CN218217843U - 一种薄板沉铜挂篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于PCB生产技术领域，具体涉及一种薄板沉铜挂篮，包括上支撑架以及下支撑架，上支撑架的横向上间隔设置有多个第一隔条，下支撑架的纵向上间隔设置有多个第二隔条，下支撑架的横向上间隔设置有多个卡条，卡条与第一隔条一一对应设置，卡条的顶部设置有多个卡槽，卡槽与第二隔条对应设置，卡槽内均设置有竖筋。本实用新型结构新颖、设计巧妙，通过竖筋间隔，间隔开的空间均可容置一块线路板，线路板外围通过上支撑架、下支撑架、第一隔条以及第二隔条固定，然后将整个薄板沉铜挂篮固定进行流转、生产，可保证相邻PCB薄板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不容易碰撞和重叠。

Description

一种薄板沉铜挂篮

技术领域

本实用新型属于PCB生产技术领域，具体涉及一种薄板沉铜挂篮。

背景技术

沉铜是采用化学反应的方式在绝缘基材组成的孔壁上沉积上一层薄薄的金属铜层，沉铜完成之后还需采用电镀方式使孔壁铜继续增厚以达到设计要求。在沉铜过程中，传统的方式是将此类PCB薄板先用铜丝将四个板角位置的同一工具孔串联起来，铁氟龙丝每穿过一块板就增加一个空心胶垫，以保证板与板之间的合理间距，最后将串联好的多块板一并固定在沉铜挂篮上。此方法解决了薄板在沉铜时板与板之间的移动和掉缸问题，但仍然无法解决板间的碰撞与板弯变形时间距的变化，而这些都会影响药水在孔内的交换，最终影响孔内铜层的沉积。而且线路板在沉铜线生产过程中，因为剧烈的振动、打气和机械摇摆致使线路板与板之间产生碰撞与叠板，从而导致板面擦花及沉铜不良等现象，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种薄板沉铜挂篮，保证板与板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不会碰撞和重叠。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种薄板沉铜挂篮，包括上支撑架以及下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架均呈长方状，所述上支撑架四个角的底部均连接有连接条，四个连接条的底部分别连接所述下支撑架的四个角，上支撑架的横向上间隔设置有多个第一隔条，下支撑架的纵向上间隔设置有多个第二隔条，下支撑架的横向上间隔设置有多个卡条，所述卡条与所述第一隔条一一对应设置，所述卡条的顶部设置有多个卡槽，所述卡槽与所述第二隔条对应设置，所述卡槽内均设置有竖筋，所述竖筋的顶部与所述第一隔条连接。

其中，所述上支撑架与所述下支撑架之间设置有连接架，所述连接架呈长方状，所述连接架的四个角分别与四个连接条连接。

其中，所述连接架设置有两个，上支撑架、两个连接架以及下支撑架等间隔分布设置。

其中，所述竖筋的材质为铁氟龙。

其中，所述上支撑架的长度以及所述下支撑架的长度均为500mm，所述上支撑架的宽度以及所述下支撑架的宽度均为410mm，所述连接条的长度为550mm。

其中，每两个相邻的第一隔条之间的间距一致，每两个相邻的第二隔条之间的间距一致。

其中，所述上支撑架、所述下支撑架、所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的材质均为不锈钢。

其中，所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的直径均为8mm，所述竖筋的直径为2mm。

本实用新型的有益效果：本实用新型结构新颖、设计巧妙，通过竖筋间隔，间隔开的空间均可容置一块线路板，线路板外围通过上支撑架、下支撑架、第一隔条以及第二隔条固定，然后将整个薄板沉铜挂篮固定进行流转、生产，可保证相邻PCB薄板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不容易碰撞和重叠。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为图1中A部分的放大图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为本实用新型的侧视图。

附图标记分别为：1、上支撑架，2、下支撑架，3、连接条，4、第一隔条，5、第二隔条，6、卡条，7、卡槽，8、竖筋，9、连接架，10、提架。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

