CN218223964U - 一种可预除尘的工业涂装输送机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可预除尘的工业涂装输送机构,包括吊轨安装架、吊轨、夹持组件、预除尘组件、涂装机,吊轨上均匀设有多个吊轨安装架,吊轨与吊轨安装架固定连接,吊轨底侧设有固定杆,固定杆底侧固定连接有夹持组件,吊轨穿过预除尘组件与涂装机,预除尘组件包括清洗除尘机与烘干机,清洗除尘机与烘干机相连通,清洗除尘机与烘干机两侧对称设有安装块,安装块底侧固定连接有门帘,本实用新型通过链条带动固定杆底侧的夹持组件顺着吊轨的轨迹移动,将夹持组件夹住的加工件依次送入清洗除尘机与烘干机内,依次进行清洗除尘与烘干,随后将加工件送入涂装机进行涂装,本实用新型能够在涂装前清除加工件表面的灰尘,提高了涂装质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业涂装技术领域,具体涉及一种可预除尘的工业涂装输送机构。
背景技术
工业制品的装饰性、耐候性、耐久性、防腐蚀性和某些特种功能都是通过表面处理形成的,制取各种非金属涂层(或称有机涂层)的工艺称为涂装,制取金属镀层的工艺称为电镀或热喷、浸镀,随着工业技术的发展,涂装已由手工向工业自动化方向发展,而且自动化的程度越来越高,所以涂装生产线的应用也越来越广泛,并深入到国民经济的多个领域。
专利申请CN114226108A公开了一种工业自动化涂装生产线,包括:涂装机、烘干机、控制箱、吊装输送机、移动机构和上料机构;烘干机设置在所述涂装机的左侧,所述烘干机与涂装机相连通;控制箱设置在所述涂装机的外侧;吊装输送机沿左右方向设置在所述涂装机和烘干机的内侧上方,所述吊装输送机和控制箱电性连接;移动机构安装在所述吊装输送机的移动端;上料机构设置在所述吊装输送机的右下方。该工业自动化涂装生产线,可实现工业自动化涂装生产过程中对工件吊装输送自动上料,自动化程度较高,相较于机械臂搬运占用生产空间较小,并且在涂装过程中,可对喷涂后的工件上下震动便于工作人员及时发现工件表面挂流现象,降低加工废品率。但是上述装置在对加工件进行喷涂时并没有预先除尘,加工件上的尘埃可能会影响涂装效果,为了解决上述问题,本实用新型提出了一种可预除尘的工业涂装输送机构。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种可预除尘的工业涂装输送机构,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种可预除尘的工业涂装输送机构,包括吊轨安装架、吊轨、夹持组件、预除尘组件、涂装机,所述吊轨上均匀设有多个吊轨安装架,所述吊轨与吊轨安装架固定连接,所述吊轨底侧设有固定杆,所述固定杆底侧固定连接有夹持组件,所述吊轨穿过预除尘组件与涂装机,所述预除尘组件包括清洗除尘机与烘干机,所述清洗除尘机与烘干机相连通,所述清洗除尘机与烘干机两侧对称设有安装块,所述安装块底侧固定连接有门帘。
作为上述技术方案的进一步补充,所述清洗除尘机内腔顶侧与两侧均匀设有若干喷头,所述清洗除尘机内腔底侧设有污水收集腔,所述污水收集腔顶侧均匀设有若干集水通孔。
作为上述技术方案的进一步补充,所述烘干机内腔两侧对称固定连接有烘干装置,所述烘干机内腔底侧设有空腔,所述空腔腔内固定连接有风扇电机,所述风扇电机的输出轴一端固定连接有风扇,所述风扇上方设有吹风口,所述烘干机顶侧开设有出风口,所述出风口与吹风口处均嵌设有滤网。
作为上述技术方案的进一步补充,所述吊轨安装架底侧固定连接有电机箱,所述电机箱底侧与吊轨固定连接,所述电机箱内设有驱动电机,所述驱动电机的输出轴贯穿吊轨顶侧,且所述驱动电机的输出轴与吊轨顶侧转动连接,所述驱动电机的输出轴一端固定连接有链轮,所述吊轨内腔活动设有链条,所述链轮与链条传动连接。
作为上述技术方案的进一步补充,所述链条底侧固定连接有若干连接件,所述连接件两侧对称转动连接有转轴,所述转轴一端固定连接有滚轮,所述滚轮与吊轨内腔底侧相抵,所述连接件底侧固定连接有固定杆,所述吊轨底侧开设有用于固定杆移动的通孔。
