CN218222792U - 一种防飞溅的饲料加工粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，属于饲料加工技术领域，其技术方案要点包括装置本体，装置本体的内部固定连接有分隔板，分隔板上端的左侧开设有斜通槽，分隔板的上下两端分别设置有上粉碎腔和下粉碎腔，装置本体上端的左右两侧分别连通有左进料斗和右进料斗，上粉碎腔的内部安装有两个前后分布的第一驱动轴，两个第一驱动轴的下方设置有绞龙，两个左破碎辊和两个右破碎辊进行二次粉碎处理，分隔板起到遮挡效果，保证物料不会出现飞溅现象，使加工粉碎装置实现防飞溅的目的，提高物料粉碎处理的质量，两个第二驱动轴进行旋转，便于螺旋切割刀对物料进行多次重复粉碎处理，增强物料粉碎的质量。

Description

一种防飞溅的饲料加工粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工技术领域，特别涉及一种防飞溅的饲料加工粉碎装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义的一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、饲料添加剂等十余个品种的饲料原料。

饲料加工的过程中需要进行粉碎，目前，市场上对于饲料进行加工粉碎过程中，饲料加工的粉碎片会出现飞溅现象，粉碎片从加工粉碎飞溅出，会造成饲料的浪费，降低了饲料加工的质量。

实用新型内容

本实用新型针对以上问题，提出一种防飞溅的饲料加工粉碎装置来解决饲料进行加工粉碎过程中，饲料加工的粉碎片会出现飞溅现象，粉碎片从加工粉碎飞溅出，会造成饲料的浪费，降低了饲料加工的质量的问题。

本实用新型是这样实现的，一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括装置本体，所述装置本体的内部固定连接有分隔板，且分隔板将装置本体分为上粉碎腔和下粉碎腔，所述分隔板上端的左侧开设有斜通槽，所述上粉碎腔的内部安装有两个前后分布的第一驱动轴，两个所述第一驱动轴左右两端的外侧壁分别固定连接有左破碎齿轮和右破碎齿轮；

两个所述第一驱动轴的下方设置有绞龙；

所述装置本体上端的左右两侧分别连通有左进料斗和右进料斗；

所述上粉碎腔和下粉碎腔通过分隔板上端的左侧开设的斜通槽连通，所述下粉碎腔内部的左侧活动连接有两个左破碎辊，两个所述左破碎辊下方设置有与下粉碎腔内部侧壁固定连接的导流斗，所述导流斗另一端的下方设置有与下粉碎腔内部活动连接的两个右破碎辊；

所述下粉碎腔的内部底端活动连接有第二驱动轴，所述第二驱动轴外侧壁的左右两侧均固定连接有螺旋切割刀。

为了起到密封排料口的作用，作为本实用新型的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置优选的，所述装置本体前端面的下方开设有排料口，所述排料口的前方设置有滑动门，所述滑动门的左右两侧均滑动连接有与装置本体前端面固定连接的滑轨。

为了便于自动打开滑动门，作为本实用新型的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置优选的，所述滑动门的上方设置有与装置本体前端面固定连接的安装座，所述安装座的上端固定连接有升降电缸，所述升降电缸的输出端贯穿安装座并与滑动门的上端固定连接。

为了便驱动第一驱动轴、绞龙和第二驱动轴进行旋转，作为本实用新型的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置优选的，所述装置本体右侧的上下两侧分别设置有两个第一驱动电机和两个第二驱动电机，且两个第一驱动电机和两个第二驱动电机输出端均安装有与装置本体右侧固定连接的第一啮合齿箱和第二啮合齿箱；

所述第一驱动轴和绞龙的右端贯穿装置本体和第一啮合齿箱并延伸至第一啮合齿箱的内部，所述第二驱动轴的右端贯穿装置本体和第二啮合齿箱并延伸至第二啮合齿箱的内部。

为了方便操作控制加工粉碎装置，作为本实用新型的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置优选的，所述第一啮合齿箱的前端面安装有操作控制器。

