CN218216562U - 压线结构及智能门锁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种压线结构及智能门锁,属于锁具技术领域,包括:压线座,并在压线座的一侧设置有第一连接结构;压线盖,与压线座之间形成可拆卸连接,其中,当压线盖与压线座相连时,压线盖与压线座之间设置有压线通道,且压线盖上与压线通道相对应的位置设置有用以多根导线的聚拢并同步压紧多根导线的压线部,和与第一连接结构形成可拆卸连接的第二连接结构。本发明通过压线盖上的压线部实现多根导线的同步聚拢与压紧,提高压线的效率,并且避免导线发生压偏、压断现象,另外,通过压线盖上设置第二连接结构,实现压线部与第二连接结构的集成,从而简化整个压线结构。
Description
技术领域
本实用新型属于锁具技术领域,涉及一种压线结构,特别是一种具有该压线结构的智能门锁。
背景技术
智能门锁是指区别于传统机械锁的基础上改进的,在用户安全性、识别、管理性方面更加智能化简便化的锁具,智能门锁是门禁系统中锁门的执行部件,智能门锁区别于传统机械锁,是具有安全性,便利性,先进技术的复合型锁具,由于其安全方便的特点,收到用户及媒体的一致好评。
导线作为智能门锁中控制模块与执行模块之间的电连桥梁,而且由于智能门锁结构上功能模块的多样性,导致导线的数量较多。为了保证导线电连的可靠性,避免使用该智能门锁的门体在开关过程中导线发生晃动,则需要对多根导线进行夹持固定。现有的压线结构,如中国专利(CN207200150U)公开的一种压线夹和具有其的电器箱,或者中国专利(CN209744663U)公开的一种压线夹,其均是通过在压线座或者压线盖上设置导槽来实现导线的定位,以此解决导线被压偏、压断等问题。
但是,这样的结构,需要在压线时将导线逐根逐根的放置于对应的导槽内,而后锁紧,导致工作效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种能够实现多根导线同步压紧,且不会造成导线压偏、压断现象发生的压线结构。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种压线结构,包括:
用以实现多根导线的同步压紧,包括:
压线座,并在压线座的一侧设置有第一连接结构;
压线盖,与压线座之间形成可拆卸连接,其中,当压线盖与压线座相连时,压线盖与压线座之间设置有压线通道,且压线盖上与压线通道相对应的位置设置有用以多根导线的聚拢并同步压紧多根导线的压线部,和与第一连接结构形成可拆卸连接的第二连接结构。
在上述的压线结构中,压线座上设置有第一压线平面,压线部呈锥形设置,且压线部的封闭端设置有第二压线平面,压线部的开口端两侧分别设置有导向斜面,其中,第一压线平面与第二压线平面构成压线通道,当压线盖与压线座相连时,压线盖沿垂直于压线通道的方向靠近压线座,通过压线部两侧的导向斜面将多根导线由两侧向中心汇聚靠拢,并夹持在第一压线平面与第二压线平面之间。
在上述的压线结构中,第一连接结构包括第一连接部,第二连接结构包括设置于压线盖上的第二连接部,其中,当压线盖与压线座相连时,第一连接部与第二连接部形成嵌套配合,且第二连接部的内径尺寸大于第一连接部的外径尺寸。
在上述的压线结构中,当压线盖与压线座相连时,第一连接部与第二连接部嵌套配合,并通过紧固件锁定,其中,第二连接部上沿其轴线方向上的长度尺寸大于紧固件拧入第二连接部中的尺寸。
在上述的压线结构中,第二连接部上设置有缺口,且压线部的其中一个导向斜面位于缺口的开口平面上,压线部的另一个导向斜面位于压线盖的凸块上。
在上述的压线结构中,第一连接部上设置有第一连接平面,第一压线平面上设置有凸台,且凸台上设置有第二连接平面,其中,第一连接平面、第二连接平面以及第一压线平面两两存在高度差,且第一压线平面位于第一连接平面和第二连接平面之间,第一连接平面距离第一压线平面的垂直高度大于第二连接平面距离第一压线平面的垂直高度。
在上述的压线结构中,凸块包括两块相对设置的凸板,且两凸板之间的间距大于压线座沿压线通道方向的厚度尺寸,其中,当压线盖与压线座相连时,第二连接部与第一连接部嵌套配合,凸块与压线座嵌套配合。
在上述的压线结构中,压线座上设置有第一台阶,且第一台阶与凸台相邻设置,压线盖上设置有第二台阶,其中,当压线盖与压线座相连时,第一台阶与第二台阶形成抵靠配合。
在上述的压线结构中,第一连接部的数量为两个,分别位于压线座的两端,其中一个第一连接部靠近于第一压线平面,且该第一连接部与第二连接部形成嵌套配合,另一个第一连接部靠近于第一台阶,其中,当压线盖与压线座相连时,第一台阶与第二台阶抵靠配合,且第二台阶夹持在凸台与靠近第一台阶的第一连接部之间。
本实用新型还提供一种智能门锁,包括:锁盖,且所述的压线结构安装于锁盖上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:
