CN218005774U - 一种电缆安装固定架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电缆安装固定架,包括受力架、固定板、支撑杆、第一线缆支撑筒和第一转动槽,所述受力架的中部后侧安装有固定板,所述固定板的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒,所述第一线缆支撑筒的中部开设有第一转动槽,所述第一转动槽的内部设置有转动筒。该电缆安装固定架,设置有可转动的转动筒,在安装电缆时,可将电缆转动至两个线缆支撑筒的内部,使线缆支撑筒的上侧打开一端开口,可使电缆从该开口处放入至线缆支撑筒的内部,再使转动筒移动至开口的上侧,对电缆进行安装固定,降低了对电缆的放置难度,使电缆可以直接的放置在线缆支撑筒的上侧,提高了安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定架技术领域,具体为一种电缆安装固定架。
背景技术
电缆通常是由几根或几组导线(每组至少两根)绞合而成的类似绳索的电线,每组导线之间相互绝缘,并常围绕着一根中心扭成,整个外面包有高度绝缘的覆盖层,使电缆具有内通电,外绝缘的特征,在电缆对电力进行运输时,为了防止漏电等危险事故的发生,需要将电缆架在高空中进行电力输送,因而需要使用固定架对电缆进行安装支撑,中国实用新型CN202121749731.8公布了一种电缆安装用固定架,通过升降组件的设置,能调节电缆固定后的高度;通过固定组件的设置,能根据电缆的大小进行调节固定,通过弹簧与弧形板的设置,能加强固定电缆的同时,缓解电缆受到的压力,而其升降组件采用上下加持的结构对电缆进行固定,导致在安装电缆时,只可以通过电缆端头插入的方式进行安装固定,不便对其采用上下放置的方式进行,而电缆的总长度一般较长,在安装固定时,多采用过个固定架进行,尤其是对的电缆的中部进行固定时,需要使电缆插入固定架较长的距离,导致固定架的使用不便。
所以我们提出了一种电缆安装固定架,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电缆安装固定架,以解决上述背景技术提出的目前市场上的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电缆安装固定架,包括受力架、固定板、支撑杆、第一线缆支撑筒和第一转动槽,所述受力架的中部后侧安装有固定板,所述固定板的顶部安装有支撑杆,所述支撑杆的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒,所述第一线缆支撑筒的中部开设有第一转动槽,所述第一转动槽的内部设置有转动筒,第一转动槽的宽度等于转动筒厚度的两倍,所述转动筒长度的一半小于第一转动槽的长度,所述支撑杆的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒,所述第二线缆支撑筒的长度等于第一线缆支撑筒的长度,所述转动筒同时位于第一线缆支撑筒和第二线缆支撑筒上,所述第一线缆支撑筒和第二线缆支撑筒的中部均开设有置线槽。
优选的,所述转动筒的前后侧面上安装有转动杆,所述转动杆的外端安装有限位套筒,所述限位套筒与转动杆之间为螺纹连接。
优选的,所述第一线缆支撑筒的前端侧面上开设有第二转动槽,所述第二转动槽与第一转动槽相连通,且第二转动槽的宽度等于转动杆的外径,所述第二转动槽的外侧与限位槽连通,所述限位槽开设在第一线缆支撑筒的前端侧面上,且限位槽的宽度等于限位套筒的外径。
优选的,所述转动筒的内侧设置有加持板,所述加持板的厚度等于转动筒的厚度,且加持板的顶部与滑动杆相连,所述滑动杆的顶部外侧安装有滑动块。
优选的,所述转动筒上安装有支撑柱,所述支撑柱的内部开设有调节孔,所述调节孔的内径等于滑动杆的外径,所述滑动杆插入至调节孔的下半部分,所述调节孔的下半部分左右两侧开设有滑动槽,所述滑动槽的宽度等于滑动块的宽度,使滑动块在滑动槽内进行往复滑动。
优选的,所述调节孔的上半部分内部安装有调节杆,所述调节杆的外侧开设有螺纹,调节孔的上半部分内部开设有内螺纹,调节孔与调节杆之间啮合连接,所述调节杆的顶部安装有转动块,所述转动块的外径等于支撑柱的外径,所述调节杆的底部安装有连接轴,所述连接轴通过轴承与滑动杆之间为活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该电缆安装固定架,
