CN218223295U - 一种用于aoc100g光纤跳线烤胶定位的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，涉及光通信器件制造技术领域，包括两组卡紧装置，分别用于卡接光纤两端的插芯，所述卡紧装置包括卡板、压紧板、调节螺栓和弹簧，所述卡板和压紧板上均设置有卡槽，所述卡板上还设置安装槽，用于放置压紧板，所述压紧板和卡板通过调节螺栓连接，并且在调节螺栓上套设有弹簧，簧处于压缩状态，其弹力推动压紧板紧靠卡板的卡槽，对插芯限位，两组卡紧装置对立设置，当光纤两端的插芯分别位于两组卡紧装置上时，光纤处于绷直状态。本实用新型有效控制两插芯之间的光纤长度，误差小。

Description

一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装

技术领域

本实用新型涉及光通信器件制造技术领域，特别是一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装。

背景技术

光模块是用于光电转换和电光转换的光器件，由光电子器件、功能电路和光接口等组成。光电子器件包括发射和接收两部分，其中发射端把电信号转换成光信号，通过光纤传送后，接收端再把光信号转换成电信号。光模块虽然体积小，功能强，技术要求高，光模块在数据中心和5G应用中起到了重要作用。

其配套的无源器件AOC跳线，在制造过程中需要将两个AOC插芯通过带状光缆进行连接，其组装长度需控制在误差0.50mm以内，因为其为插芯较小，长度控制难度偏大，烤胶的垂直度及平行度都需要进行控制，基于此技术要求，提出了这种用于产品定位烤胶的专用装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提出一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，通过两组卡紧装置将光纤拉直，以保证两插芯之间的光纤水平绷直，解决背景技术中插芯之间光纤长度误差大，控制难度大的问题。

本实用新型采用的技术方案如下：

本实用新型是一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，包括两组卡紧装置，分别用于卡接光纤两端的插芯，所述卡紧装置包括卡板、压紧板、调节螺栓和弹簧，所述卡板和压紧板上均设置有卡槽，所述卡板上还设置安装槽，用于放置压紧板，所述压紧板和卡板通过调节螺栓连接，并且在调节螺栓上套设有弹簧，簧处于压缩状态，其弹力推动压紧板紧靠卡板的卡槽，对插芯限位，两组卡紧装置对立设置，当光纤两端的插芯分别位于两组卡紧装置上时，光纤处于绷直状态。

进一步的，还包括连接板，所述连接板位于两组卡紧装置之间，连接板与两组卡紧装置拼接组装。

进一步的，所述两组卡紧装置的卡板下端还通过螺杆连接，并且在螺杆上套设有连接套筒。

进一步的，所述连接板上设置有第一光纤通道，所述第一光纤通道的两端对应两组卡紧装置的卡槽，所述两组卡紧装置的卡槽以及第一光纤通道均处于同一直线上。

进一步的，所述卡槽有多个，每组卡紧装置的每个卡槽均对应设置1个压紧板、1个调节螺栓和1个弹簧，且两组卡紧装置的卡槽数量相等。

进一步的，还包括有限位板和底板，所述限位板和底板通过螺钉组装在一起，所述底板通过螺钉与限位板连接，并且该限位板用于卡接光纤的止挡。

进一步的，所述限位板上设置有第二光纤通道，光纤卡接于限位板的第二光纤通道。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，通过两组卡紧装置将光纤拉直，使得光纤长度等于预设的长度，两个插芯之间的光纤长度可控，并且误差小，两组卡紧庄重的卡槽与连接板的第一光纤通道处于同一直线上，保证了插芯与光纤处于同一平面，进而保证了光纤的垂直平行度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图，其中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是光纤以及插芯放置在本实用新型工装上的示意图；

