CN218216586U - 一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,包括支撑圆筒,所述支撑圆筒的前端和后端均连通有连接中空板,所述支撑圆筒的表面固定安装有多个支撑条,多个所述支撑条远离支撑圆筒的一端固定安装有抗压圆筒,所述连接中空板的顶部与底部均开设有槽体,旋转两个转动块带动调节杆旋转,调节杆的表面与螺纹块的内部螺纹连接,从而带动升降块挤压支撑弹簧与升降筒滑动,使两个弧形板对线缆进行夹持,同时支撑弹簧被压缩,支撑圆筒表面的支撑条与抗压圆筒配合使用对内部支撑圆筒起到较强的支撑保护效果,且产生的热量可以被散热板与散热条所吸附,在由散热腔与透气条配合对热量进行排出,起到降温的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及母线槽设备技术领域,具体为一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽。
背景技术
目前开关柜中节能型绝缘管状母线槽不便于母线槽的安装固定,装置不便于对内部的电源线进行固定,使得电源线使用时容易松脱,较小的电源线在其母线槽内部会产生晃动,无法对其起到有效的固定保护,需要对电源线进行夹持,而夹持力度过大会造成电源线破碎,力度过小的话,会松脱,缺少弹性夹持的作用,同时母线槽的抗挤压性能较差,受到外力或运输过程中跌撞造成变形,影响安装和使用,使得电源线受到挤压时容易断裂导致漏电,因此我们需要提出一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,通过,解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,包括支撑圆筒,所述支撑圆筒的前端和后端均连通有连接中空板,所述支撑圆筒的表面固定安装有多个支撑条,多个所述支撑条远离支撑圆筒的一端固定安装有抗压圆筒,所述连接中空板的顶部与底部均开设有槽体,所述槽体的内部滑动连接有升降筒,两个所述升降筒相邻的一侧均一体加工有弧形板,所述升降筒内壁远离弧形板的一侧卡接有支撑弹簧,所述支撑弹簧远离弧形板的一侧卡接有升降块,所述升降块远离弧形板的一端转动连接有调节杆,所述调节杆的表面螺纹连接有螺纹块,且所述螺纹块内嵌在连接中空板的内部,所述支撑圆筒的内部与连接中空板的内部相连通。
优选的,所述抗压圆筒的表面设置有多个散热板,所述散热板远离抗压圆筒的一侧一体加工有散热条。
优选的,所述抗压圆筒的表面固定安装有多个连接板,多个所述连接板远离抗压圆筒的一侧固定安装有保护圆筒。
优选的,所述保护圆筒的表面开设有多个透气条,且所述透气条设置为四个,且四个所述透气条均匀分布在保护圆筒的表面,所述保护圆筒的内壁与抗压圆筒的表面之间开设有多个散热腔。
优选的,所述升降块的两侧均一体加工有限位块,所述升降筒内壁的两侧均开设有限位槽,且所述限位块的表面与限位槽的内部滑动连接。
优选的,两个所述调节杆远离升降筒的一端一体加工有转动块,且所述转动块的表面内嵌有耐磨环。
优选的,两个所述连接中空板的表面均开设有两个定位孔,且两个所述定位孔设置在连接中空板表面的两侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型旋转两个转动块带动调节杆旋转,调节杆的表面与螺纹块的内部螺纹连接,从而带动升降块挤压支撑弹簧与升降筒滑动,使两个弧形板对线缆进行夹持,同时支撑弹簧被压缩。
2、本实用新型支撑圆筒表面的支撑条与抗压圆筒配合使用对内部支撑圆筒起到较强的支撑保护效果,且产生的热量可以被散热板与散热条所吸附,在由散热腔与透气条配合对热量进行排出,起到降温的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构立体示意图;
图2为本实用新型的结构正视剖视图;
图3为本实用新型的结构图2中A处局部放大示意图;
图4为本实用新型的局部结构正视剖视图。
图中:1、支撑圆筒;2、连接中空板;3、支撑条;4、抗压圆筒;5、槽体;6、升降筒;7、弧形板;8、支撑弹簧;9、升降块;10、调节杆;11、螺纹块;12、散热板;13、散热条;14、连接板;15、保护圆筒;16、透气条;17、散热腔;18、限位块;19、限位槽;20、转动块;21、定位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,包括支撑圆筒1,支撑圆筒1的前端和后端均连通有连接中空板2,支撑圆筒1的表面固定安装有多个支撑条3,多个支撑条3远离支撑圆筒1的一端固定安装有抗压圆筒4,连接中空板2的顶部与底部均开设有槽体5,槽体5的内部滑动连接有升降筒6,两个升降筒6相邻的一侧均一体加工有弧形板7,升降筒6内壁远离弧形板7的一侧卡接有支撑弹簧8,支撑弹簧8远离弧形板7的一侧卡接有升降块9,升降块9远离弧形板7的一端转动连接有调节杆10,调节杆10的表面螺纹连接有螺纹块11,且螺纹块11内嵌在连接中空板2的内部,支撑圆筒1的内部与连接中空板2的内部相连通。
