CN218217976U - 一种通风门控制装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种通风门控制装置,包括控制设备本体和门体,所述控制设备本体的前表面开设有方形通槽。本实用新型手持把手带动门体向下移动,门体带动转杆带动三角形限位块从三角形限位槽内移出,此时手持把手带动转盘转动,转盘带动第一锥形齿轮在第二锥形齿轮上进行转动,第二锥形齿轮带动转杆,使转杆带动三角形限位块进行转动,使三角形限位块和第二通孔处于同一方向,通过弹簧的弹性势能拉动活动板向上移动,活动板带动门体向上移动,使门体移动遮挡隔板,能够进行快速开启门体,避免在矿井内进行侧开门,降低维修空间,并且可以避免在维修时,误碰控制面板造成不可逆的损失,保证检修的安全,提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及通风门控制装置技术领域,特别涉及一种通风门控制装置。
背景技术
通风门通常用于用于矿山机械和选煤厂,通风门通过控制装置进行操控,方便对以煤矿的巷道内进行关闭和通风,控制装置一般设置在主要以行人为主的巷道里,但在使用过程中,控制装置需要进行检修时,控制装置的侧门需要很大的角度才能打开,由于巷道的空间有限,他人不方便进行通行,并且检修人员的身体可以会误碰控制面板,造成通风门误启动,导致不可逆的损失,无法保证检修的安全,为此,提出一种通风门控制装置。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型希望提供一种通风门控制装置,以解决或缓解现有技术中存在的技术问题,至少提供一种有益的选择。
本实用新型实施例的技术方案是这样实现的:一种通风门控制装置,包括控制设备本体和门体,所述控制设备本体的前表面开设有方形通槽,所述方形通槽的内部滑动连接于所述门体的外部,所述控制设备本体的内侧顶壁焊接有隔板,所述门体的前表面开设有方形通孔,所述方形通孔的内侧壁开设有安装凹槽,所述安装凹槽的内侧底壁开设有第一通孔,所述方形通槽的内侧底壁开设有第二通孔,所述方形通孔的内侧壁通过轴承转动连接有转盘,所述转盘的后表面焊接有第一锥形齿轮,所述第一锥形齿轮的后表面通过轴承转动连接于所述安装凹槽的内侧壁,所述第一锥形齿轮的外侧底壁啮合有第二锥形齿轮,所述第二锥形齿轮的下表面通过轴承转动连接于所述安装凹槽的内侧底壁,所述第一通孔和所述第二通孔的内部设置有转杆,所述第二锥形齿轮的下表面焊接于所述转杆的顶端,所述控制设备本体的下表面对称开设有两个三角形限位槽,所述转杆的外侧壁对称焊接有两个三角形限位块,所述三角形限位块的上表面贴合于所述三角形限位槽的内侧顶壁,所述门体的后表面焊接有活动板,所述活动板的上表面均匀焊接有弹簧,所述弹簧的顶端焊接于所述隔板的下表面。
进一步优选的,所述隔板的前表面开设有安装通槽,所述安装通槽的内侧壁安装有控制面板。
进一步优选的,所述转盘的前表面安装有把手,所述门体的前表面焊接有两个限位杆。
进一步优选的,所述门体的后表面粘接有橡胶密封垫,所述橡胶密封垫的后表面分别贴合于所述方形通槽的内侧壁和所述隔板的前表面。
进一步优选的,所述控制设备本体的下表面对称焊接有四个支撑腿。
进一步优选的,所述方形通槽的内侧壁对称开设有两个滑槽,所述门体的外侧壁对称焊接有两个滑块,所述滑块的外侧壁滑动连接于所述滑槽的内侧壁。
进一步优选的,所述支撑腿的下表面安装有橡胶垫。
本实用新型实施例由于采用以上技术方案,其具有以下优点:
本实用新型手持把手带动门体向下移动,门体带动转杆带动三角形限位块从三角形限位槽内移出,此时手持把手带动转盘转动,转盘带动第一锥形齿轮在第二锥形齿轮上进行转动,第二锥形齿轮带动转杆,使转杆带动三角形限位块进行转动,使三角形限位块和第二通孔处于同一方向,通过弹簧的弹性势能拉动活动板向上移动,活动板带动门体向上移动,使门体移动遮挡隔板,能够进行快速开启门体,避免在矿井内进行侧开门,降低维修空间,并且可以避免在维修时,误碰控制面板造成不可逆的损失,保证检修的安全,提高工作效率。