图3是光纤以及插芯放置在本实用新型工装上的俯视图；

图4、6是本实用新型中卡板的2种结构示意图；

图5、7是本实用新型中卡紧装置的2种结构示意图；

图8是本实用新型中压紧板的结构示意图；

图9是光纤跳线的结构示意图。

附图标号说明：1-光纤，101-插芯，2-卡板，201-安装槽，3-压紧板，4-调节螺栓，5-弹簧，6-卡槽，7-连接板，701-第一光纤通道，8-螺杆，9-连接套筒，10-限位板，1001-第二光纤通道，11-底板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合实施例对本实用新型的特征和性能作进一步的详细描述。

实施例一

如图1-8所示，本实用新型是一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，包括两组卡紧装置，分别用于卡接光纤1两端的插芯101，所述卡紧装置包括卡板2、压紧板3、调节螺栓4和弹簧5，所述卡板2和压紧板3上均设置有卡槽6，所述卡板2上还设置安装槽 201，用于放置压紧板3，所述压紧板3和卡板2通过调节螺栓4连接，并且在调节螺栓4 上套设有弹簧5，弹簧5处于压缩状态，其弹力推动压紧板3紧靠卡板2的卡槽6，对插芯 101限位，两组卡紧装置对立设置，当光纤1两端的插芯101分别位于两组卡紧装置上时，光纤1处于绷直状态。

所述卡槽6有多个，每组卡紧装置的每个卡槽6均对应设置1个压紧板3、1个调节螺栓4和1个弹簧5，且两组卡紧装置的卡槽6数量相等。

如图9所示无源器件AOC100G光纤跳线，在制造过程中需要将两个AOC插芯(简称插芯)通过带状光缆进行连接，两个插芯之间的光纤长度控制难度大，其长度的误差需控制在0.50mm以内，在本实施例中，设置两组卡紧装置，分别用于卡接光纤1两端的插芯 101，卡紧装置包括卡板2、压紧板3、调节螺栓4和弹簧5，两组卡紧装置的结构如图5、图7所示，本实施例将其中一组卡紧装置如图5所示，其卡板2的结构如图4所示，另外一组卡紧装置如图7所示，其卡板2的结构如图6所示，2个卡板2形状根据2组卡紧装置拼接组装需要设置，压紧板3的结构如图8所示，弹簧5的弹力将压紧板3推向卡板2的卡槽6方向，两组卡紧装置对立设置，如图2所示，将光纤1两端的插芯101分别置于两组卡紧装置上时，两组卡紧装置通过弹簧5和压紧板3的共同作用，将光纤1拉直，使得光纤1长度等于预设的长度(两个压紧板3之间的距离)，由于光纤1处于拉长绷直的状态，使得两个插芯101之间的光纤长度可控，并且误差小。

实施例二

本实施例是对本实用新型的进一步说明。

如图1-2所示，本实施例在实施例一的基础上，在本实用新型一种优选实施例中，还包括连接板7，所述连接板7位于两组卡紧装置之间，连接板7与两组卡紧装置拼接组装。

本实施例中优选的，所述两组卡紧装置的卡板2下端还通过螺杆8连接，并且在螺杆8 上套设有连接套筒9。

所述连接板7上设置有第一光纤通道701，所述第一光纤通道701的两端对应两组卡紧装置的卡槽6，所述两组卡紧装置的卡槽6以及第一光纤通道701均处于同一直线上。

在本实施例中，如图2、图3所示，光纤1两端的插芯101置于两组卡紧装置上，两组卡紧装置之间设置有连接板7，连接板7通过螺钉分别与两组卡紧装置的卡板2连接，而光纤1则置于连接板7上，通过第一光纤通道701进行限位，本实施例种，两组卡紧装置分别如图5、图7所示，两组卡紧装置的卡板2下端还通过螺杆8连接，螺杆8上的连接套筒 9用于限制两组卡紧装置之间的距离，即控制光纤1的长度，让两个插芯101之间的光纤1 长度精度控制在误差0.3mm以内，两组卡紧装置的卡槽6以及第一光纤通道701均处于同一直线上，插芯101与光纤1处于同一平面，保证了光纤1的垂直平行度。

