CN218223226U - 一种具有挡油烟结构的模头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有挡油烟结构的模头，属于电池制造工艺技术领域。本实用新型包括模头，所述模头的底部倾斜面下方罩设有呈弧形结构的挡油烟插板，所述挡油烟插板的长度方向两端延伸超过所述模头的长度方向两端，且所述挡油烟插板倾斜向上延伸，所述挡油烟插板的两端均通过连接件固定于所述模头的长度方向两侧面上，且所述挡油烟插板的外表面套设有防油烟布套。针对于现有技术中的问题，本实用新型拟提供一种具有挡油烟结构的模头，利用挡烟插板不仅能够有效吸附挤出时的油滴，还能够对产生的高温油烟进行导向收集，且结构简单，便于插拔更换，有效解决了因油烟滴油对产品的质量影响。

Description

一种具有挡油烟结构的模头

技术领域

本实用新型属于电池制造工艺技术领域，更具体地说，涉及一种具有挡油烟结构的模头。

背景技术

在电池制造工艺中，通常需要采用涂布机对电芯的极片进行涂布工艺；其中，涂布机的模头用来存储涂布浆料，并通过模头上的模唇将涂布浆料涂布在极片上。目前，因工艺要求，原料内会渗油，油在挤出时受到高温影响，会有油烟产生，油烟向上飘，长时间会在模头下表面产生油滴，当油滴落到产品上会对产品造成严重的质量事故进而报废，因此，急需设计一款具有挡油烟结构的模头，能够有效吸附挤出时的油滴，且能够对产生的高温油烟进行导向收集。

经检索，关于模头的结构现有专利中已经有公布，如中国专利文献，专利申请号为2020800682038，公布了一种一种模头，其具有并列的两个以上模唇以及形成于相邻的模唇之间且输送及吐出涂布液的狭缝，并列方向一端的模唇的出料面和并列方向另一端的模唇的在与狭缝形成面相反的一侧与出料面相连的外侧面中的至少一者的甲基乙基酮动态接触角滞后为20°以下。

又如中国专利文献，专利申请号为2021216027885，公布了一种模头结构、模头清洁机构以及涂布机，模头结构包括内设模腔的模头，模头用于将模腔内的涂布浆料涂布于目标位置；模腔内滑设有推料件；模头还开设有间隔分布的排泄孔和避位孔；排泄孔连通于模腔，并用于供推料件将模腔内的待清理的涂布浆料抵推至外部；避位孔连通于模腔，以供外部的驱动结构穿过以驱动推料件；推料件可选择性地堵住避位孔或抵推模腔内的涂布浆料。模头清洁机构包括模头结构及驱动结构，涂布机包括模头结构。通过采用上述技术方案，简化了模腔的清洁作业，也减小了模腔的清洁强度，省时省力，提高了模腔的清洁效率，从而提高了电芯的生产效率，并且，还降低了模腔清洁作业的风险。

实用新型内容

1、要解决的技术问题

针对于现有技术中的问题，本实用新型拟提供一种具有挡油烟结构的模头，利用挡烟插板不仅能够有效吸附挤出时的油滴，还能够对产生的高温油烟进行导向收集，且结构简单，便于插拔更换，有效解决了因油烟滴油对产品的质量影响。

2、技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头，包括模头，所述模头的底部倾斜面下方罩设有呈弧形结构的挡油烟插板，所述挡油烟插板的长度方向两端延伸超过所述模头的长度方向两端，且所述挡油烟插板倾斜向上延伸，所述挡油烟插板的两端均通过连接件固定于所述模头的长度方向两侧面上，且所述挡油烟插板的外表面套设有防油烟布套。

作为本实用新型更进一步的改进，连接件包括与模头侧面相贴合的调整板，所述调整板的外侧设置有水平延伸的连接板，所述连接板的外侧设有倾斜向上向外延伸的弧形板，所述弧形板内设置有与所述挡油烟插板的弧形相匹配的滑槽，且所述挡油烟插板的两端配合卡入两侧连接件的滑槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，调整板的上部和下部分别开设有腰型孔和安装孔，所述腰型孔和安装孔内分别安装有调节螺丝和固定螺丝，所述侧面上与腰型孔和安装孔相对应的位置也开设有腰型孔二和安装孔二。

作为本实用新型更进一步的改进，滑槽设有一相对向内的缺口，所述缺口与所述挡油烟插板的两端部相匹配；所述缺口的上下两侧分别设有上限位部和下限位部，所述上限位部竖直延伸设置，所述下限位部与所述挡油烟插板的弧形相匹配，且用于承托所述挡油烟插板的两端。