通过设置的第二按钮,便于按压第二按钮,第二按钮通过固定块挤压连接板,连接板通过转轴的作用力向一侧转动,使卡块离开第一卡槽的内部,这样侧门便可以活动,再通过扭簧的弹力下,将侧门向一侧弹开,能够方便快捷的打开侧门,有效避免了需要手动打开侧门,节省人力成本,提高了工作效率。
上述概述仅仅是为了说明书的目的,并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外,通过参考附图和以下的详细描述,本实用新型进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构图;
图2为本实用新型图1的A区放大结构图;
图3为本实用新型的俯视结构图;
图4为本实用新型图3的B-B剖视结构图;
图5为本实用新型图4的C区放大结构图;
图6为本实用新型图4的D区放大结构图;
图7为本实用新型图1的E区放大结构图;
图8为本实用新型门体开启的结构图
图9为本实用新型图8的F区放大结构图;
图10为本实用新型图8的G区放大结构图。
附图标记:1、控制设备本体;2、门体;3、隔板;4、方形通槽;5、滑槽;6、安装通槽;7、控制面板;8、支撑腿;9、橡胶垫;10、安装凹槽;11、第一锥形齿轮;12、转盘;13、第二锥形齿轮;14、转杆;15、活动板;16、橡胶密封垫;17、第一通孔;18、把手;19、方形通孔;20、弹簧;21、第二通孔;22、三角形限位块;23、三角形限位槽;24、滑块;25、限位杆。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1-图10所示,本实用新型实施例提供了一种通风门控制装置,包括控制设备本体1和门体2,控制设备本体1的前表面开设有方形通槽4,方形通槽4的内部滑动连接于门体2的外部,控制设备本体1的内侧顶壁焊接有隔板3,门体2的前表面开设有方形通孔19,方形通孔19的内侧壁开设有安装凹槽10,安装凹槽10的内侧底壁开设有第一通孔17,方形通槽4的内侧底壁开设有第二通孔21,方形通孔19的内侧壁通过轴承转动连接有转盘12,转盘12的后表面焊接有第一锥形齿轮11,第一锥形齿轮11的后表面通过轴承转动连接于安装凹槽10的内侧壁,第一锥形齿轮11的外侧底壁啮合有第二锥形齿轮13,第二锥形齿轮13的下表面通过轴承转动连接于安装凹槽10的内侧底壁,第一通孔17和第二通孔21的内部设置有转杆14,第二锥形齿轮13的下表面焊接于转杆14的顶端,控制设备本体1的下表面对称开设有两个三角形限位槽23,转杆14的外侧壁对称焊接有两个三角形限位块22,三角形限位块22的上表面贴合于三角形限位槽23的内侧顶壁,门体2的后表面焊接有活动板15,活动板15的上表面均匀焊接有弹簧20,弹簧20的顶端焊接于隔板3的下表面。
在一个实施例中,隔板3的前表面开设有安装通槽6,安装通槽6的内侧壁安装有控制面板7,通过安装通槽6的设置,便于隐藏安装控制面板7的位置,其中控制面板7的设置,便于控制控制设备本体1进行工作。
在一个实施例中,转盘12的前表面安装有把手18,门体2的前表面焊接有两个限位杆25,通过把手18的设置,便于人员手持把手18带动转盘12进行转动,其中限位杆25的设置,便于精确定位把手18转动的角度为90°,提高转盘12转动的精确性。
在一个实施例中,门体2的后表面粘接有橡胶密封垫16,橡胶密封垫16的后表面分别贴合于方形通槽4的内侧壁和隔板3的前表面,通过橡胶密封垫16的设置,增强门体2分别于方形通槽4和隔板3之间的密封性。
在一个实施例中,控制设备本体1的下表面对称焊接有四个支撑腿8,通过支撑腿8的设置,可以有效将控制设备本体1进行抬高,可以有效阻止控制设备本体1的内部进入潮气,避免控制设备本体1内的零件损坏。
在一个实施例中,方形通槽4的内侧壁对称开设有两个滑槽5,门体2的外侧壁对称焊接有两个滑块24,滑块24的外侧壁滑动连接于滑槽5的内侧壁,通过将滑块24在滑槽5内滑动,既能辅助门体2在方形通槽4内滑动,又能稳定门体2移动位置的稳定性。