(1)、本发明提供的一种智能门锁,通过压线盖上的压线部实现多根导线的同步聚拢与压紧,提高压线的效率,并且避免导线发生压偏、压断现象,另外,通过压线盖上设置第二连接结构,实现压线部与第二连接结构的集成,从而简化整个压线结构;
(2)、将压线部设置呈锥形结构,随着压线盖沿垂直于压线通道的方向靠近压线座时,多根导线能够逐步由两侧向中心汇聚靠拢,以此避免有导线被遗留在压线部之外而导致压断现象的发生,另外,导线压紧后,夹持在第一压线平面与第二压线平面之间,从而进一步避免发生导线的压断;
(3)、通过第一连接部与第二连接部之间的嵌套配合,且第二连接部的内径尺寸大于第一连接部的外径尺寸,使得当有导线位于第一连接部上时,压线盖上的第二连接部将无法完成与第一连接部之间的嵌套配合,从而无法完成压线盖与压线座之间的连接,进而避免了导线被压偏或者压断;
(4)、之所以将第二连接部的高度尺寸大于紧固件拧入第二连接部的尺寸,是因为这样的尺寸比例,使得当导线位于第一连接部上时,插接于第二连接部中的紧固件上朝向第一连接部的一端距离第一连接部之间存有间隙,由于第二连接部的不能下压,使得紧固件无法拧入第一连接部中,进而保护导线发生压断现象;
(5)、将压线部中的其中一侧导向斜面集成于第二连接部上,使得多根导线的聚拢压紧与第一连接部与第二连接部之间的嵌套配合能够同步完成,从而也避免了有导线处于第一连接部上,进而提高压线盖与压线座之间的装配效率,以及保护导线发生压偏、压断现象;
(6)、第一连接平面、第一压线平面以及第二连接平面之间两两存在高度差,且第一连接平面距离锁盖的垂直高度大于第二连接平面距离锁盖的垂直高度,且第二连接平面距离锁盖的垂直高度大于第一压线平面距离锁盖的垂直高度,这样的设计,使得初试状态下的多根导线能够限位在第一连接部与凸台之间,为后续多根导线同步压紧,且避免导线被压偏或者压断提供可靠保障;
(7)、通过设置第一台阶、第二台阶,且在压线盖与压线座相连时,第一台阶与第二台阶抵靠配合,第二台阶夹持在凸台与靠近第一台阶的第一连接部之间,进一步限定压线盖水平方向上的自由度,以此进一步实现压线盖与压线座之间的可靠连接。
附图说明
图1是本实用新型一种智能门锁的局部结构示意图。
图2是图1中A处的放大结构示意图。
图3是图1所示智能门锁的局部结构示意图。
图4是图3中B处的放大结构示意图。
图5是本实用新型一较佳实施例中压线盖的结构示意图。
图中,100、锁盖;200、导线;300、压线结构;310、压线座;311、第一压线平面;320、压线盖;330、压线部;331、第二压线平面;332、导向斜面;340、第一连接部;341、第一连接平面;350、第二连接部;351、缺口;360、凸块;361、凸板;370、凸台;371、第二连接平面;380、第一台阶;390、第二台阶。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
如图1至图5所示,本实用新型提供的一种智能门锁,包括:
锁盖100,内置有多根导线200;
压线结构300,位于多根导线200行进的轨迹上,且该压线结构300包括安装于锁盖100上的压线座310和第一连接结构,以及与压线座310形成可拆卸连接的压线盖320,其中,压线盖320与压线座310之间设置有压线通道,且压线盖320上与压线通道相对应的位置设置有用以多根导线200的聚拢并同步压紧多根导线200的压线部330,和与第一连接结构形成可拆卸连接的第二连接结构。
本发明提供的一种智能门锁,通过压线盖320上的压线部330实现多根导线200的同步聚拢与压紧,提高压线的效率,并且避免导线200发生压偏、压断现象,另外,通过压线盖320上设置第二连接结构,实现压线部330与第二连接结构的集成,从而简化整个压线结构300。
优选地,压线座310上与压线通道相对应的位置设置有第一压线平面311,压线部330呈锥形设置,且压线部330的封闭端设置有第二压线平面331,压线部330开口端的两侧分别设置有导向斜面332,且该第一压线平面311的长度方向尺寸小于压线部330开口端的长度方向尺寸,其中,第一压线平面311与第二压线平面331构成压线通道,当压线盖320与压线座310相连时,压线盖320沿垂直于压线通道的方向靠近压线座310,通过压线部330两侧的导向斜面332将多根导线200相互靠拢聚集,并夹持在第一压线平面311与第二压线平面331之间。
在本实施例中,将压线部330设置呈锥形结构,随着压线盖320沿垂直于压线通道的方向靠近压线座310时,多根导线200能够逐步由两侧向中心汇聚靠拢,以此避免有导线200被遗留在压线部330之外而导致压断现象的发生,另外,导线200压紧后,夹持在第一压线平面311与第二压线平面331之间,从而进一步避免发生导线200的压断。