(1)设置有可转动的转动筒,在安装电缆时,可将电缆转动至两个线缆支撑筒的内部,使线缆支撑筒的上侧打开一端开口,可使电缆从该开口处放入至线缆支撑筒的内部,再使转动筒移动至开口的上侧,对电缆进行安装固定,降低了对电缆的放置难度,使电缆可以直接的放置在线缆支撑筒的上侧,提高了安装效率;
(2)设置有可伸缩的加持板,通过对转动块的转动,使加持板可将向下对电缆进行推动,配合线缆支撑筒对电缆进行固定加持,增加了该装置对电缆的固定效果,减少了线缆支撑筒与电缆之间的晃动,增加了电缆安装的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型第一线缆支撑筒正视结构示意图;
图3为本实用新型第一线缆支撑筒竖剖结构示意图;
图4为本实用新型转动筒俯视结构示意图;
图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图;
图6为本实用新型支撑柱竖剖结构示意图。
图中:1、受力架;2、固定板;3、支撑杆;4、第一线缆支撑筒;5、第一转动槽;6、转动筒;7、第二线缆支撑筒;8、转动杆;9、限位套筒;10、第二转动槽;11、限位槽;12、加持板;13、滑动杆;14、滑动块;15、支撑柱;16、调节孔;17、滑动槽;18、调节杆;19、转动块;20、连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种电缆安装固定架,包括受力架1、固定板2、支撑杆3、第一线缆支撑筒4、第一转动槽5、转动筒6、第二线缆支撑筒7、转动杆8、限位套筒9、第二转动槽10、限位槽11、加持板12、滑动杆13、滑动块14、支撑柱15、调节孔16、滑动槽17、调节杆18、转动块19和连接轴20,受力架1的中部后侧安装有固定板2,固定板2的顶部安装有支撑杆3,支撑杆3的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒4,第一线缆支撑筒4的中部开设有第一转动槽5,第一转动槽5的内部设置有转动筒6,第一转动槽5的宽度等于转动筒6厚度的两倍,转动筒6长度的一半小于第一转动槽5的长度,支撑杆3的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒7,第二线缆支撑筒7的长度等于第一线缆支撑筒4的长度,转动筒6同时位于第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7上,第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7的中部均开设有置线槽。
转动筒6的前后侧面上安装有转动杆8,转动杆8的外端安装有限位套筒9,限位套筒9与转动杆8之间为螺纹连接,通过限位套筒9的贴合对转动筒6的位置进行固定。
第一线缆支撑筒4的前端侧面上开设有第二转动槽10,第二转动槽10与第一转动槽5相连通,且第二转动槽10的宽度等于转动杆8的外径,方便使转动杆8在第二转动槽10内转动,第二转动槽10的外侧与限位槽11连通,限位槽11开设在第一线缆支撑筒4的前端侧面上,且限位槽11的宽度等于限位套筒9的外径,使限位套筒9可以移动至限位槽11内。
转动筒6的内侧设置有加持板12,加持板12的厚度等于转动筒6的厚度,且加持板12的顶部与滑动杆13相连,滑动杆13的顶部外侧安装有滑动块14,通过加持板12对电缆进行加固。
转动筒6上安装有支撑柱15,支撑柱15的内部开设有调节孔16,调节孔16的内径等于滑动杆13的外径,滑动杆13插入至调节孔16的下半部分,通过支撑柱15对滑动杆13的移动进行支撑,调节孔16的下半部分左右两侧开设有滑动槽17,滑动槽17的宽度等于滑动块14的宽度,使滑动块14在滑动槽17内进行往复滑动,通过滑动块14来防止滑动杆13转动。
调节孔16的上半部分内部安装有调节杆18,调节杆18的外侧开设有螺纹,调节孔16的上半部分内部开设有内螺纹,调节孔16与调节杆18之间啮合连接,便于通过转动使调节杆18下降,调节杆18的顶部安装有转动块19,方便对调节杆18进行转动,转动块19的外径等于支撑柱15的外径,调节杆18的底部安装有连接轴20,连接轴20通过轴承与滑动杆13之间为活动连接,方便推动滑动杆13移动。
工作原理:在使用该电缆安装固定架时,首先将受力架1通过固定板2固定在电缆杆上,转动限位套筒9,使限位套筒9在转动杆8向外侧转动,使限位套筒9不再对限位槽11进行加紧,进而可以对转动筒6进行转动,使转动筒6转动至第一转动槽5内,使转动筒6的开口朝上,使支撑柱15通过第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7之间的空隙进行转动,使转动筒6带动转动杆8在第二转动槽10内进行同步转动,进而将电缆线直接放入至转动筒6的内部,再将转动筒6转动至原位,使转动筒6的开口朝下,使电缆下落至第一线缆支撑筒4和第二线缆支撑筒7上,反向转动限位套筒9,使限位套筒9在转动杆8上转动至限位槽11内,使限位套筒9通过限位槽11与第一线缆支撑筒4或者第二线缆支撑筒7紧密贴合,对转动筒6的位置进行固定。