为了便于将物料通过斜通槽输送到下粉碎腔的内部，作为本实用新型的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置优选的，位于左侧螺旋切割刀和位于螺旋切割刀的连接方向相反。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该种防飞溅的饲料加工粉碎装置，左进料斗和右进料斗分别方便投放颗粒物料和秸秆类物料，左破碎齿轮和右破碎齿轮进行旋转，便于初步粉碎物料，左进料斗倾斜设置，且左进料斗的出口端垂直设置，保证颗粒状物料在粉碎处理时，不会出现飞溅现象，绞龙将物料输送到分隔板下方，两个左破碎辊和两个右破碎辊进行二次粉碎处理，分隔板起到遮挡效果，保证物料不会出现飞溅现象，使加工粉碎装置实现防飞溅的目的，提高物料粉碎处理的质量，两个第二驱动轴进行旋转，便于螺旋切割刀对物料进行多次重复粉碎处理，增强物料粉碎的质量。

附图说明

图1为本实用新型一种防飞溅的饲料加工粉碎装置的整体结构图；

图2为本实用新型装置本体的剖视结构图。

图中，1、装置本体；101、分隔板；102、斜通槽；103、上粉碎腔；104、下粉碎腔；105、左进料斗；106、右进料斗；107、导流斗；108、滑轨；109、滑动门；2、第一驱动轴；201、左破碎齿轮；202、右破碎齿轮；203、绞龙；204、第一啮合齿箱；205、第一驱动电机；3、操作控制器；4、左破碎辊；5、右破碎辊；6、第二驱动轴；601、螺旋切割刀；602、第二驱动电机；7、升降电缸；701、安装座。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-2，一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括装置本体1，装置本体1的内部固定连接有分隔板101，且分隔板101将装置本体1分为上粉碎腔103和下粉碎腔104，分隔板101上端的左侧开设有斜通槽102，上粉碎腔103的内部安装有两个前后分布的第一驱动轴2，两个第一驱动轴2左右两端的外侧壁分别固定连接有左破碎齿轮201和右破碎齿轮202；

两个第一驱动轴2的下方设置有绞龙203；

装置本体1上端的左右两侧分别连通有左进料斗105和右进料斗106；

上粉碎腔103和下粉碎腔104通过分隔板101上端的左侧开设的斜通槽102连通，下粉碎腔104内部的左侧活动连接有两个左破碎辊4，两个左破碎辊4下方设置有与下粉碎腔104内部侧壁固定连接的导流斗107，导流斗107另一端的下方设置有与下粉碎腔104内部活动连接的两个右破碎辊5；

下粉碎腔104的内部底端活动连接有第二驱动轴6，第二驱动轴6外侧壁的左右两侧均固定连接有螺旋切割刀601。

本实施例中：秸秆类的物料通过右进料斗106输送到上粉碎腔103内部，两个第一驱动轴2进行相对转动，使右破碎齿轮202便于破碎处理秸秆类的物料，颗粒状物料通过左进料斗105输送到上粉碎腔103内部，两个左破碎齿轮201进行相对转动，便于破碎处理颗粒状物料，且左进料斗105倾斜设置，左进料斗105的出口端垂直设置，保证颗粒状物料在粉碎处理时，不会出现飞溅现象，绞龙203进行旋转，便于将分隔板101上方的物料通过斜通槽102输送到下粉碎腔104内，两个左破碎辊4和两个右破碎辊5均相对转动，便于对物料进行多次粉碎处理，两个左破碎辊4和两个右破碎辊5均位于分隔板101的下方，保证物料不会出现飞溅现象，使加工粉碎装置实现防飞溅的目的，提高物料粉碎处理的质量，导流斗107便于将物料输送到两个右破碎辊5上方，第二驱动轴6进行旋转，便于螺旋切割刀601对物料进行多次重复粉碎处理，增强物料粉碎的质量。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1前端面的下方开设有排料口，排料口的前方设置有滑动门109，滑动门109的左右两侧均滑动连接有与装置本体1前端面固定连接的滑轨108。

本实施例中：滑动门109起到密封排料口的作用，滑轨108增强滑动门109两侧的密封性能，和滑动门109滑动时的稳定性。

作为本实用新型的一种技术优化方案，滑动门109的上方设置有与装置本体1前端面固定连接的安装座701，安装座701的上端固定连接有升降电缸7，升降电缸7的输出端贯穿安装座701并与滑动门109的上端固定连接。

本实施例中：启动升降电缸7，使滑动门109实现上下滑动的效果，便于自动打开滑动门109。

作为本实用新型的一种技术优化方案，装置本体1右侧的上方固定连接有第一啮合齿箱204，第一啮合齿箱204的右侧安装有第一驱动电机205，第一驱动轴2和绞龙203的右端贯穿装置本体1和第一啮合齿箱204并延伸至第一啮合齿箱204的内部；

