CN208869386U - 一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，包括自动监测控制系统和加药系统，所述自动监测控制系统包括依次连接的第一安全连接阀、流量计、Y型过滤器、pH探头、电导率探头、金属挂片器、荧光监测探头、第二安全连接阀，还包括分别与荧光监测探头、pH探头、电导率探头连接的PLC控制器；所述加药系统包括依次连接的加药罐、流量控制阀、计量泵、荧光反馈探头，PLC控制器分别与计量泵、荧光反馈探头连接，计量泵与第三安全连接阀连接，PLC控制器控制计量泵进行加药，加药罐的侧壁底端设有放空阀。本实用新型能及时准确的将系统水质情况反馈到监测系统，实现对不同水质情况进行腐蚀和结垢的控制，减少了人力资源投入，节省了成本。

Description

一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统

技术领域

本实用新型涉及工业水处理领域，具体地，涉及一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统。

背景技术

工业用水中冷却水占70％～80％，要节约用水，首先要做到工业冷却水循环使用，以减少净水消耗和废水排放。为确保生产安全、保护环境、节约能源和节约用水，工业循环用水的要求越来越高。为了减少系统设备的腐蚀和结垢，提高冷却设备的热交换效率，保证冷却水系统运行的稳定性和连续性，需要向循环冷却水系统中添加适量的缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂、酸和碱等药剂，并持续而稳定地对系统进行监测和控制。常规的人为加药不仅工作强度大，工作效率低，增加了人为操纵失误而引起系统故障的风险，此外，还不能保证加药的连续性和稳定性。为更科学的控制药剂投加保证系统稳定运行，因此开发一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统显得尤为必要。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型的目的是提供一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，多监测指标高度集成，更能及时准确的将系统水质情况反馈到监测系统，实现自动化智能控制，可以准确、快速、高效、连续地针对不同水质情况进行腐蚀和结垢的控制，其不仅设备占地面积小，而且大大减少了操作人员的劳动强度，减少了人力资源投入，节省了成本。

根据本实用新型的一个方面，提供一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，包括自动监测控制系统和加药系统，所述自动监测控制系统包括依次连接的第一安全连接阀、流量计、Y型过滤器、pH探头、电导率探头、金属挂片器、荧光监测探头、第二安全连接阀，还包括分别与荧光监测探头、pH探头、电导率探头连接的PLC控制器；

所述加药系统包括依次连接的加药罐、流量控制阀、计量泵、荧光反馈探头，所述PLC控制器分别与计量泵、荧光反馈探头连接，其中，计量泵与第三安全连接阀连接，所述PLC控制器控制计量泵进行加药，并通过管路将添加的药剂引至投加点，所述加药罐的侧壁底端设有放空阀。

优选的，所述第一安全连接阀与带压循环水进水管连接，第二安全连接阀通过与水管连接将循环水引至循环水池中。

优选的，所述荧光监测探头和荧光反馈探头用于检测和校正荧光示踪剂的浓度，其配合使用监测循环水中的药剂浓度。

优选的，所述荧光监测探头和荧光反馈探头将监测到的荧光示踪剂的浓度转换成电流信号值，再传送给PLC控制器。

优选的，所述pH探头、电导率探头和金属挂片器分别将检测到的pH、电导率和挂片腐蚀速率传送给PLC控制器。

优选的，所述PLC控制器通过分析接收到的参数，控制所述计量泵进行药剂的投放，以实现获取循环冷却水中的药剂浓度后准确快速地自动调节加药量的目的。

优选的，所述加药系统为缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统中的任意一种或几种。

优选的，所述自动监测控制系统监测的指标还包括浊度和余氯。

优选的，所述自动监测控制系统均安装在一个背板上，占地面积小，节省了空间。

优选的，所述PLC控制器的显示系统操作界面包括初始画面、实时监控、数据列表、趋势曲线、报警记录，方便工作人员实时调用查看监测的数据，分析数据是否正常，出现异常状况系统会自动进行报警，提醒工作人员进行处理。

为实现上述目的，还提供了一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统的控制方法，包括以下步骤：

步骤一，在PLC控制器的显示系统中设定pH、电导率、浊度、余氯的阈值，设置缓蚀阻垢剂、分散剂或铜缓蚀剂中任意一种或几种药剂的加药量和加药周期；

步骤二，在设定的周期内，PLC控制器分别控制缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统中任意一种或几种系统自动投放缓蚀阻垢剂、分散剂或铜缓蚀剂；