抗压圆筒4的表面设置有多个散热板12,散热板12远离抗压圆筒4的一侧一体加工有散热条13,通过设置散热板12与散热条13配合使用,从而具有对热量进行吸附的目的。
抗压圆筒4的表面固定安装有多个连接板14,多个连接板14远离抗压圆筒4的一侧固定安装有保护圆筒15,通过设置连接板14与保护圆筒15配合使用,对支撑圆筒1起到一定的支撑效果。
保护圆筒15的表面开设有多个透气条16,且透气条16设置为四个,且四个透气条16均匀分布在保护圆筒15的表面,保护圆筒15的内壁与抗压圆筒4的表面之间开设有多个散热腔17,利用透气条16与散热腔17,可将热量与外界快速叫唤,形成一定的降温效果。
升降块9的两侧均一体加工有限位块18,升降筒6内壁的两侧均开设有限位槽19,且限位块18的表面与限位槽19的内部滑动连接,在升降块9垂直移动时,限位块18在限位槽19内部滑动,具有防止升降块9脱落的目的。
两个调节杆10远离升降筒6的一端一体加工有转动块20,且转动块20的表面内嵌有耐磨环,通过设置带有耐磨环的转动块20可便于对调节杆10进行转动调节使用。
两个连接中空板2的表面均开设有两个定位孔21,且两个定位孔21设置在连接中空板2表面的两侧,利用连接中空板2内的定位孔21可进行衔接固定使用。
本装置将线缆穿过连接中空板2的内部并深入支撑圆筒1内,在从另一个连接中空板2内传出,旋转两个转动块20带动调节杆10旋转,调节杆10的表面与螺纹块11的内部螺纹连接,从而带动升降块9挤压支撑弹簧8与升降筒6滑动,使两个弧形板7对线缆进行夹持,同时支撑弹簧8被压缩;
支撑圆筒1表面的支撑条3与抗压圆筒4配合使用对内部支撑圆筒1起到较强的支撑保护效果,且产生的热量可以被散热板12与散热条13所吸附,在由散热腔17与透气条16配合对热量进行排出,起到降温的目的。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,包括支撑圆筒(1),其特征在于:所述支撑圆筒(1)的前端和后端均连通有连接中空板(2),所述支撑圆筒(1)的表面固定安装有多个支撑条(3),多个所述支撑条(3)远离支撑圆筒(1)的一端固定安装有抗压圆筒(4),所述连接中空板(2)的顶部与底部均开设有槽体(5),所述槽体(5)的内部滑动连接有升降筒(6),两个所述升降筒(6)相邻的一侧均一体加工有弧形板(7),所述升降筒(6)内壁远离弧形板(7)的一侧卡接有支撑弹簧(8),所述支撑弹簧(8)远离弧形板(7)的一侧卡接有升降块(9),所述升降块(9)远离弧形板(7)的一端转动连接有调节杆(10),所述调节杆(10)的表面螺纹连接有螺纹块(11),且所述螺纹块(11)内嵌在连接中空板(2)的内部,所述支撑圆筒(1)的内部与连接中空板(2)的内部相连通。
2.根据权利要求1所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:所述抗压圆筒(4)的表面设置有多个散热板(12),所述散热板(12)远离抗压圆筒(4)的一侧一体加工有散热条(13)。
3.根据权利要求1所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:所述抗压圆筒(4)的表面固定安装有多个连接板(14),多个所述连接板(14)远离抗压圆筒(4)的一侧固定安装有保护圆筒(15)。
4.根据权利要求3所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:所述保护圆筒(15)的表面开设有多个透气条(16),且所述透气条(16)设置为四个,且四个所述透气条(16)均匀分布在保护圆筒(15)的表面,所述保护圆筒(15)的内壁与抗压圆筒(4)的表面之间开设有多个散热腔(17)。
5.根据权利要求1所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:所述升降块(9)的两侧均一体加工有限位块(18),所述升降筒(6)内壁的两侧均开设有限位槽(19),且所述限位块(18)的表面与限位槽(19)的内部滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:两个所述调节杆(10)远离升降筒(6)的一端一体加工有转动块(20),且所述转动块(20)的表面内嵌有耐磨环。
7.根据权利要求1所述的一种用于开关柜中节能型绝缘管状母线槽,其特征在于:两个所述连接中空板(2)的表面均开设有两个定位孔(21),且两个所述定位孔(21)设置在连接中空板(2)表面的两侧。
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