在一个实施例中,支撑腿8的下表面安装有橡胶垫9,通过橡胶垫9的设置,用于增强支撑腿8和地面之间的摩擦力,进而稳定控制设备本体1的位置。
本实用新型在工作时:手持把手18带动门体2向下移动,门体2带动转杆14分别在第一通孔17和第二通孔21内向下移动,转杆14带动三角形限位块22从三角形限位槽23内移出,然后手持把手18带动转盘12在方形通孔19内转动,由于限位杆25的设置,可以对把手18转动角度进行限制,使把手18转动的角度处于90°,转盘12带动第一锥形齿轮11在第二锥形齿轮13上进行转动,第二锥形齿轮13带动转杆14分别在第一通孔17和第二通孔21内转动,使转杆14带动三角形限位块22进行转动,当三角形限位块22转动的位置和第二通孔21的位置处于同一方向时,人员手持把手18向下移动的力开始减弱,弹簧20的弹性势能拉动活动板15向上移动,活动板15带动门体2向上移动,使门体2移动遮挡隔板3时,能够进行快速开启门体2,方便人员检修控制设备本体1的内部零件。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到其各种变化或替换,这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (7)
1.一种通风门控制装置,包括控制设备本体(1)和门体(2),其特征在于:所述控制设备本体(1)的前表面开设有方形通槽(4),所述方形通槽(4)的内部滑动连接于所述门体(2)的外部,所述控制设备本体(1)的内侧顶壁焊接有隔板(3),所述门体(2)的前表面开设有方形通孔(19),所述方形通孔(19)的内侧壁开设有安装凹槽(10),所述安装凹槽(10)的内侧底壁开设有第一通孔(17),所述方形通槽(4)的内侧底壁开设有第二通孔(21),所述方形通孔(19)的内侧壁通过轴承转动连接有转盘(12),所述转盘(12)的后表面焊接有第一锥形齿轮(11),所述第一锥形齿轮(11)的后表面通过轴承转动连接于所述安装凹槽(10)的内侧壁,所述第一锥形齿轮(11)的外侧底壁啮合有第二锥形齿轮(13),所述第二锥形齿轮(13)的下表面通过轴承转动连接于所述安装凹槽(10)的内侧底壁,所述第一通孔(17)和所述第二通孔(21)的内部设置有转杆(14),所述第二锥形齿轮(13)的下表面焊接于所述转杆(14)的顶端,所述控制设备本体(1)的下表面对称开设有两个三角形限位槽(23),所述转杆(14)的外侧壁对称焊接有两个三角形限位块(22),所述三角形限位块(22)的上表面贴合于所述三角形限位槽(23)的内侧顶壁,所述门体(2)的后表面焊接有活动板(15),所述活动板(15)的上表面均匀焊接有弹簧(20),所述弹簧(20)的顶端焊接于所述隔板(3)的下表面。
2.根据权利要求1所述的通风门控制装置,其特征在于:所述隔板(3)的前表面开设有安装通槽(6),所述安装通槽(6)的内侧壁安装有控制面板(7)。
3.根据权利要求1所述的通风门控制装置,其特征在于:所述转盘(12)的前表面安装有把手(18),所述门体(2)的前表面焊接有两个限位杆(25)。
4.根据权利要求1所述的通风门控制装置,其特征在于:所述门体(2)的后表面粘接有橡胶密封垫(16),所述橡胶密封垫(16)的后表面分别贴合于所述方形通槽(4)的内侧壁和所述隔板(3)的前表面。
5.根据权利要求1所述的通风门控制装置,其特征在于:所述控制设备本体(1)的下表面对称焊接有四个支撑腿(8)。
6.根据权利要求1所述的通风门控制装置,其特征在于:所述方形通槽(4)的内侧壁对称开设有两个滑槽(5),所述门体(2)的外侧壁对称焊接有两个滑块(24),所述滑块(24)的外侧壁滑动连接于所述滑槽(5)的内侧壁。
7.根据权利要求5所述的通风门控制装置,其特征在于:所述支撑腿(8)的下表面安装有橡胶垫(9)。
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