步骤三，在金属挂片器上通过悬挂与循环冷却水系统材质一致的挂片，直观并准确监测循环冷却水系统的腐蚀结垢情况，使工作人员更加清楚直观地掌握加药系统对循环冷却水系统的处理效果。

本实用新型的设计原理为：

(1)在加入到循环冷却水系统中的药剂中复配一定浓度的荧光示踪剂，由于荧光示踪剂产生的荧光强度与荧光示踪剂浓度成良好的线性关系，通过荧光探头监测到的荧光强度转换成的电流信号值与药剂浓度成线性关系，PLC控制器根据接收到的电流信号值对加药系统中的计量泵进行控制，以实现获取循环冷却水系统中的药剂浓度后快速地调节加药量的目的。

(2)本实用新型是根据实时在线监测系统中的pH值、电导率、浊度、余氯、挂片腐蚀速率、药剂浓度等多种参数进行分析，确定出最佳的加药量，通过PLC控制器实时、准确地对缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统的计量泵发出自动加药的指令，达到循环冷却水系统连续、安全、经济、稳定运行的目的，同时PLC控制器能显示并保存最近三个月各监测指标参数，方便操作人员收集系统运行参数，了解循环冷却水系统的运行规律。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

(1)本实用新型所涉及的一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，多监测指标高度集成，能更及时准确的将系统水质情况反馈到监测系统，实现自动化智能控制，可以准确、快速、高效、连续地针对不同水质情况进行腐蚀和结垢的的控制，其不仅设备占地面积小，而且大大减少了操作人员的劳动强度，减少了人力资源，节省了成本；

(2)本实用新型所涉及的一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，系统简单、设计巧妙、效果显著；

(3)本实用新型所涉及的一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，操作指令能迅速传输和执行，保证了加药的及时性、高稳定性和可靠性；

(4)本实用新型所涉及的一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，准确度高，而且安装方便快捷；

(5)本实用新型所涉及的一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，系统智能高效，成本低，适合大范围推广。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统的组成连接示意图；

图1中：

1为自动监测控制系统 2为加药系统

11为第一安全连接阀 12为流量计 13为Y型过滤器

14为pH探头 15为电导率探头 16为金属挂片器

17为荧光监测探头 18为第二安全连接阀 19为PLC控制器

21为加药罐 22为流量控制阀 23为计量泵

24为荧光反馈探头 25为第三安全连接阀 26为放空阀。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本实用新型的保护范围。

实施例

本实用新型公开了一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其组成连接示意图如附图1所示：包括自动监测控制系统1和加药系统2，所述自动监测控制系统1包括依次连接的第一安全连接阀11、流量计12、Y型过滤器13、pH探头14、电导率探头15、金属挂片器16、荧光监测探头17、第二安全连接阀18，还包括分别与荧光监测探头17、pH探头14、电导率探头15连接的PLC控制器19；

所述加药系统2包括依次连接的加药罐21、流量控制阀22、计量泵23、荧光反馈探头24，所述PLC控制器19分别与计量泵23、荧光反馈探头24连接，其中，计量泵23与第三安全连接阀25连接，所述PLC控制器19控制计量泵23进行加药，并通过管路将添加的药剂引至投加点，所述加药罐21的侧壁底端设有放空阀26；

进一步的，所述第一安全连接阀11与带压循环水进水管连接，第二安全连接阀18通过与水管连接将循环水引至循环水池中。

进一步的，所述荧光监测探头17和荧光反馈探头24用于检测和校正荧光示踪剂的浓度，其配合使用监测循环水中的药剂浓度。

进一步的，所述荧光监测探头17和荧光反馈探头24将监测到的荧光示踪剂的浓度转换成电流信号值，再传送给PLC控制器19。

进一步的，所述pH探头14、电导率探头15和金属挂片器16分别将检测到的pH、电导率和挂片腐蚀速率传送给PLC控制器19。

进一步的，所述PLC控制器19通过分析接收到的参数，控制所述计量泵23进行药剂的投放，以实现获取循环冷却水系统中的药剂浓度后准确快速地自动调节加药量的目的。

进一步的，所述加药系统2为缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统中的任意一种或几种。

进一步的，所述自动监测控制系统1监测的指标还包括浊度和余氯。

进一步的，所述自动监测控制系统1均安装在一个背板上，占地面积小，节省了空间。

进一步的，所述PLC控制器19的显示系统操作界面包括初始画面、实时监控、数据列表、趋势曲线、报警记录，方便工作人员实时调用查看监测的数据，分析数据是否正常，出现异常状况系统会自动进行报警，提醒工作人员进行处理。

