CN218221835U - 一种废气组分去除率的间接监测系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及的废气组分去除率的间接监测系统，包括循环水箱，循环水箱连接有用于检测循环水箱中的液体的电导率检测装置，电导率检测装置连接有控制器，控制器连接有用于显示循环水箱中的液体的电导率的显示装置，控制器还连接有报警装置，当电导率检测装置检测到循环水箱中的液体的电导率低于设定阈值或长时间未变动时，通过控制器控制报警装置发出报警信号。通过监测循环水箱中喷淋液电导率的变化，能够间接反应喷淋液是否能够对废气进行有效的处理，当循环水箱中液体的电导率低于设定阈值或长时间未变动时，则判断废气未在有效去除区间内运行，此时发出报警信号，提示工作人员进行进一步检测或进行加药操作。
Description
技术领域
本实用新型涉及了环保技术领域，具体的是一种废气组分去除率的间接监测系统。
背景技术
在一些生产企业中废气处理在线监控系统缺失，运行和管理人员不能准确、实时了解厂内废气治理设施运行、排放情况；而加装直接检测废气排放的在线监测系统，一次购入和运维成本较高。实验室测得的氢氧化钠溶液电导率和浓度的标准曲线以及硫氢化钠溶液电导率和浓度的标准曲线，结论是相同摩尔浓度的氢氧化钠和硫氢化钠电导率值，前者为后者的1.964倍。由此得出，随着氢氧化钠溶液吸收废气中的硫化氢组分，反应生成的硫氢化钠开始积累，溶液电导率开始下降，由此进一步得出能够通过测试电导率的方式反应氢氧化钠对硫化氢的处理情况，所以可以通过测试氢氧化钠溶液的电导率来反应氢氧化钠对硫化氢的去除效果。
根据以上实验和结论，提出了一种间接的监测系统，通过对喷淋液某指标的监测来确定废气某组分的去除率，进而对喷淋液的氢氧化钠加药量或喷淋液更换频次进行指导。
发明内容
为了克服现有技术中的至少部分缺陷，本实用新型实施例提供了一种废气组分去除率的间接监测系统，通过对喷淋液的指标的监测来确定废气某组分是否有效去除，进而指导喷淋液的加药量或喷淋液更换频次。
本实用新型涉及的一种废气组分去除率的间接监测系统，包括依次连接的进气管、喷淋腔和排气管，所述喷淋腔底部设置有循环水箱且所述循环水箱与所述喷淋腔连通，所述循环水箱连接有循环水泵，所述喷淋腔上方连接有喷淋结构，所述喷淋结构通过管道与所述循环水泵连接，所述循环水箱连接有用于检测循环水箱中的液体的电导率检测装置，所述电导率检测装置连接有控制器，所述控制器连接有用于显示所述循环水箱中的液体的电导率的显示装置，所述控制器还连接有报警装置，当所述电导率检测装置检测到循环水箱中的液体的电导率高于设定阈值或长时间未变动时，通过控制器控制所述报警装置发出报警信号。
进一步地，所述控制器连接有用于修改控制器内存储的电导率设定阈值的人机交互接口。
进一步地，所述控制器连接有切换单元、计时单元与存储单元，所述存储单元内存储有设定阈值和运行时间的对应关系，所述切换单元用于根据计时单元的计时信息将存储单元内的设定阈值导入控制器中。
进一步地，所述循环水箱的一侧连接有加药装置，所述加药装置包括容纳箱和加药泵，所述加药泵的进口通过管道与所述容纳箱连接，所述加药泵的出口通过管道与所述循环水箱连通，所述加药泵与所述控制器信号连接。
进一步地，所述进气管连接有引风机。
进一步地，所述喷淋结构的喷水方向垂直于喷淋腔中的气体的流动方向。
进一步地，所述喷淋腔下端开设有连通所述循环水箱的排水孔。
本实用新型的有益之处在于：通过监测循环水箱中喷淋液电导率的变化，能够间接反应喷淋液是否能够对废气进行有效的处理，当循环水箱中液体的电导率低于设定阈值或长时间未变动时，则判断废气未在有效去除区间内运行，此时发出报警信号，提示工作人员进行进一步检测或进行加药操作。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是废气组分去除率的间接监测系统的结构示意图。
图2是控制器的连接关系示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型一较佳实施例中的本实用新型涉及的一种废气组分去除率的间接监测系统，包括依次连接的进气管1、喷淋腔2和排气管3，所述喷淋腔2底部设置有循环水箱4且所述循环水箱4与所述喷淋腔2连通，所述循环水箱4连接有循环水泵5，所述喷淋腔2上方连接有喷淋结构6，所述喷淋结构6通过管道与所述循环水泵5连接，所述循环水箱4连接有用于检测循环水箱4中的液体的电导率检测装置7，所述电导率检测装置7连接有控制器8，所述控制器8连接有用于显示所述循环水箱4中的液体的电导率的显示装置9，所述控制器8还连接有报警装置10，当所述电导率检测装置7检测到循环水箱4中的液体的电导率高于设定阈值或长时间未变动时，通过控制器8控制所述报警装置10发出报警信号。