装置本体1右侧的下方固定连接有第二驱动电机602，第二驱动轴6的右端贯穿装置本体1并与第二驱动电机602的输出端固定连接。

本实施例中：启动第一驱动电机205和第二驱动电机602，进一步方便驱动第一驱动轴2、绞龙203和第二驱动轴6进行旋转。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一啮合齿箱204的前端面安装有操作控制器3。

本实施例中：操作控制器3方便操作控制加工粉碎装置。

作为本实用新型的一种技术优化方案，位于左侧螺旋切割刀601和位于螺旋切割刀601的连接方向相反。

本实施例中：分隔板101的上端呈弧形面，进而绞龙203进行旋转时，便于将物料通过斜通槽102输送到下粉碎腔104的内部；

第二驱动轴6左右两侧的螺旋切割刀601安装方向相反，便于从两侧切割物料，同时，利于物料从排料口排出。

本实用新型的工作原理及使用流程：秸秆类物料进行粉碎时，物料通过右进料斗106输送到上粉碎腔103内部，两个第一驱动轴2进行相对转动，使右破碎齿轮202便于破碎处理秸秆类的物料，颗粒状物料进行粉碎时，物料通过左进料斗105输送到上粉碎腔103内部，两个左破碎齿轮201进行相对转动，便于破碎处理颗粒状物料，左进料斗105倾斜设置，且左进料斗105的出口端垂直设置，保证颗粒状物料在粉碎处理时，不会出现飞溅现象，绞龙203进行旋转，将分隔板101上方的物料通过斜通槽102输送到下粉碎腔104内，两个左破碎辊4和两个右破碎辊5均相对转动，便于对物料进行多次粉碎处理，接着第二驱动轴6进行旋转，便于螺旋切割刀601对物料进行多次重复粉碎处理，增强物料粉碎的质量。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的内部固定连接有分隔板(101)，且分隔板(101)将装置本体(1)分为上粉碎腔(103)和下粉碎腔(104)，所述分隔板(101)上端的左侧开设有斜通槽(102)，所述上粉碎腔(103)的内部安装有两个前后分布的第一驱动轴(2)，两个所述第一驱动轴(2)左右两端的外侧壁分别固定连接有左破碎齿轮(201)和右破碎齿轮(202)；

两个所述第一驱动轴(2)的下方设置有绞龙(203)；

所述装置本体(1)上端的左右两侧分别连通有左进料斗(105)和右进料斗(106)；

所述上粉碎腔(103)和下粉碎腔(104)通过分隔板(101)上端的左侧开设的斜通槽(102)连通，所述下粉碎腔(104)内部的左侧活动连接有两个左破碎辊(4)，两个所述左破碎辊(4)下方设置有与下粉碎腔(104)内部侧壁固定连接的导流斗(107)，所述导流斗(107)另一端的下方设置有与下粉碎腔(104)内部活动连接的两个右破碎辊(5)；

所述下粉碎腔(104)的内部底端活动连接有第二驱动轴(6)，所述第二驱动轴(6)外侧壁的左右两侧均固定连接有螺旋切割刀(601)。

2.根据权利要求1所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述装置本体(1)前端面的下方开设有排料口，所述排料口的前方设置有滑动门(109)，所述滑动门(109)的左右两侧均滑动连接有与装置本体(1)前端面固定连接的滑轨(108)。

3.根据权利要求2所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述滑动门(109)的上方设置有与装置本体(1)前端面固定连接的安装座(701)，所述安装座(701)的上端固定连接有升降电缸(7)，所述升降电缸(7)的输出端贯穿安装座(701)并与滑动门(109)的上端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述装置本体(1)右侧的上方固定连接有第一啮合齿箱(204)，所述第一啮合齿箱(204)的右侧安装有第一驱动电机(205)，所述第一驱动轴(2)和绞龙(203)的右端贯穿装置本体(1)和第一啮合齿箱(204)并延伸至第一啮合齿箱(204)的内部；

所述装置本体(1)右侧的下方固定连接有第二驱动电机(602)，所述第二驱动轴(6)的右端贯穿装置本体(1)并与第二驱动电机(602)的输出端固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：所述第一啮合齿箱(204)的前端面安装有操作控制器(3)。

6.根据权利要求1所述的一种防飞溅的饲料加工粉碎装置，其特征在于：位于左侧螺旋切割刀(601)和位于螺旋切割刀(601)的连接方向相反。

Images