优选地,第一连接结构包括安装于锁盖100上的第一连接部340,第二连接结构包括设置于压线盖320上的第二连接部350,其中,当压线盖320与压线座310相连时,第一连接部340与第二连接部350形成嵌套配合,且第二连接部350的内径尺寸大于第一连接部340的外径尺寸。
在本实施例中,通过第一连接部340与第二连接部350之间的嵌套配合,且第二连接部350的内径尺寸大于第一连接部340的外径尺寸,使得当有导线200位于第一连接部340上时,压线盖320上的第二连接部350将无法完成与第一连接部340之间的嵌套配合,从而无法完成压线盖320与压线座310之间的连接,进而避免了导线200被压偏或者压断。
进一步优选地,当压线盖320与压线座310相连时,第一连接部340与第二连接部350嵌套配合,并通过紧固件锁定,其中,第二连接部350上沿其轴线方向上的长度尺寸大于紧固件拧入第二连接部350中的尺寸。
在本实施例中,之所以将第二连接部350的高度尺寸大于紧固件拧入第二连接部350的尺寸,是因为这样的尺寸比例,使得当导线200位于第一连接部340上时,插接于第二连接部350中的紧固件上朝向第一连接部340的一端距离第一连接部340之间存有间隙,由于第二连接部350的不能下压,使得紧固件无法拧入第一连接部340中,进而保护导线200发生压断现象。
进一步优选地,第二连接部350上设置有缺口351,且压线部330的其中一个导向斜面332位于缺口351的开口平面上,压线部330的另一个导向斜面332位于压线盖320的凸块360上。
在本实施例中,将压线部330中的其中一侧导向斜面332集成于第二连接部350上,使得多根导线200的聚拢压紧与第一连接部340与第二连接部350之间的嵌套配合能够同步完成,从而也避免了有导线200处于第一连接部340上,进而提高压线盖320与压线座310之间的装配效率,以及保护导线200发生压偏、压断现象。
优选地,第一压线平面311上设置有凸台370,当压线盖320与压线座310相连时,第一连接部340上朝向压线盖320的一侧平面为第一连接平面341,凸台370上朝向压线盖320的一侧平面为第二连接平面371,其中,第一连接平面341与第一压线平面311之间存在高度差,第二连接平面371与第一压线平面311存在高度差,第一连接平面341与第二连接平面371之间存在高度差。
在本实施例中,第一连接平面341、第一压线平面311以及第二连接平面371之间两两存在高度差,且第一连接平面341距离锁盖100的垂直高度大于第二连接平面371距离锁盖100的垂直高度,且第二连接平面371距离锁盖100的垂直高度大于第一压线平面311距离锁盖100的垂直高度,这样的设计,使得初试状态下的多根导线200能够限位在第一连接部340与凸台370之间,为后续多根导线200同步压紧,且避免导线200被压偏或者压断提供可靠保障。
优选地,凸块360包括两块相对设置,并集成于压线盖320上的凸板361,且该两块凸板361之间的间距大于压线座310上沿压线通道方向的厚度尺寸,其中,当压线盖320与压线座310相连时,第二连接部350与第一连接部340嵌套配合,凸块360与压线座310嵌套配合,且凸块360的位置与凸台370的位置相对应。
在本实施例中,通过设置凸块360,不仅作为其中一侧导向斜面332的载体,而且通过凸块360与压线座310之间的嵌套配合,能够限定第二连接部350与第一连接部340在嵌套配合后第二连接部350的周向自由度,便于压线盖320与压线座310之间连接,以此提高压线盖320与压线座310之间的装配效率。
优选地,压线座310上设置有第一台阶380,且第一台阶380与凸台370相邻设置,压线盖320上设置有第二台阶390,其中,当压线盖320与压线座310相连时,第一台阶380与第二台阶390形成抵靠配合。
优选地,第一连接部340的数量为两个,分别位于压线座310的两端,其中一个第一连接部340靠近于第一压线平面311,且该第一连接部340与第二连接部350形成嵌套配合,另一个第一连接部340靠近于第一台阶380,其中,当压线盖320与压线座310相连时,第一台阶380与第二台阶390抵靠配合,且第二台阶390夹持在凸台370与靠近第一台阶380的第一连接部340之间。
在本实施例中,通过设置第一台阶380、第二台阶390,且在压线盖320与压线座310相连时,第一台阶380与第二台阶390抵靠配合,第二台阶390夹持在凸台370与靠近第一台阶380的第一连接部340之间,进一步限定压线盖320水平方向上的自由度,以此进一步实现压线盖320与压线座310之间的可靠连接。
需要说明的是,在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”、“一”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
