CN218217836U - 一种电路板用加强型铝质垫板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电路板用加强型铝质垫板，该垫板旨在解决现有技术下垫板不方便从机台上进行拆卸，加强铝板使用一段时间后，需要进行更换，而加强铝板不便于从垫板上脱离的技术问题，该垫板包括机台、垫板本体和加强铝板；所述垫板本体设置在所述机台的顶部，所述加强铝板设置在所述垫板本体的顶部，所述垫板本体的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有配合柱，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，所述机台的顶部设置有固定机构，所述垫板本体顶部的两端均固定安装有限位板，所述加强铝板上设置有直槽口，所述限位板上设置有限位机构，在限位机构的作用下，可对加强铝板进行固定，且拆卸方便。

Description

一种电路板用加强型铝质垫板

技术领域

本实用新型属于电路板加工技术领域，具体涉及一种电路板用加强型铝质垫板。

背景技术

在电路板的制作过程中需要进行钻孔，在对电路板钻孔时，需要在电路板的底部放置垫板，而现有的垫板在使用时，仍然存在一定不足之处，一方面现有的垫板不方便从机台上进行拆卸，降低了实用性，另一方面垫板的上方，一般都安装有加强铝板，在加强铝板使用一段时间后，需要进行更换，而加强铝板不便于从垫板上脱离。

因此，针对上述电路板垫板不方便从机台上进行拆卸和加强铝板不便于从垫板上脱离的问题，我们提出一种电路板用加强型铝质垫板。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种电路板用加强型铝质垫板，该垫板旨在解决现有技术下垫板不方便从机台上进行拆卸，加强铝板使用一段时间后，需要进行更换，而加强铝板不便于从垫板上脱离的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种电路板用加强型铝质垫板，该垫板包括机台、垫板本体和加强铝板；所述垫板本体设置在所述机台的顶部，所述加强铝板设置在所述垫板本体的顶部，所述垫板本体的两侧均固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有配合柱，所述连接板的一侧固定安装有连接杆，所述机台的顶部设置有固定机构，所述垫板本体顶部的两端均固定安装有限位板，所述加强铝板上设置有直槽口，所述限位板上设置有限位机构。

使用本技术方案的垫板时，在将垫板本体与机台进行连接时，使用者可先将垫板本体一侧连接板下方的配合柱设置在限位圆环内，此时在限位圆环的作用下，可对垫板本体进行限位，而连接杆也可被安装，接着使用者可使旋转电机通电工作后带动联动板进行转动，从而便可带动U形连接件和弧形压板进行转动，在弧形压板转动一定角度后，便可对连接杆进行挤压固定，因此连接杆被固定后，连接板和垫板本体也就被固定，拆卸也较为方便。

优选地，所述加强铝板上的直槽口套设在所述限位板上，所述直槽口两侧的内侧壁上均设置有限位槽，通过直槽口与限位板的配合，可避免加强铝板在垫板本体上发生滑动。

进一步的，所述固定机构包括限位圆环、固定座、旋转电机、联动板、U形连接件和弧形压板，所述限位圆环固定安装在所述机台顶部的两端上，所述配合柱的一端穿设在所述限位圆环内，当配合柱设置在所述限位圆环内时，在限位圆环的作用下，可对垫板本体进行限位。

更进一步的，所述固定座固定安装在所述机台顶部的两端上，所述旋转电机固定安装在所述固定座的顶部，所述联动板固定安装在所述旋转电机的输出轴上，通过旋转电机可带动联动板进行转动。

更进一步的，所述U形连接件固定安装在所述联动板的一端上，所述弧形压板固定安装在所述U形连接件一侧的一端上，且所述弧形压板与所述连接杆相贴合，在弧形压板转动一定角度时，便可对连接杆进行挤压固定。

更进一步的，所述限位机构包括微型电机、转动杆、转动板、铰接杆、推动板和限位杆，所述微型电机固定安装在所述限位板的顶部，所述限位板内设置有内腔，通过微型电机可带动转动杆进行转动。

更进一步的，所述转动杆固定安装在所述微型电机的输出轴上，所述转动板固定安装在所述转动杆两侧的外侧壁上，所述铰接杆铰接在所述转动板的一端上，转动杆转动时可带动转动板和铰接杆的一端进行转动。

更进一步的，所述推动板移动安装在所述内腔内，所述限位杆固定安装推动板的一侧，所述内腔的一侧设置有通孔，所述限位杆的一端穿设在所述通孔内，所述铰接杆的一端铰接在所述推动板的另一侧，通过铰接杆的转动可使推动板和限位杆进行移动，以对加强铝板进行固定。

(3)有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型的垫板通过设置有限位机构，当使用者将加强铝板设置在垫板本体上，且直槽口套设在限位板上时，通过限位机构可将加强铝板进行固定，且拆卸简单，因此方便了加强铝板与垫板脱离，使加强铝板更换方便。

2、本实用新型的垫板通过设置有固定机构，当垫板本体上的配合柱设置在限位圆环内时，通过固定机构便可对连接杆进行固定，从而便可对连接板和垫板本体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式图1中A处的放大图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式中限位板的剖面示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式中加强铝板的剖面示意图。

附图中的标记为：11、机台；21、垫板本体；31、加强铝板；41、连接板；51、配合柱；61、连接杆；71、限位板；81、直槽口；91、限位槽；101、限位圆环；111、固定座；121、旋转电机；131、联动板；141、U形连接件；151、弧形压板；161、微型电机；171、转动杆；181、转动板；191、铰接杆；201、推动板；211、限位杆。