为实现上述目的，还提供了一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统的控制方法，包括以下步骤：

步骤一，在PLC控制器19的显示系统中设定pH、电导率、浊度、余氯的阈值，设定缓蚀阻垢剂、分散剂或铜缓蚀剂中任意一种或几种药剂的控制加药量和加药周期；

步骤二，在设定的周期内，PLC控制器19分别控制缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统中任意一种或几种系统自动投放缓蚀阻垢剂、分散剂或铜缓蚀剂；

步骤三，在金属挂片器16上通过悬挂与循环冷却水系统材质一致的挂片，直观并准确监测循环冷却水系统腐蚀结垢情况，使操作员更加清楚直观地掌握加药系统对循环冷却水系统的处理效果。

本实用新型的设计原理为：

(1)在加入到循环冷却水系统中的药剂中复配一定浓度的荧光示踪剂，由于荧光示踪剂产生的荧光强度与荧光示踪剂浓度成良好的线性关系，通过荧光探头监测到的荧光强度转换成的电流信号值与药剂浓度成线性关系，PLC控制器根据接收到的电流信号值对加药系统中的计量泵进行控制，以实现获取循环冷却水系统中的药剂浓度后快速地调节加药量的目的。

(2)本实用新型是根据实时在线监测系统中的pH值、电导率、浊度、余氯、挂片腐蚀速率、药剂浓度等多种参数进行分析，确定出最佳的加药量，通过PLC控制器实时、准确地对缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统的计量泵发出自动加药的指令，达到循环冷却水系统连续、安全、经济、稳定运行的目的，同时PLC控制器能显示并保存最近三个月各监测指标参数，方便操作人员收集系统运行参数，了解循环冷却水系统的运行规律。

以上对本实用新型的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本实用新型并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本实用新型的实质内容。

Claims (8)

1.一种用于处理循环冷却水的自动化加药系统，包括自动监测控制系统和加药系统，其特征在于：所述自动监测控制系统包括依次连接的第一安全连接阀、流量计、Y型过滤器、pH探头、电导率探头、金属挂片器、荧光监测探头、第二安全连接阀，还包括分别与荧光监测探头、pH探头、电导率探头连接的PLC控制器；

所述加药系统包括依次连接的加药罐、流量控制阀、计量泵、荧光反馈探头，所述PLC控制器分别与计量泵、荧光反馈探头连接，其中，计量泵与第三安全连接阀连接，所述PLC控制器控制计量泵进行加药，并通过管路将添加的药剂引至投加点，所述加药罐的侧壁底端设有放空阀。

2.根据权利要求1所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述第一安全连接阀与带压循环水进水管连接，第二安全连接阀通过与水管连接将循环水引至循环水池中。

3.根据权利要求1所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述荧光监测探头和荧光反馈探头用于检测和校正荧光示踪剂的浓度，其配合使用监测循环水中的药剂浓度。

4.根据权利要求1所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述荧光监测探头和荧光反馈探头将监测到的荧光示踪剂的浓度转换成电流信号值，再传送给PLC控制器。

5.根据权利要求4所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述pH探头、电导率探头和金属挂片器分别将检测到的pH、电导率和挂片腐蚀速率传送给PLC控制器。

6.根据权利要求5所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述PLC控制器通过分析接收到的参数，控制所述计量泵进行药剂的投放。

7.根据权利要求1所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述加药系统为缓蚀阻垢剂加药系统、分散剂加药系统或铜缓蚀剂加药系统中的任意一种或几种。

8.根据权利要求1所述的用于处理循环冷却水的自动化加药系统，其特征在于，所述自动监测控制系统监测的指标还包括浊度和余氯。