另外,本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (10)
1.一种压线结构,其特征在于,包括:
压线座(310),并在压线座(310)的一侧设置有第一连接结构;
压线盖(320),与压线座(310)之间形成可拆卸连接,其中,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,压线盖(320)与压线座(310)之间设置有压线通道,且压线盖(320)上与压线通道相对应的位置设置有用以多根导线(200)的聚拢并同步压紧多根导线(200)的压线部(330),和与第一连接结构形成可拆卸连接的第二连接结构。
2.根据权利要求1所述的压线结构,其特征在于,压线座(310)上设置有第一压线平面(311),压线部(330)呈锥形设置,且压线部(330)的封闭端设置有第二压线平面(331),压线部(330)的开口端两侧分别设置有导向斜面(332),其中,第一压线平面(311)与第二压线平面(331)构成压线通道,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,压线盖(320)沿垂直于压线通道的方向靠近压线座(310),通过压线部(330)两侧的导向斜面(332)将多根导线(200)由两侧向中心汇聚靠拢,并夹持在第一压线平面(311)与第二压线平面(331)之间。
3.根据权利要求2所述的压线结构,其特征在于,第一连接结构包括第一连接部(340),第二连接结构包括设置于压线盖(320)上的第二连接部(350),其中,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,第一连接部(340)与第二连接部(350)形成嵌套配合,且第二连接部(350)的内径尺寸大于第一连接部(340)的外径尺寸。
4.根据权利要求3所述的压线结构,其特征在于,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,第一连接部(340)与第二连接部(350)嵌套配合,其中,第二连接部(350)上沿其轴线方向上的长度尺寸大于紧固件拧入第二连接部(350)中的尺寸。
5.根据权利要求3所述的压线结构,其特征在于,第二连接部(350)上设置有缺口(351),且压线部(330)的其中一个导向斜面(332)位于缺口(351)的开口平面上,压线部(330)的另一个导向斜面(332)位于压线盖(320)的凸块(360)上。
6.根据权利要求3所述的压线结构,其特征在于,第一连接部(340)上设置有第一连接平面(341),第一压线平面(311)上设置有凸台(370),且凸台(370)上设置有第二连接平面(371),其中,第一连接平面(341)、第二连接平面(371)以及第一压线平面(311)两两存在高度差,且第一压线平面(311)位于第一连接平面(341)和第二连接平面(371)之间,第一连接平面(341)距离第一压线平面(311)的垂直高度大于第二连接平面(371)距离第一压线平面(311)的垂直高度。
7.根据权利要求5所述的压线结构,其特征在于,凸块(360)包括两块相对设置的凸板(361),且两凸板(361)之间的间距大于压线座(310)沿压线通道方向的厚度尺寸,其中,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,第二连接部(350)与第一连接部(340)嵌套配合,凸块(360)与压线座(310)嵌套配合。
8.根据权利要求6所述的压线结构,其特征在于,压线座(310)上设置有第一台阶(380),且第一台阶(380)与凸台(370)相邻设置,压线盖(320)上设置有第二台阶(390),其中,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,第一台阶(380)与第二台阶(390)形成抵靠配合。
9.根据权利要求8所述的压线结构,其特征在于,第一连接部(340)的数量为两个,分别位于压线座(310)的两端,其中一个第一连接部(340)靠近于第一压线平面(311),且该第一连接部(340)与第二连接部(350)形成嵌套配合,另一个第一连接部(340)靠近于第一台阶(380),其中,当压线盖(320)与压线座(310)相连时,第一台阶(380)与第二台阶(390)抵靠配合,且第二台阶(390)夹持在凸台(370)与靠近第一台阶(380)的第一连接部(340)之间。
10.一种智能门锁,其特征在于,包括:
锁盖(100),且权利要求1至9任一项所述的压线结构(300)安装于锁盖(100)上。
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