具体实施方式

本具体实施方式是一种电路板用加强型铝质垫板，其结构示意图如图1-4所示，该垫板包括机台11、垫板本体21和加强铝板31；垫板本体21设置在机台11的顶部，加强铝板31设置在垫板本体21的顶部，垫板本体21的两侧均固定安装有连接板41，连接板41的底部固定安装有配合柱51，连接板41的一侧固定安装有连接杆61，机台11的顶部设置有固定机构，垫板本体21顶部的两端均固定安装有限位板71，加强铝板31上设置有直槽口81，限位板71上设置有限位机构，加强铝板31上的直槽口81套设在限位板71上，直槽口81两侧的内侧壁上均设置有限位槽91。

针对本具体实施方式，通过直槽口81与限位板71之间的配合，可防止加强铝板31设置在垫板本体21上时，产生滑动脱落现象。

其中，固定机构包括限位圆环101、固定座111、旋转电机121、联动板131、U形连接件141和弧形压板151，限位圆环101固定安装在机台11顶部的两端上，配合柱51的一端穿设在限位圆环101内，固定座111固定安装在机台11顶部的两端上，旋转电机121固定安装在固定座111的顶部，联动板131固定安装在旋转电机121的输出轴上，U形连接件141固定安装在联动板131的一端上，弧形压板151固定安装在U形连接件141一侧的一端上，且弧形压板151与连接杆61相贴合，通过旋转电机121的联动效果，可带动弧形压板151进行转动。

此外，限位机构包括微型电机161、转动杆171、转动板181、铰接杆191、推动板201和限位杆211，微型电机161固定安装在限位板71的顶部，限位板71内设置有内腔，转动杆171固定安装在微型电机161的输出轴上，转动板181固定安装在转动杆171两侧的外侧壁上，铰接杆191铰接在转动板181的一端上，推动板201移动安装在内腔内，限位杆211固定安装推动板201的一侧，内腔的一侧设置有通孔，限位杆211的一端穿设在通孔内，铰接杆191的一端铰接在推动板201的另一侧，通过通孔的作用下，则是方便了限位杆211进行使用。

使用本技术方案的装置时，在将垫板本体21与机台11进行连接时，使用者可先将垫板本体21一侧连接板41下方的配合柱51设置在限位圆环101内，此时在限位圆环101的作用下，可对垫板本体21进行限位，而连接杆61也可被安装，接着使用者可使旋转电机121通电工作后带动联动板131进行转动，从而便可带动U形连接件141和弧形压板151进行转动，在弧形压板151转动一定角度后，便可对连接杆61进行挤压固定，因此连接杆61被固定后，连接板41和垫板本体21也就被固定，拆卸也较为方便；

在垫板本体21安装后，使用者可将加强铝板31放置在垫板本体21的顶部，且将加强铝板31上的直槽口81与限位板71相配合，接着使用者可使微型电机161通电工作后带动转动杆171进行转动，从而便可带动转动板181和铰接杆191的一端进行转动，进而铰接杆191的另一端可使推动板201在内腔内进行移动，因此便可使限位杆211进行移动，限位杆211移动后便可进入到直槽口81上的限位槽91内，以对加强铝板31进行固定，在更换加强铝板31时，使用者只需使微型电机161反转即可。

Claims (8)

1.一种电路板用加强型铝质垫板，该垫板包括机台(11)、垫板本体(21)和加强铝板(31)；其特征在于，所述垫板本体(21)设置在所述机台(11)的顶部，所述加强铝板(31)设置在所述垫板本体(21)的顶部，所述垫板本体(21)的两侧均固定安装有连接板(41)，所述连接板(41)的底部固定安装有配合柱(51)，所述连接板(41)的一侧固定安装有连接杆(61)，所述机台(11)的顶部设置有固定机构，所述垫板本体(21)顶部的两端均固定安装有限位板(71)，所述加强铝板(31)上设置有直槽口(81)，所述限位板(71)上设置有限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述加强铝板(31)上的直槽口(81)套设在所述限位板(71)上，所述直槽口(81)两侧的内侧壁上均设置有限位槽(91)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述固定机构包括限位圆环(101)、固定座(111)、旋转电机(121)、联动板(131)、U形连接件(141)和弧形压板(151)，所述限位圆环(101)固定安装在所述机台(11)顶部的两端上，所述配合柱(51)的一端穿设在所述限位圆环(101)内。

4.根据权利要求3所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述固定座(111)固定安装在所述机台(11)顶部的两端上，所述旋转电机(121)固定安装在所述固定座(111)的顶部，所述联动板(131)固定安装在所述旋转电机(121)的输出轴上。

5.根据权利要求4所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述U形连接件(141)固定安装在所述联动板(131)的一端上，所述弧形压板(151)固定安装在所述U形连接件(141)一侧的一端上，且所述弧形压板(151)与所述连接杆(61)相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述限位机构包括微型电机(161)、转动杆(171)、转动板(181)、铰接杆(191)、推动板(201)和限位杆(211)，所述微型电机(161)固定安装在所述限位板(71)的顶部，所述限位板(71)内设置有内腔。

7.根据权利要求6所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述转动杆(171)固定安装在所述微型电机(161)的输出轴上，所述转动板(181)固定安装在所述转动杆(171)两侧的外侧壁上，所述铰接杆(191)铰接在所述转动板(181)的一端上。

8.根据权利要求7所述的一种电路板用加强型铝质垫板，其特征在于，所述推动板(201)移动安装在所述内腔内，所述限位杆(211)固定安装推动板(201)的一侧，所述内腔的一侧设置有通孔，所述限位杆(211)的一端穿设在所述通孔内，所述铰接杆(191)的一端铰接在所述推动板(201)的另一侧。

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