CN218223064U - 一种木饰面自动喷漆装置 - Google Patents

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岳高文
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Abstract

涉及木饰面加工技术领域,本实用新型公开了一种木饰面自动喷漆装置,包括喷漆筒和设置于所述喷漆筒一侧的密封门,所述喷漆筒外壁一侧设置有喷漆机构,所述喷漆筒内部顶端设置有固定机构,所述固定机构包括安装板,所述安装板底端靠近中心处设置有第二电机;本实用新型结构简单,第一电机工作带动旋转盘进行旋转,再配合上喷漆机构的喷漆作业,则能将不同的木饰面旋转至喷头处进行喷漆处理,同时第二电机工作会带动驱动齿轮进行旋转,通过驱动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动,则能带动安装架上单个木饰面进行旋转,则能将木饰面的各个面旋转至喷头,能够提高木饰面的喷漆均匀性,从而能够有效提高该装置的喷漆效率。

Description

一种木饰面自动喷漆装置
技术领域
本实用新型涉及木饰面加工技术领域,具体为一种木饰面自动喷漆装置。
背景技术
木饰面一般指木板饰面,木板饰面是现在一些高档装修的做法。一般是在9厘底板上贴3厘饰面板,再打上蚊钉固定,一般木饰面在加工过程中,需要对其进行喷漆处理。
经检索,在中国专利申请号为202122149486.3中,公开了一种木板自动喷漆装置,包括工作台,所述工作台的一侧固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧固定安装有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有丝杆,所述丝杆的外表面螺纹连接有移动块,所述移动块的顶端固定连接有移动台,所述移动台的一侧固定连接有两个支撑立柱。本实用新型的优点在于:通过所述第二电机、转轴、安装架、定位螺栓和定位槽的配合设置,无需操作人员手动翻转木板,避免了操作人员手动翻面时接触到油漆的情况,进而避免了油漆对操作人员的影响,只需启动所述第二电机既能够完成对木板的翻面工作,操作简便,从而提高了对木板的喷漆速度,达到了提高加工木板效率的效果。
但是,该专利中一次只能针对单个木板进行喷漆处理,在一个木板喷漆结束后,还需将其取下,然后再装上新的木板进行喷漆,工作效率非常低,严重影响了该装置的喷漆效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木饰面自动喷漆装置,以解决该专利中一次只能针对单个木板进行喷漆处理,在一个木板喷漆结束后,还需将其取下,然后再装上新的木板进行喷漆,工作效率非常低,严重影响了该装置喷漆效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木饰面自动喷漆装置,包括喷漆筒和设置于所述喷漆筒一侧的密封门,所述喷漆筒外壁一侧设置有喷漆机构,所述喷漆筒内部顶端设置有固定机构,所述固定机构包括安装板,所述安装板底端靠近中心处设置有第二电机,所述第二电机动力输出端设置有驱动齿轮,所述安装板顶端表面设置有若干个从动齿轮,所述从动齿轮底端通过转轴设置有支撑板,所述支撑板底端固定安装有安装架。
优选的,所述喷漆机构包括储漆罐,所述储漆罐底端固定安装有油漆泵,所述油漆泵输出端通过连接管固定连接有喷漆导管,所述喷漆导管一侧表面固定安装有若干个喷头。
优选的,所述固定机构还包括固定安装于所述喷漆筒顶端的第一电机,所述第一电机动力输出端贯穿喷漆筒且固定安装有旋转盘,所述旋转盘底端通过支杆与安装板之间固定连接。
优选的,所述喷漆筒内壁开设有与旋转盘相适配的旋转槽。
优选的,所述安装板底端表面位于第二电机外部处固定安装有防护罩。
优选的,所述驱动齿轮与从动齿轮之间啮合连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型结构简单,在实际使用时,第一电机工作带动旋转盘进行旋转,则能带动安装板上的木饰面进行旋转,再配合上喷漆机构的喷漆作业,则能将不同的木饰面旋转至喷头处进行喷漆处理,同时第二电机工作会带动驱动齿轮进行旋转,通过驱动齿轮与从动齿轮之间的啮合传动,则能带动安装架上单个木饰面进行旋转,则能将木饰面的各个面旋转至喷头,能够提高木饰面的喷漆均匀性,从而能够有效提高该装置的喷漆效率。
附图说明
图1为本实用新型木饰面自动喷漆装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型木饰面自动喷漆装置的内部结构示意图;
图3为本实用新型木饰面自动喷漆装置的安装板俯视图。
