CN218224296U - 一种可调节平衡的上模座 - Google Patents

Abstract

本申请提供的一种可调节平衡的上模座，包括顶板、平衡板以及若干导柱和缓冲柱，所述导柱穿过导孔与平衡板固定连接，所述导柱与顶板活动连接，所述顶板上设有若干连接孔，所述连接孔为通孔，所述缓冲柱包括固定端和缓冲端，所述缓冲端位于固定端的下方并与固定端固定连接，所述固定端与连接孔顶端固定连接，所述缓冲端穿过连接孔并与平衡板的上表面固定连接。本申请在顶板下方设置平衡板，通过在顶板上设置于导孔和与之相匹配的导柱，通过导柱连接平衡板确保平衡板与顶板活动连接，并在顶板上设置连接孔和与之匹配的缓冲柱，当下模座为非水平状态时，可通过缓冲柱的弹性作用对平衡板进行弹性控制，使平衡板与下模座处于吻合状态。

Description

一种可调节平衡的上模座

技术领域

本实用新型涉及成型模座技术领域，具体是一种可调节平衡的上模座。

背景技术

成型模座，是依据实物的形状和结构按比例制成的模座。模座一般由上模座和下模座结合而成，由于成型模座结构简单、成型精准，因此成型模座在工业生产制造过程中被大量使用。

市面上大部分的操作方法是将上模座下压至下模座上完成上模座与下模座的成型操作。但是如果下模座存在细微倾斜或者不平衡的情况时，由于上模座无法与下模座完全吻合，导致产品成型精度低，且长期使用中还会因受力不均导致模座使用寿命缩短等情况发生，不仅严重影响产品的生产效率，还对模座的使用寿命造成极大的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节平衡的上模座，以解决背景技术中的技术问题。

为实现前述目的，本申请提供如下技术方案：

一种可调节平衡的上模座，包括顶板、平衡板以及若干导柱和缓冲柱，所述平衡板位于顶板的下方，所述顶板上设有若干导孔，所述导柱穿过导孔与平衡板固定连接，所述导柱与顶板活动连接，所述顶板上设有若干连接孔，所述连接孔为通孔，所述缓冲柱包括固定端和缓冲端，所述缓冲端位于固定端的下方并与固定端固定连接，所述固定端与连接孔顶端固定连接，所述缓冲端穿过连接孔并与平衡板的上表面固定连接。

进一步的，所述缓冲端为弹簧柱。

进一步的，所述导柱包括卡接端和连接端，所述连接端位于卡接端的下方并与卡接端固定连接。

进一步的，所述卡接端直径大于导孔直径，所述卡接端位于导孔上方。

进一步的，所述连接端穿过导孔且连接端的底端与缓冲柱固定连接。

进一步的，所述顶板底端连接有若干定位柱，所述定位柱与顶板固定连接。

进一步的，所述顶板上端固定连接有动力头，所述动力头位于顶板的中间。

进一步的，所述动力头外盖设有固定板，所述固定板与顶板固定连接。

进一步的，所述固定板上安装有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板结构相同且对称安装在固定板上，所述动力头位于第一卡板和第二卡板之间。

与现有技术相比，本申请在顶板下方设置平衡板，通过在顶板上设置于导孔和与之相匹配的导柱，通过导柱连接平衡板确保平衡板与顶板活动连接，并在顶板上设置连接孔和与之匹配的缓冲柱，当下模座为非水平状态时，可通过缓冲柱的弹性作用对平衡板进行弹性控制，使平衡板与下模座处于吻合状态，且该设计还能有效减少合模过程中对顶板和平衡板的冲压，能有效提高产品成型精度的同时还能提高装置的使用寿命，实用型强，适用性广。

附图说明

图1：本申请的结构示意图；

图2：本申请的俯视图；

图3：本申请图2中A-A的剖面图；

图4：本申请图2中B-B的剖面图。

附图标记：

1、顶板；2、平衡板；3、导柱；31、卡接端；32、连接端；4、缓冲柱；41、固定端；42、缓冲端；5、导孔；6、连接孔；7、定位柱；8、动力头；9、固定板；10、第一卡板；11、第二卡板。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