一种薄板沉铜挂篮，如图1-图4所示，包括上支撑架1以及下支撑架2，所述上支撑架1与所述下支撑架2均呈长方状，所述上支撑架1四个角的底部均连接有连接条3，四个连接条3的底部分别连接所述下支撑架2的四个角，上支撑架1的横向上间隔设置有多个第一隔条4，下支撑架2的纵向上间隔设置有多个第二隔条5，下支撑架2的横向上间隔设置有多个卡条6，所述卡条6与所述第一隔条4一一对应设置，所述卡条6的顶部设置有多个卡槽7，所述卡槽7与所述第二隔条5对应设置，所述卡槽7内均设置有竖筋8，所述竖筋8的顶部与所述第一隔条4连接。具体地，通过竖筋8间隔，间隔开的空间均可容置一块线路板，线路板外围通过上支撑架1、下支撑架2、第一隔条4以及第二隔条5固定，然后将整个薄板沉铜挂篮固定进行流转、生产，可保证相邻PCB薄板之间在沉铜振动、摇摆、打气、气顶等机械运动下不容易碰撞和重叠。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述上支撑架1与所述下支撑架2之间设置有连接架9，所述连接架9呈长方状，所述连接架9的四个角分别与四个连接条3连接。具体地，连接架9可避免PCB薄板移位从外侧楼层，导致运动时受到碰撞。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述连接架9设置有两个，上支撑架1、两个连接架9以及下支撑架2等间隔分布设置。具体地，上述设置结构稳定性高。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述竖筋8的材质为铁氟龙。具体地，可以更好地防止刮花板子，确保品质。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述上支撑架1的长度以及所述下支撑架2的长度均为500mm，所述上支撑架1的宽度以及所述下支撑架2的宽度均为410mm，所述连接条3的长度为550mm。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，每两个相邻的第一隔条4之间的间距一致，每两个相邻的第二隔条5之间的间距一致。具体地，上述结构合理，有利于PCB薄板的排布。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述上支撑架1、所述下支撑架2、所述第一隔条4、所述第二隔条5以及所述连接条3的材质均为不锈钢。具体地，不锈钢的稳定性好。

本实例所述的一种薄板沉铜挂篮，所述第一隔条4、所述第二隔条5以及所述连接条3的直径均为8mm，所述竖筋8的直径为2mm。

进一步地，所述上支撑架1以及所述下支撑架2的直径为8mm。

进一步地，所述上支撑架1的顶部设置有提架10。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：包括上支撑架以及下支撑架，所述上支撑架与所述下支撑架均呈长方状，所述上支撑架四个角的底部均连接有连接条，四个连接条的底部分别连接所述下支撑架的四个角，上支撑架的横向上间隔设置有多个第一隔条，下支撑架的纵向上间隔设置有多个第二隔条，下支撑架的横向上间隔设置有多个卡条，所述卡条与所述第一隔条一一对应设置，所述卡条的顶部设置有多个卡槽，所述卡槽与所述第二隔条对应设置，所述卡槽内均设置有竖筋，所述竖筋的顶部与所述第一隔条连接。

2.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述上支撑架与所述下支撑架之间设置有连接架，所述连接架呈长方状，所述连接架的四个角分别与四个连接条连接。

3.根据权利要求2所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述连接架设置有两个，上支撑架、两个连接架以及下支撑架等间隔分布设置。

4.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述竖筋的材质为铁氟龙。

5.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述上支撑架的长度以及所述下支撑架的长度均为500mm，所述上支撑架的宽度以及所述下支撑架的宽度均为410mm，所述连接条的长度为550mm。

6.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：每两个相邻的第一隔条之间的间距一致，每两个相邻的第二隔条之间的间距一致。

7.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述上支撑架、所述下支撑架、所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的材质均为不锈钢。

8.根据权利要求1所述的一种薄板沉铜挂篮，其特征在于：所述第一隔条、所述第二隔条以及所述连接条的直径均为8mm，所述竖筋的直径为2mm。

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