35)贯穿活动槽(12)并延伸至承载台(1)的下方，所述夹板本体(31)远离待刮研件(11)的一端下部设置有清洁门(36)。

4.根据权利要求1所述的一种机床维修中刮研用夹具，其特征在于：左部两个所述齿轮(7)相互远离的一端均固定设置有承载柱(8)。

5.根据权利要求4所述的一种机床维修中刮研用夹具，其特征在于：两个所述承载柱(8)相互远离的一端均固定设置有旋拧圆盘(9)。

6.根据权利要求1所述的一种机床维修中刮研用夹具，其特征在于：所述承载台(1)的底部四角均固定设置有支撑腿。

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