具体实施例1：请参阅图1-图2，包括顶板1、平衡板2以及若干导柱3和缓冲柱4，平衡板2位于顶板1的下方。顶板1上端固定连接有动力头8，动力头8位于顶板1的中间。动力头8用于与上模座驱动装置连接，通过设置动力头8在顶板1的中间位置，使驱动上模座的力保证在正中的位置，从而保证上模座受力均匀。动力头8外盖设有固定板9，固定板9与顶板1固定连接，通过在动力头8外设置固定板9避免动力头8与驱动装置连接过程中发生晃动等清楚，进一步提高上模座运行过程中的平稳和顺滑。固定板9上安装有第一卡板10和第二卡板11，第一卡板10和第二卡板11结构相同且对称安装在固定板9上，动力头8位于第一卡板10和第二卡板11之间，通过设置第一卡板10和第二卡板11进一步提高固定板9与上模座驱动装置的稳固连接。

请结合图3，顶板1上设有若干导孔5，本实用新型中导孔5和导柱3均设置有四个，导柱3穿过导孔5与平衡板2固定连接，导柱3与顶板1活动连接，导柱3包括卡接端31和连接端32，连接端32位于卡接端31的下方并与卡接端31固定连接，卡接端31直径大于导孔5直径，使用时卡接端31位于导孔5上方，连接端32穿过导孔5且连接端32的底端与缓冲柱4固定连接，且连接端32长度大于顶板1厚度，因此顶板1的底面与平衡板2的顶面留有间隙，该间隙可用于平衡板2调节平衡。

请结合图4，顶板1上设有若干连接孔6，本实用新型中连接孔6和缓冲柱4均设置有四个，连接孔6为通孔，缓冲柱4包括固定端41和缓冲端42，缓冲端42位于固定端41的下方并与固定端41固定连接，固定端41与连接孔6顶端固定连接，缓冲端42穿过连接孔6并与平衡板2的上表面固定连接，其中缓冲端42为弹簧柱。使用时可通过弹簧柱对平衡板2进行平衡调节，使平衡板2与下模座与产品之间进行高精度吻合，另一方面还能有效减少合模过程中对顶板1和平衡板2的冲压，有效延长使用寿命。

顶板1底端连接有若干定位柱7，本实施例中定位柱7的数量为四个，定位柱7与顶板1固定连接，通过设置定位柱7提高上模座运行过程中的精准定位，从而提高产品的精准度。

与现有技术相比，本申请在顶板下方设置平衡板，通过在顶板上设置于导孔和与之相匹配的导柱，通过导柱连接平衡板确保平衡板与顶板活动连接，并在顶板上设置连接孔和与之匹配的缓冲柱，当下模座为非水平状态时，可通过缓冲柱的弹性作用对平衡板进行弹性控制，使平衡板与下模座处于吻合状态，且该设计还能有效减少合模过程中对顶板和平衡板的冲压，能有效提高产品成型精度的同时还能提高装置的使用寿命，实用型强，适用性广。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于前述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是前述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (9)

1.一种可调节平衡的上模座，其特征在于：包括顶板、平衡板以及若干导柱和缓冲柱，所述平衡板位于顶板的下方，所述顶板上设有若干导孔，所述导柱穿过导孔与平衡板固定连接，所述导柱与顶板活动连接，所述顶板上设有若干连接孔，所述连接孔为通孔，所述缓冲柱包括固定端和缓冲端，所述缓冲端位于固定端的下方并与固定端固定连接，所述固定端与连接孔顶端固定连接，所述缓冲端穿过连接孔并与平衡板的上表面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述缓冲端为弹簧柱。

3.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述导柱包括卡接端和连接端，所述连接端位于卡接端的下方并与卡接端固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述卡接端直径大于导孔直径，所述卡接端位于导孔上方。

5.根据权利要求4所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述连接端穿过导孔且连接端的底端与缓冲柱固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述顶板底端连接有若干定位柱，所述定位柱与顶板固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述顶板上端固定连接有动力头，所述动力头位于顶板的中间。

8.根据权利要求7所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述动力头外盖设有固定板，所述固定板与顶板固定连接。

9.根据权利要求8所述的一种可调节平衡的上模座，其特征在于：所述固定板上安装有第一卡板和第二卡板，所述第一卡板和第二卡板结构相同且对称安装在固定板上，所述动力头位于第一卡板和第二卡板之间。

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