作为上述技术方案的进一步补充,所述夹持组件包括电动伸缩杆、夹板,所述固定杆下端固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底端固定连接有外壳,所述外壳内腔固定连接有隔板,所述隔板顶侧固定连接有双头电动伸缩杆,所述双头电动伸缩杆两端对称固定连接有夹板,所述夹板相对的一侧固定连接有滑杆,所述隔板底侧活动连接有限位块,所述滑杆与限位块固定连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型为一种可预除尘的工业涂装输送机构,设有吊轨安装架与吊轨,吊轨内腔活动设有链条,链条与驱动电机的输出端的链轮传动连接,当驱动电机启动时,链条带动固定杆底侧的夹持组件顺着吊轨的轨迹移动,将夹持组件夹住的加工件依次送入清洗除尘机与烘干机内,依次进行清洗除尘与烘干,随后将加工件送入涂装机进行涂装,本实用新型能够在涂装前清除加工件表面的灰尘,提高了涂装质量。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图。
图2为本实用新型输送组件的剖视图。
图3为本实用新型夹持组件的剖视图。
图中:1、吊轨安装架;2、吊轨;3、清洗除尘机;4、烘干机;5、涂装机;6、电机箱;7、固定杆;8、夹持组件;9、安装块;10、出风口;11、滤网;12、门帘;13、喷头;14、污水收集腔;15、集水通孔;16、吹风口;17、风扇电机;18、风扇;19、烘干装置;20、驱动电机;21、链轮;22、链条;23、连接件;24、滚轮;25、转轴;26、电动伸缩杆;27、夹板;28、外壳;29、双头电动伸缩杆;30、限位块;31、滑杆;32、隔板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种可预除尘的工业涂装输送机构,包括吊轨安装架1、吊轨2、夹持组件8、预除尘组件、涂装机5,所述吊轨2上均匀设有多个吊轨安装架1,所述吊轨2与吊轨安装架1固定连接,所述吊轨2底侧设有固定杆7,所述固定杆7底侧固定连接有夹持组件8,所述吊轨2穿过预除尘组件与涂装机5,所述预除尘组件包括清洗除尘机3与烘干机4,所述清洗除尘机3与烘干机4相连通,被夹持组件夹住的加工件依次送入清洗除尘机3与烘干机4内,依次进行清洗除尘与烘干,所述清洗除尘机3与烘干机4两侧对称设有安装块9,所述安装块9底侧固定连接有门帘12。
具体的,如图1所示,所述清洗除尘机3内腔顶侧与两侧均匀设有若干喷头13,所述清洗除尘机3外侧设有水箱,所述喷头13与水箱通过水管固定连接,清洗除尘机3内腔顶侧与两侧的喷头13能够对加工件的表侧进行冲洗,将加工件表面的灰尘冲洗干净,所述清洗除尘机3内腔底侧设有污水收集腔14,所述污水收集腔14顶侧均匀设有若干集水通孔15,冲洗后产生的污水通过集水通孔15进入污水收集腔14内,方便回收利用,所述烘干机4内腔两侧对称固定连接有烘干装置19,所述烘干机4内腔底侧设有空腔,所述空腔腔内固定连接有风扇电机17,所述风扇电机17的输出轴一端固定连接有风扇18,所述风扇18上方设有吹风口16,所述烘干机4顶侧开设有出风口10,通过风扇18可以产生向上的风,将烘干时产生的水汽从出风口10处吹出烘干机4,所述出风口10与吹风口16处均嵌设有滤网11,防止加工件再次沾染灰尘。
具体的,如图2所示,所述吊轨安装架1底侧固定连接有电机箱6,所述电机箱6底侧与吊轨2固定连接,所述电机箱6内设有驱动电机20,所述驱动电机20的输出轴贯穿吊轨2顶侧,且所述驱动电机20的输出轴与吊轨2顶侧转动连接,所述驱动电机20的输出轴一端固定连接有链轮21,所述吊轨2内腔活动设有链条22,所述链轮21与链条22传动连接,所述链条22底侧固定连接有若干连接件23,所述连接件23两侧对称转动连接有转轴25,所述转轴25一端固定连接有滚轮24,所述滚轮24与吊轨2内腔底侧相抵,所述连接件23与滚轮24可以对链条22起到支撑和导向作用,并且防止链条22掉落,所述连接件23底侧固定连接有固定杆7,所述吊轨2底侧开设有用于固定杆7移动的通孔,当驱动电机20启动时,通过链条22带动固定杆7底侧的夹持组件8顺着吊轨2的轨迹移动,将夹持组件8夹住的加工件依次送入清洗除尘机3与烘干机4内,依次进行清洗除尘与烘干,随后将加工件送入涂装机5进行涂装。