图中:10-喷漆筒;20-密封门;30-喷漆机构;31-储漆罐;32-油漆泵;33-喷漆导管;34-喷头;40-固定机构;41-第一电机;42-旋转盘;43-安装板;44-第二电机;45-支撑板;46-安装架;47-从动齿轮;48-驱动齿轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木饰面自动喷漆装置,包括喷漆筒10和铰链安装于喷漆筒10一侧的密封门20,喷漆筒10呈圆柱形结构,通过密封门20能实现对木饰面的拿取和放置,喷漆筒10外壁一侧固定安装有喷漆机构30,喷漆筒10内部顶端固定安装有固定机构40,固定机构40包括安装板43,安装板43底端靠近中心处固定安装有第二电机44,第二电机44用于驱动驱动齿轮48进行旋转,第二电机44动力输出端贯穿安装板43固定安装有驱动齿轮48,驱动齿轮48用于驱动从动齿轮47进行旋转,安装板43顶端表面转动安装有六个从动齿轮47,驱动齿轮48与从动齿轮47之间啮合连接,从动齿轮47底端通过转轴固定安装有支撑板45,转轴转动安装于安装板43内部,支撑板45底端固定安装有安装架46,安装架46表面螺纹安装有紧固螺栓,用于实现对木饰面夹持固定。
进一步地,第一电机41工作带动旋转盘42进行旋转,则能带动安装板43上的木饰面进行旋转,再配合上喷漆机构30的喷漆作业,则能将不同的木饰面旋转至喷头34处进行喷漆处理,同时第二电机44工作会带动驱动齿轮48进行旋转,通过驱动齿轮48与从动齿轮47之间的啮合传动,则能带动安装架46上单个木饰面进行旋转,则能将木饰面的各个面旋转至喷头34处,能够提高木饰面的喷漆均匀性。
在本实施方式的较优技术方案中,喷漆机构30包括储漆罐31,储漆罐31固定安装于喷漆筒10外壁一侧,储漆罐31底端固定安装有油漆泵32,油漆泵32输入端与储漆罐31之间相互连通,油漆泵32输出端通过连接管固定连接有喷漆导管33,喷漆导管33固定安装于喷漆筒10内壁一侧,喷漆导管33一侧表面固定安装有若干个喷头34。
进一步地,油漆泵32工作将储漆罐31内的油漆通过连接管注入至喷漆导管33内,然后再由喷头34喷向木饰面上。
在本实施方式的较优技术方案中,固定机构40还包括固定安装于喷漆筒10顶端的第一电机41,第一电机41动力输出端贯穿喷漆筒10且固定安装有旋转盘42,旋转盘42底端通过支杆与安装板43之间固定连接,第一电机41工作能够带动旋转盘42进行旋转,旋转盘42在通过支杆带动安装板43进行旋转。
进一步地,油漆泵32、第一电机41和第二电机44分别接通外接电源,并通过开关进行控制。
在本实施方式的较优技术方案中,喷漆筒10内壁开设有与旋转盘42相适配的旋转槽,旋转盘42旋转安装于旋转槽内,能够提高旋转盘42旋转时的稳定性。
在本实施方式的较优技术方案中,安装板43底端表面位于第二电机44外部处固定安装有防护罩,防护罩能够对第二电机44起到保护作用。
工作原理:在使用时,将木饰面固定在安装架46上,然后第一电机41工作带动旋转盘42进行旋转,则能带动安装板43上的木饰面进行旋转,再配合上喷漆机构30的喷漆作业,则能将不同的木饰面旋转至喷头34处进行喷漆处理,同时第二电机44工作会带动驱动齿轮48进行旋转,通过驱动齿轮48与从动齿轮47之间的啮合传动,则能带动安装架46上单个木饰面进行旋转,则能将木饰面的各个面旋转朝向喷头34处。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本实用新型内容并加以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种木饰面自动喷漆装置,包括喷漆筒(10)和设置于所述喷漆筒(10)一侧的密封门(20),所述喷漆筒(10)外壁一侧设置有喷漆机构(30),所述喷漆筒(10)内部顶端设置有固定机构(40),其特征在于:所述固定机构(40)包括安装板(43),所述安装板(43)底端靠近中心处设置有第二电机(44),所述第二电机(44)动力输出端设置有驱动齿轮(48),所述安装板(43)顶端表面设置有若干个从动齿轮(47),所述从动齿轮(47)底端通过转轴设置有支撑板(45),所述支撑板(45)底端固定安装有安装架(46)。
2.根据权利要求1所述的一种木饰面自动喷漆装置,其特征在于:所述喷漆机构(30)包括储漆罐(31),所述储漆罐(31)底端固定安装有油漆泵(32),所述油漆泵(32)输出端通过连接管固定连接有喷漆导管(33),所述喷漆导管(33)一侧表面固定安装有若干个喷头(34)。
3.根据权利要求1所述的一种木饰面自动喷漆装置,其特征在于:所述固定机构(40)还包括固定安装于所述喷漆筒(10)顶端的第一电机(41),所述第一电机(41)动力输出端贯穿喷漆筒(10)且固定安装有旋转盘(42),所述旋转盘(42)底端通过支杆与安装板(43)之间固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种木饰面自动喷漆装置,其特征在于:所述喷漆筒(10)内壁开设有与旋转盘(42)相适配的旋转槽。
5.根据权利要求1所述的一种木饰面自动喷漆装置,其特征在于:所述安装板(43)底端表面位于第二电机(44)外部处固定安装有防护罩。
6.根据权利要求1所述的一种木饰面自动喷漆装置,其特征在于:所述驱动齿轮(48)与从动齿轮(47)之间啮合连接。
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