本实用新型涉及的废气组分去除率的间接监测系统用于废气中硫化氢的处理情况的监测，通过监测冲淋溶液的电导率，能够反应喷淋液中氢氧化钠的含量，进而判断出喷淋液是否能够对废气进行有效的处理。当所述电导率检测装置检测到循环水箱4中的液体的电导率低于设定阈值或超过设定时间未变动时，通过控制器8控制所述报警装置10发出报警信号，进而提示工作人员进行加药操作或对循环水箱4中的冲淋液进行整体的替换。在实际实施过程中，设定时间为30min-120min，具体时间根据处理的废气中的硫化氢的浓度进行调整，当硫化氢的浓度较高时，设定时间较短，当硫化氢的浓度较低时，设定的时间较长。
在上述实施例中，所述控制器8连接有用于修改控制器8内存储的电导率设定阈值的人机交互接口81。在实际实施过程中，也可以通过人机交互接口修改设定时间，人机交互接口81可以采用触摸屏、鼠标、键盘等，输入的数值通过显示装置9进行显示。
在上述实施例中，所述控制器8连接有切换单元82、计时单元83与存储单元84，所述存储单元84内存储有设定阈值和运行时间的对应关系，所述切换单元82用于根据计时单元83的计时信息将存储单元84内的设定阈值导入控制器8中。在实际实施中，设定阈值既可以由人工通过人机交互接口81进行手动输入，也可以通过切换单元82根据上次加药时间间隔进行自动切换。
在上述实施例中，所述循环水箱4的一侧连接有加药装置41，所述加药装置41包括容纳箱411和加药泵412，所述加药泵412的进口通过管道与所述容纳箱411连接，所述加药泵412的出口通过管道与所述循环水箱4连通，所述加药泵412与所述控制器8信号连接。当所述电导率检测装置7检测到循环水箱4中的液体的电导率高于设定阈值或长时间未变动时，可以通过加药泵412向循环水箱4中补充药剂。
在上述实施例中，所述进气管1连接有引风机11。通过引风机11能够方便对不同来源的废气进行聚合，并将聚合后的废气输入喷淋腔2中。
在上述实施例中，为了使得液体和气体更充分的结合，所述喷淋结构6的喷水方向垂直于喷淋腔2中的气体的流动方向。
在上述实施例中，为了方便喷淋液的循环，所述喷淋腔2下端开设有连通所述循环水箱4的排水孔42。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (7)
1.一种废气组分去除率的间接监测系统，包括依次连接的进气管、喷淋腔和排气管，所述喷淋腔底部设置有循环水箱且所述循环水箱与所述喷淋腔连通，所述循环水箱连接有循环水泵，所述喷淋腔上方连接有喷淋结构，所述喷淋结构通过管道与所述循环水泵连接，其特征在于：所述循环水箱连接有用于检测循环水箱中的喷淋液的电导率检测装置，所述电导率检测装置连接有控制器，所述控制器连接有用于显示所述循环水箱中喷淋液电导率的显示装置，所述控制器还连接有报警装置，当所述电导率检测装置检测到循环水箱中的液体的电导率低于设定阈值或超过设定时间未变动时，通过控制器控制所述报警装置发出报警信号。
2.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述控制器连接有用于修改控制器内存储的电导率设定阈值的人机交互接口。
3.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述控制器连接有切换单元、计时单元与存储单元，所述存储单元内存储有设定阈值和运行时间的对应关系，所述切换单元用于根据计时单元的计时信息将存储单元内的设定阈值导入控制器中。
4.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述循环水箱的一侧连接有加药装置，所述加药装置包括容纳箱和加药泵，所述加药泵的进口通过管道与所述容纳箱连接，所述加药泵的出口通过管道与所述循环水箱连通，所述加药泵与所述控制器信号连接。
5.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述排气管连接有引风机。
6.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述喷淋结构的喷水方向垂直于喷淋腔中的气体的流动方向。
7.根据权利要求1所述的废气组分去除率的间接监测系统，其特征在于：所述喷淋腔下端开设有连通所述循环水箱的排水孔。
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