作为本实用新型更进一步的改进，挡油烟插板的两端均设置有沿宽度方向延伸的卡合部，且所述卡合部内嵌入所述滑槽内。

作为本实用新型更进一步的改进，挡油烟插板的中部还设置有限位凸起，所述限位凸起沿挡油烟插板的宽度方向延伸。

作为本实用新型更进一步的改进，挡油烟插板的外侧端部设置有向下翻折的折板，且所述折板的两端分别延伸至所述挡油烟插板的长度方向两端。

作为本实用新型更进一步的改进，防油烟布套采用弹性布料制作，且防油烟布套的一侧设有开口，所述开口与所述挡油烟插板的外侧端部相对应。

作为本实用新型更进一步的改进，挡油烟插板的外侧端部延伸超过底部倾斜面的外侧端部，且所述挡油烟插板的内侧端部延伸至模头底部后侧。

3、有益效果

相比于现有技术，本实用新型的有益效果为：

(1)本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头，挡油烟插板能够将模头下表面的油滴面整体罩设住，不仅能够顺利将产生的油烟向上方导出，使油烟进入上方的抽油烟设备内被吸收掉，能够有效防止油烟乱窜，还能够将模头下表面滴落的油滴承接住，防止其掉落到产品表面，避免对产品造成质量问题。

(2)本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头，挡油烟插板的两端配合卡入两侧连接件的滑槽内，即挡油烟插板能够沿滑槽的延伸方向进行抽拉运动，能够快速实现挡油烟插板的安装或拆卸，使用更加便捷。

(3)本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头，使用时，先将防油烟布套从挡油烟插板的内部端部套入，再将挡油烟插板插入两侧连接件的滑槽内，使用简单方便，且便于快速更换防油烟布套。

(4)本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头，腰型孔和腰型孔二的设计能够有效调节调整板的角度，进而有效调节连接件和挡油烟插板的角度，使得挡油烟插板与模头的下表面更加贴合，有效增强了挡油烟插板对油滴的承接效果。

附图说明

图1为本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头的立体结构示意图；

图2为本实用新型的一种具有挡油烟结构的模头的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中模头的结构示意图；

图4为本实用新型中连接件的结构示意图；

图5为本实用新型中连接件的另一视角下的结构示意图；

图6为本实用新型中挡油烟插板的结构示意图。

图中：

100、模头；110、侧面；120、底部倾斜面；200、连接件；210、调整板；211、腰型孔；212、安装孔；21、调节螺丝；22、固定螺丝；220、连接板；230、弧形板；240、滑槽；241、上限位部；242、下限位部；300、挡油烟插板；310、卡合部；320、限位凸起；330、折板。

具体实施方式

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例1

模头100是挤出流体和成型重要的设备，通过唇口挤出铸片，工作温度在160℃-200℃之间，因工艺要求，原料内会渗油，油在挤出时受到高温影响，会有油烟产生，油烟向上飘，长时间会在模头100下表面产生油滴，当油滴落到产品上会对产品造成严重的质量事故进而报废。原先会在模头100下表面贴上耐高温胶带，会延长油滴时间，但是时间长了还是会滴落的，且高温胶带对油烟的吸附和导向效果较差。采用本实施例的一种具有挡油烟结构的模头，能够很好地解决上述问题，具体地，结合图1-图6，本实施例中包括模头100，所述模头100的底部倾斜面120下方罩设有呈弧形结构的挡油烟插板300，所述挡油烟插板300的长度方向两端延伸超过所述模头100的长度方向两端，且所述挡油烟插板300倾斜向上延伸。本实施例中挡油烟插板300的外侧端部延伸超过底部倾斜面120的外侧端部，且所述挡油烟插板300的内侧端部延伸至模头100底部后侧。具体地，如图1所所示，本实施例中挡油烟插板300能够将模头100下表面的油滴面整体罩设住，不仅能够顺利将产生的油烟向上方导出，使油烟进入上方的抽油烟设备内被吸收掉，能够有效防止油烟乱窜，还能够将模头100下表面滴落的油滴承接住，防止其掉落到产品表面，避免对产品造成质量问题。

本实施例中挡油烟插板300的两端均通过连接件200固定于所述模头100的长度方向两侧面110上，具体地，本实施例中连接件200包括与模头100侧面110相贴合的调整板210，所述调整板210的外侧设置有水平延伸的连接板220，所述连接板220的外侧设有倾斜向上向外延伸的弧形板230，所述弧形板230为与所述挡油烟插板300的弧形相匹配的扇形板结构，且弧形板230的上部通过连接板220与调整板210相连。本实施例中调整板210、连接板220与弧形板230之间采用焊接连接固定。所述弧形板230内设置有与所述挡油烟插板300的弧形相匹配的滑槽240，所述滑槽240的外侧端部延伸至弧形板230的外侧端部，且所述滑槽240的内侧端部超过弧形板230的内侧端部，本实施例中挡油烟插板300的两端配合卡入两侧连接件200的滑槽240内，即挡油烟插板300能够沿滑槽240的延伸方向进行抽拉运动，能够快速实现挡油烟插板300的安装或拆卸，使用更加便捷。