然后转动转动块19,使转动块19带动调节杆18在支撑柱15内转动,使调节杆18带动连接轴20在滑动杆13上转动,使调节杆18推动滑动杆13滑动,使滑动杆13通过滑动块14与滑动槽17的卡合向下移动,使滑动杆13推动加持板12移动对电缆进行加持,对电缆进行加持固定,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电缆安装固定架,包括受力架(1)、固定板(2)、支撑杆(3)、第一线缆支撑筒(4)和第一转动槽(5),其特征在于:所述受力架(1)的中部后侧安装有固定板(2),所述固定板(2)的顶部安装有支撑杆(3),所述支撑杆(3)的顶面一侧安装有第一线缆支撑筒(4),所述第一线缆支撑筒(4)的中部开设有第一转动槽(5),所述第一转动槽(5)的内部设置有转动筒(6),第一转动槽(5)的宽度等于转动筒(6)厚度的两倍,所述转动筒(6)长度的一半小于第一转动槽(5)的长度,所述支撑杆(3)的顶面另一侧安装有第二线缆支撑筒(7),所述第二线缆支撑筒(7)的长度等于第一线缆支撑筒(4)的长度,所述转动筒(6)同时位于第一线缆支撑筒(4)和第二线缆支撑筒(7)上,所述第一线缆支撑筒(4)和第二线缆支撑筒(7)的中部均开设有置线槽。
2.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架,其特征在于:所述转动筒(6)的前后侧面上安装有转动杆(8),所述转动杆(8)的外端安装有限位套筒(9),所述限位套筒(9)与转动杆(8)之间为螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架,其特征在于:所述第一线缆支撑筒(4)的前端侧面上开设有第二转动槽(10),所述第二转动槽(10)与第一转动槽(5)相连通,且第二转动槽(10)的宽度等于转动杆(8)的外径,所述第二转动槽(10)的外侧与限位槽(11)连通,所述限位槽(11)开设在第一线缆支撑筒(4)的前端侧面上,且限位槽(11)的宽度等于限位套筒(9)的外径。
4.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架,其特征在于:所述转动筒(6)的内侧设置有加持板(12),所述加持板(12)的厚度等于转动筒(6)的厚度,且加持板(12)的顶部与滑动杆(13)相连,所述滑动杆(13)的顶部外侧安装有滑动块(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电缆安装固定架,其特征在于:所述转动筒(6)上安装有支撑柱(15),所述支撑柱(15)的内部开设有调节孔(16),所述调节孔(16)的内径等于滑动杆(13)的外径,所述滑动杆(13)插入至调节孔(16)的下半部分,所述调节孔(16)的下半部分左右两侧开设有滑动槽(17),所述滑动槽(17)的宽度等于滑动块(14)的宽度,使滑动块(14)在滑动槽(17)内进行往复滑动。
6.根据权利要求5所述的一种电缆安装固定架,其特征在于:所述调节孔(16)的上半部分内部安装有调节杆(18),所述调节杆(18)的外侧开设有螺纹,调节孔(16)的上半部分内部开设有内螺纹,调节孔(16)与调节杆(18)之间啮合连接,所述调节杆(18)的顶部安装有转动块(19),所述转动块(19)的外径等于支撑柱(15)的外径,所述调节杆(18)的底部安装有连接轴(20),所述连接轴(20)通过轴承与滑动杆(13)之间为活动连接。
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CN116706817A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 青岛星宸铁塔有限公司 | 一种输电铁塔线缆固定装置 |
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CN116706817A (zh) * | 2023-08-04 | 2023-09-05 | 青岛星宸铁塔有限公司 | 一种输电铁塔线缆固定装置 |
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