CN218124074U - 一种电控箱配电板安装构件 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及配电板技术领域，公开了一种电控箱配电板安装构件，包括配电箱和电控箱，配电箱上设置有安装门，且安装门上方安装有把手，配电箱内腔设置有电控箱，且电控箱底部设置有固定板，固定板固定安装于配电箱内，电控箱上方设置有下安装板，且下安装板上方设置有四个下绝缘环，四个下绝缘环相对的一侧设置有复位弹簧；本实用新型，通过于配电箱内壁设置有滑动机构，且由于滑动机构中滑块上方设置有上安装板，从而当工作人员移动上安装板能够使得上安装板进行移动，从而将配电板放置在下安装板上方设置的下绝缘环，从而使得上安装板底部设置的上绝缘环对配电板进行挤压，从而将配电板进行固定，较为实用，适合广泛推广和使用。

Description

一种电控箱配电板安装构件

技术领域

本实用新型属于配电板技术领域，具体地说，涉及一种电控箱配电板安装构件。

背景技术

目前，为了提高供电可靠性，越来越多的配网检修及设备接入工作采用带电作业的方式进行，其中带负荷直改断加装柱上负荷开关，作为带电作业项目中复杂的第四类作业项目，目前带电作业工作根据复杂成程度划分为一至四类，使得检修工作安全风险增大，给作业造成人身安全危险。

经检索CN212849490U公开了一种电控箱配电板安装构件，该包括电控箱、螺栓与箱门，所述电控箱前端面与所述箱门转动连接，所述电控箱内部设置有隔热板，所述隔热板底部与所述电控箱内壁固定连接，所述电控箱右端内壁设置有去热风扇，所述去热风扇与所述电控箱拆卸连接，所述去热风扇底部与所述隔热板顶部固定连接。本实用新型通过设置的安装板、底层垫板、导轨与螺栓，配电板直接放置在底层垫板上端面，安装板可以通过导轨直接滑到固定位置，直接每个螺纹孔对齐，减少人工复杂操作，直接螺栓放入螺纹孔将安装板与底层垫板精准固定夹紧，设置多层面配电板安装板，工作效率大大提高，通过设置的绝缘板与隔热板，避免传到人工手部易接触的。

但是经本发明人探索发现上述相关技术方案仍然存在至少以下缺陷：

通过螺纹等方式对配电板进行固定夹持时，当安装出现失误时，容易使得配电板出现损坏。

有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种电控箱配电板安装构件,包括配电箱和电控箱，所述配电箱上设置有安装门，且安装门上方安装有把手；

所述配电箱内腔设置有电控箱，且电控箱底部设置有固定板，所述固定板固定安装于配电箱内，所述电控箱上方设置有下安装板，且下安装板上方设置有四个下绝缘环，四个所述下绝缘环相对的一侧设置有复位弹簧，且四个下绝缘环上方设置有配电板，所述配电板上方设置有上安装板，且上安装板两侧壁设置有滑动机构。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑动机构于配电箱相对的两内壁均开设有滑槽，且滑槽内腔设置有滑块，所述滑块上方设置有上安装板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板底部设置有转杆，且转杆一端连接于电机，所述转杆另一端设置有散热风扇。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述固定板上开设有上散热孔，且配电箱底部开设有下散热孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述配电箱底部四周固定安装有底座。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述上安装板下方开设有矩形槽，所述矩形槽内腔设置有上绝缘环。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

本实用新型，通过于配电箱内壁设置有滑动机构，且由于滑动机构中滑块上方设置有上安装板，从而当工作人员移动上安装板能够使得上安装板进行移动，从而将配电板放置在下安装板上方设置的下绝缘环，从而使得上安装板底部设置的上绝缘环对配电板进行挤压，从而将配电板进行固定。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型一种电控箱配电板安装构件立体结构示意图；

图2为本实用新型一种电控箱配电板安装构件立体内腔结构示意图；

图3为本实用新型一种电控箱配电板安装构件立体仰视结构示意图；

图4为本实用新型一种电控箱配电板安装构件内腔正视结构示意图。

图中：1、配电箱；2、把手；3、滑槽；4、配电板；5、下安装板；6、固定板；7、底板；8、散热风扇；9、下散热孔；10、底座；11、上散热孔；12、电控箱；13、下绝缘环；14、上安装板；15、安装门；16、上绝缘环；17、滑块；18、转杆；19、矩形槽；20、复位弹簧。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图4所示，一种电控箱配电板安装构件，包括配电箱1和电控箱12，配电箱1上设置有安装门15，且安装门15上方安装有把手2，配电箱1内腔设置有电控箱12，且电控箱12底部设置有固定板6，固定板6固定安装于配电箱1内，电控箱12上方设置有下安装板5，且下安装板5上方设置有四个下绝缘环13，四个下绝缘环13相对的一侧设置有复位弹簧20，且四个下绝缘环13上方设置有配电板4，配电板4上方设置有上安装板14，且上安装板14两侧壁设置有滑动机构。