本实施例中挡油烟插板300的外表面套设有防油烟布套(图中并未画出)，所述防油烟布套采用弹性布料制作，且防油烟布套具有较好的吸附油烟的效果。本实施例中防油烟布套的一侧设有开口，所述开口与所述挡油烟插板300的外侧端部相对应，使用时，先将防油烟布套从挡油烟插板300的内部端部套入，像套袜子一样套入挡油烟插板300外周即可，再将挡油烟插板300插入两侧连接件200的滑槽240内，使用简单方便，且便于快速更换防油烟布套。

本实施例中调整板210的上部和下部分别开设有腰型孔211和安装孔212，所述腰型孔211和安装孔212内分别安装有调节螺丝21和固定螺丝22，所述侧面110上与腰型孔211和安装孔212相对应的位置也开设有腰型孔二和安装孔二，调节螺丝21依次穿过腰型孔211和腰型孔二将调整板210的上部固定于模头100侧面110上，固定螺丝22依次穿过安装孔212和安装孔二将调整板210的下部也固定于模头100侧面110上，其中腰型孔211和腰型孔二的设计能够有效调节调整板210的角度，进而有效调节连接件200和挡油烟插板300的角度，使得挡油烟插板300与模头100的下表面更加贴合，有效增强了挡油烟插板300对油滴的承接效果。

本实施例中滑槽240设有一相对向内的缺口，所述缺口与所述挡油烟插板300的两端部相匹配，其中缺口的宽度大于挡油烟插板300的厚度。本实施例中缺口的上下两侧分别设有上限位部241和下限位部242，所述上限位部241竖直延伸设置，所述下限位部242与所述挡油烟插板300的弧形相匹配，且用于承托所述挡油烟插板300的两端。具体地，本实施例中所述挡油烟插板300的两端均设置有沿宽度方向延伸的卡合部310，且所述卡合部310内嵌入所述滑槽240内。本实施例中挡油烟插板300的中部还设置有限位凸起320，所述限位凸起320沿挡油烟插板300的宽度方向延伸。所述挡油烟插板300的外侧端部设置有向下翻折的折板330，且所述折板330的两端分别延伸至所述挡油烟插板300的长度方向两端，使用时，折板330抵扣于滑槽240的外侧端部，能够有效防止防油烟布套掉落。

本实用新型所述实例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：包括模头(100)，所述模头(100)的底部倾斜面(120)下方罩设有呈弧形结构的挡油烟插板(300)，所述挡油烟插板(300)的长度方向两端延伸超过所述模头(100)的长度方向两端，且所述挡油烟插板(300)倾斜向上延伸，所述挡油烟插板(300)的两端均通过连接件(200)固定于所述模头(100)的长度方向两侧面(110)上，且所述挡油烟插板(300)的外表面套设有防油烟布套。

2.根据权利要求1所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述连接件(200)包括与模头(100)侧面(110)相贴合的调整板(210)，所述调整板(210)的外侧设置有水平延伸的连接板(220)，所述连接板(220)的外侧设有倾斜向上向外延伸的弧形板(230)，所述弧形板(230)内设置有与所述挡油烟插板(300)的弧形相匹配的滑槽(240)，且所述挡油烟插板(300)的两端配合卡入两侧连接件(200)的滑槽(240)内。

3.根据权利要求2所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述调整板(210)的上部和下部分别开设有腰型孔(211)和安装孔(212)，所述腰型孔(211)和安装孔(212)内分别安装有调节螺丝(21)和固定螺丝(22)，所述侧面(110)上与腰型孔(211)和安装孔(212)相对应的位置也开设有腰型孔二和安装孔二。

4.根据权利要求3所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述滑槽(240)设有一相对向内的缺口，所述缺口与所述挡油烟插板(300)的两端部相匹配；所述缺口的上下两侧分别设有上限位部(241)和下限位部(242)，所述上限位部(241)竖直延伸设置，所述下限位部(242)与所述挡油烟插板(300)的弧形相匹配，且用于承托所述挡油烟插板(300)的两端。

5.根据权利要求4所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述挡油烟插板(300)的两端均设置有沿宽度方向延伸的卡合部(310)，且所述卡合部(310)内嵌入所述滑槽(240)内。

6.根据权利要求5所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述挡油烟插板(300)的中部还设置有限位凸起(320)，所述限位凸起(320)沿挡油烟插板(300)的宽度方向延伸。

7.根据权利要求6所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述挡油烟插板(300)的外侧端部设置有向下翻折的折板(330)，且所述折板(330)的两端分别延伸至所述挡油烟插板(300)的长度方向两端。

8.根据权利要求1-7任一一项所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述防油烟布套采用弹性布料制作，且防油烟布套的一侧设有开口，所述开口与所述挡油烟插板(300)的外侧端部相对应。

9.根据权利要求8所述的一种具有挡油烟结构的模头，其特征在于：所述挡油烟插板(300)的外侧端部延伸超过底部倾斜面(120)的外侧端部，且所述挡油烟插板(300)的内侧端部延伸至模头(100)底部后侧。

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