具体的,如图3所示,所述夹持组件8包括电动伸缩杆26、夹板27,所述固定杆7下端固定连接有电动伸缩杆26,便于控制加工件的高度,所述电动伸缩杆26底端固定连接有外壳28,所述外壳28内腔固定连接有隔板32,所述隔板32顶侧固定连接有双头电动伸缩杆29,所述双头电动伸缩杆29两端对称固定连接有夹板27,可以使两边的夹板同时向中间移动夹住加工件,所述夹板27下端设有卡扣结构,可以卡住加工件,防止清洗除尘过程中加工件滑落,所述夹板27相对的一侧固定连接有滑杆31,外壳28两侧开设有用于双头电动伸缩杆29与滑杆31移动的通孔,滑杆31能够限制夹板27,防止夹板27转动,所述隔板32底侧活动连接有限位块30,所述滑杆31与限位块30固定连接,限位块30能够防止滑杆31滑出外壳28。
本实用新型为一种可预除尘的工业涂装输送机构,使用时通过夹持组件8夹住加工件,当驱动电机20启动时,通过链条22带动固定杆7底侧的夹持组件8顺着吊轨2的轨迹移动,将夹持组件8夹住的加工件依次送入清洗除尘机3与烘干机4内,依次进行清洗除尘与烘干,随后将加工件送入涂装机5进行涂装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种可预除尘的工业涂装输送机构,包括吊轨安装架(1)、吊轨(2)、夹持组件(8)、预除尘组件、涂装机(5),其特征在于,所述吊轨(2)上均匀设有多个吊轨安装架(1),所述吊轨(2)与吊轨安装架(1)固定连接,所述吊轨(2)底侧设有固定杆(7),所述固定杆(7)底侧固定连接有夹持组件(8),所述吊轨(2)穿过预除尘组件与涂装机(5),所述预除尘组件包括清洗除尘机(3)与烘干机(4),所述清洗除尘机(3)与烘干机(4)相连通,所述清洗除尘机(3)与烘干机(4)两侧对称设有安装块(9),所述安装块(9)底侧固定连接有门帘(12)。
2.根据权利要求1所述的一种可预除尘的工业涂装输送机构,其特征在于,所述清洗除尘机(3)内腔顶侧与两侧均匀设有若干喷头(13),所述清洗除尘机(3)内腔底侧设有污水收集腔(14),所述污水收集腔(14)顶侧均匀设有若干集水通孔(15)。
3.根据权利要求2所述的一种可预除尘的工业涂装输送机构,其特征在于,所述烘干机(4)内腔两侧对称固定连接有烘干装置(19),所述烘干机(4)内腔底侧设有空腔,所述空腔腔内固定连接有风扇电机(17),所述风扇电机(17)的输出轴一端固定连接有风扇(18),所述风扇(18)上方设有吹风口(16),所述烘干机(4)顶侧开设有出风口(10),所述出风口(10)与吹风口(16)处均嵌设有滤网(11)。
4.根据权利要求3所述的一种可预除尘的工业涂装输送机构,其特征在于,所述吊轨安装架(1)底侧固定连接有电机箱(6),所述电机箱(6)底侧与吊轨(2)固定连接,所述电机箱(6)内设有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴贯穿吊轨(2)顶侧,且所述驱动电机(20)的输出轴与吊轨(2)顶侧转动连接,所述驱动电机(20)的输出轴一端固定连接有链轮(21),所述吊轨(2)内腔活动设有链条(22),所述链轮(21)与链条(22)传动连接。
5.根据权利要求4所述的一种可预除尘的工业涂装输送机构,其特征在于,所述链条(22)底侧固定连接有若干连接件(23),所述连接件(23)两侧对称转动连接有转轴(25),所述转轴(25)一端固定连接有滚轮(24),所述滚轮(24)与吊轨(2)内腔底侧相抵,所述连接件(23)底侧固定连接有固定杆(7),所述吊轨(2)底侧开设有用于固定杆(7)移动的通孔。
6.根据权利要求5所述的一种可预除尘的工业涂装输送机构,其特征在于,所述夹持组件(8)包括电动伸缩杆(26)、夹板(27),所述固定杆(7)下端固定连接有电动伸缩杆(26),所述电动伸缩杆(26)底端固定连接有外壳(28),所述外壳(28)内腔固定连接有隔板(32),所述隔板(32)顶侧固定连接有双头电动伸缩杆(29),所述双头电动伸缩杆(29)两端对称固定连接有夹板(27),所述夹板(27)相对的一侧固定连接有滑杆(31),所述隔板(32)底侧活动连接有限位块(30),所述滑杆(31)与限位块(30)固定连接。
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