实施例三

本实施例是对本实用新型的进一步说明。

本实施例在上述实施例的基础上，在本实用新型一种优选实施例中，如图1所示，还包括有限位板10和底板11，所述限位板10和底板11通过螺钉组装在一起，所述底板11 通过螺钉与限位板10连接，并且该限位板10用于卡接光纤1。

本实施例中优选的，所述限位板10上设置有第二光纤通道1001，光纤1卡接于限位板 10的第二光纤通道1001。

在本实施例中，底板11用于连接其中一组卡紧装置的卡板2，底板11支撑连接限位板 10，限位板10上设置有第二光纤通道1001，用于卡接插芯101外的光纤1。

本实用新型的组装过程如下：

步骤1：将底板11、限位板10通过螺丝组装在一起，锁紧；

步骤2：将其中一组卡紧装置通过螺丝组装在一起，锁紧；

步骤3：将步骤1的组件和步骤2的组件通过螺丝组装在一起，锁紧；

步骤4：将另外一组卡紧装置通过螺丝组装在一起，锁紧

步骤5：将步骤3的组件、连接套筒9和步骤4的组件通过螺丝组装在一起，锁紧

步骤6：将光纤1、插芯101放入该烤胶工装中。

综上，本实用新型的质量可靠，工装同时加工，加工好之后统一线切割，保证了加工的统一性，工装偏移角度一致，能有效的控制产品的垂直度及平行度，解决了生产过程光纤1长度控制的难点，可以批量应用于产品生产，提升效率，降低成本。

以上所述，仅为本实用新型的优选实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (7)

1.一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：包括两组卡紧装置，分别用于卡接光纤(1)两端的插芯(101)，所述卡紧装置包括卡板(2)、压紧板(3)、调节螺栓(4)和弹簧(5)，所述卡板(2)和压紧板(3)上均设置有卡槽(6)，所述卡板(2)上还设置安装槽(201)，用于放置压紧板(3)，所述压紧板(3)和卡板(2)通过调节螺栓(4)连接，并且在调节螺栓(4)上套设有弹簧(5)，弹簧(5)处于压缩状态，其弹力推动压紧板(3)紧靠卡板(2)的卡槽(6)，对插芯(101)限位，两组卡紧装置对立设置，当光纤(1)两端的插芯(101)分别位于两组卡紧装置上时，光纤(1)处于绷直状态。

2.根据权利要求1所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：还包括连接板(7)，所述连接板(7)位于两组卡紧装置之间，连接板(7)与两组卡紧装置拼接组装。

3.根据权利要求2所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：所述两组卡紧装置的卡板(2)下端还通过螺杆(8)连接，并且在螺杆(8)上套设有连接套筒(9)。

4.根据权利要求3所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：所述连接板(7)上设置有第一光纤通道(701)，所述第一光纤通道(701)的两端对应两组卡紧装置的卡槽(6)，所述两组卡紧装置的卡槽(6)以及第一光纤通道(701)均处于同一直线上。

5.根据权利要求1所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：所述卡槽(6)有多个，每组卡紧装置的每个卡槽(6)均对应设置1个压紧板(3)、1个调节螺栓(4)和1个弹簧(5)，且两组卡紧装置的卡槽(6)数量相等。

6.根据权利要求1所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：还包括有限位板(10)和底板(11)，所述限位板(10)和底板(11)通过螺钉组装在一起，所述底板(11)通过螺钉与限位板(10)连接，并且该限位板(10)用于卡接光纤(1)。

7.根据权利要求6所述的一种用于AOC100G光纤跳线烤胶定位的工装，其特征在于：所述限位板(10)上设置有第二光纤通道(1001)，光纤(1)卡接于限位板(10)的第二光纤通道(1001)。

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