如图2至图4所示，在具体实施方式中，滑动机构于配电箱1相对的两内壁均开设有滑槽3，且滑槽3内腔设置有滑块17，滑块17上方设置有上安装板14。本设置中，通过将配电箱1两侧相对的内壁上开设有滑槽3，且滑槽3内腔设置有滑块17，由于滑块17上方设置有上安装板14，从而保证了当工作人员将上安装板14在滑动机构上进行滑动。

如图2至图4所示，进一步的，固定板6底部设置有转杆18，且转杆18一端连接于电机，转杆18另一端设置有散热风扇8。本设置中，由于配电箱1内设置的固定板6上设置有散热风扇8，从而便于电机能够带动转杆18能够进行转动，从而使得散热风扇8进行旋转，且由于固定板6上方开设有多个上散热孔11在散热风扇8的转动下将热量进行排出。固定板6上开设有上散热孔11，且配电箱1底部开设有下散热孔9。本设置中，当散热风扇8的转动下将热量进行排出，将热量从配电箱1底座上开设的下散热孔9内将热量排出配电箱1内。

如图2至图4所示，更进一步的，配电箱1底部四周固定安装有底座10。本设置中，保证了底部的下散热孔9能够将热量排出。上安装板14下方开设有矩形槽19，矩形槽19内腔设置有上绝缘环16。本设置中，保证了当工作人员将上安装板14在滑动机构上进行滑动，使得此时能够将配电板4放置在下安装板5上方设置的下绝缘环13上，此时当配电板4上设置的上安装板14能够向下移动，使得上绝缘环16能够对配电板4进行压紧，从而保证了配电板4进行固定。

本实施例的一种电控箱配电板安装构件的实施原理如下：首先通过将配电箱1两侧相对的内壁上开设有滑槽3，且滑槽3内腔设置有滑块17，由于滑块17上方设置有上安装板14，从而保证了当工作人员将上安装板14在滑动机构上进行滑动，使得此时能够将配电板4放置在下安装板5上方设置的下绝缘环13上，此时当配电板4上设置的上安装板14能够向下移动，使得上绝缘环16能够对配电板4进行压紧，从而保证了配电板4进行固定，由于配电箱1内设置的固定板6上设置有散热风扇8，从而便于电机能够带动转杆18能够进行转动，从而使得散热风扇8进行旋转，且由于固定板6上方开设有多个上散热孔11在散热风扇8的转动下将热量进行排出，将热量从配电箱1底座上开设的下散热孔9内将热量排出配电箱1内。

Claims (6)

1.一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，包括配电箱（1）和电控箱（12），所述配电箱（1）上设置有安装门（15），且安装门（15）上方安装有把手（2）；

所述配电箱（1）内腔设置有电控箱（12），且电控箱（12）底部设置有固定板（6），所述固定板（6）固定安装于配电箱（1）内，所述电控箱（12）上方设置有下安装板（5），且下安装板（5）上方设置有四个下绝缘环（13），四个所述下绝缘环（13）相对的一侧设置有复位弹簧（20），且四个下绝缘环（13）上方设置有配电板（4），所述配电板（4）上方设置有上安装板（14），且上安装板（14）两侧壁设置有滑动机构。

2.根据权利要求1所述的一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，所述滑动机构于配电箱（1）相对的两内壁均开设有滑槽（3），且滑槽（3）内腔设置有滑块（17），所述滑块（17）上方设置有上安装板（14）。

3.根据权利要求1所述的一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，所述固定板（6）底部设置有转杆（18），且转杆（18）一端连接于电机，所述转杆（18）另一端设置有散热风扇（8）。

4.根据权利要求3所述的一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，所述固定板（6）上开设有上散热孔（11），且配电箱（1）底部开设有下散热孔（9）。

5.根据权利要求4所述的一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，所述配电箱（1）底部四周固定安装有底座（10）。

6.根据权利要求1所述的一种电控箱配电板安装构件，其特征在于，所述上安装板（14）下方开设有矩形槽（19），所述矩形槽（19）内腔设置有上绝缘环（16）。

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