CN218216066U - 滑触线清洁装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种滑触线清洁装置，包括用于连接外部移动设备的刷架和安装在刷架上的刷头，刷架设置有安装槽，安装槽的两个相对的槽壁上分别开设有安装位；刷头包括能插入安装槽中的刷头主体和设置在刷头主体上的刷毛，刷头主体的两相对侧分别设置有弹性臂，弹性臂的固定端连接刷头主体，弹性臂的自由端设置有能插入安装位中的插接凸起。本申请通过设置刷架和安装在刷架上的刷头，从而滑触线清洁装置可在外部移动设备的带动下沿着滑触线装置的线体槽移动，移动过程中通过刷头的刷毛自动对线体槽内的灰尘和粉末进行清洁；由于刷头的刷头主体能插入刷架的安装槽中，并且弹性臂上的插接凸起能插入安装位中，使得刷头在刷架上的安装与拆卸简单方便。

Description

滑触线清洁装置

技术领域

本申请属于滑触线技术领域，尤其涉及一种滑触线清洁装置。

背景技术

滑触线装置被广泛应用在长距离移动设备中，其核心原理是通过在移动设备上安装碳刷，使得碳刷在有源线体上接触滑动取电。滑触线装置包括固定线体和集电器，线体连接外部电源，给线体中的铜片供电；集电器包括弹簧支架和碳刷。弹簧支架安装于移动设备，碳刷安装于弹簧支架末端，碳刷由导电体、绝缘体外壳和输出线缆构成，其中导电体由石墨、铜粉以及其它成分压铸而成。

由于碳刷的导电体与线体中的铜片是硬接触，在使用中，反复的摩擦会导致碳刷的导电体越磨越薄，在此过程中，磨损的少量石墨粉和铜粉会残留在线体槽内，久而久之会成为安全隐患。因此，在滑触线装置使用过程中需要定期清理线体槽中的灰尘粉末，但由于线体通常安装在人难以触及的地方，导致不方便人工清理线体槽中的灰尘粉末。

实用新型内容

本申请实施例提供一种滑触线清洁装置，以解决现有滑触线装置的线体槽中的灰尘粉末不便于清理的问题。

本申请实施例提供的滑触线清洁装置包括用于连接外部移动设备的刷架和安装在所述刷架上的刷头，所述刷架设置有安装槽，所述安装槽的两个相对的槽壁上分别开设有安装位；所述刷头包括能插入所述安装槽中的刷头主体和设置在所述刷头主体上的刷毛，所述刷头主体的两相对侧分别设置有弹性臂，所述弹性臂具有自由端和固定端，所述固定端连接所述刷头主体，所述自由端设置有能插入所述安装位中的插接凸起。

可选的，所述刷头主体上设置有限位槽，所述限位槽位于两个所述弹性臂之间；所述安装槽内设置有限位凸起，所述限位凸起能与所述限位槽凹凸配合。

可选的，所述刷头主体包括安装部和刷头连接部，所述刷头连接部具有第一面和与所述第一面相对的第二面，所述安装部设置在所述第一面上，所述弹性臂和所述限位槽均设置在所述安装部上，所述刷毛设置在所述第二面上。

可选的，所述刷头主体包括安装部、刷头连接部和清洁部，所述刷头连接部具有第一面和与所述第一面相对的第二面，所述安装部设置在所述第一面上，所述弹性臂设置在所述安装部上，所述清洁部设置在所述第二面上，所述清洁部沿所述刷头主体的长度方向的两侧均设置有所述刷毛。

可选的，所述清洁部背离所述刷头连接部的一面上也设置有刷毛。

可选的，所述刷架上设置有连接槽，所述连接槽的槽口与所述安装槽的槽口相互背离；所述滑触线清洁装置还包括用于连接所述外部移动设备的转轴，所述转轴的一端设置有连接头，所述连接头包括能卡合在所述连接槽中的卡合部。

可选的，所述连接槽的两个相对的槽壁上分别设置有卡接凸起，所述卡合部上设置有卡接槽，所述卡接槽的槽壁抵接两个所述卡接凸起。

可选的，所述连接头还包括相对设置的两个限位部，所述卡合部位于两个所述限位部之间，两个所述限位部之间具有可供所述刷架进入的间隙。

可选的，所述滑触线清洁装置还包括弹簧支架，所述弹簧支架包括连接杆、用于连接所述转轴的第一连接部和用于连接所述外部移动设备的第二连接部，所述连接杆的两端分别铰接所述第一连接部和所述第二连接部。

可选的，所述第一连接部设置有连接通道，所述连接通道的内壁沿所述连接通道的周向设有一圈连接凸起；所述转轴远离所述连接头的一端设置有相对设置的两个弹性卡扣，两个所述弹性卡扣能插入所述连接通道中并与所述连接凸起卡持。

本申请实施例提供的滑触线清洁装置，通过设置用于连接外部移动设备的刷架和安装在刷架上的刷头，从而滑触线清洁装置可以在外部移动设备的带动下沿着滑触线装置的线体槽进行移动，移动过程中通过刷头的刷毛自动对线体槽内的灰尘和粉末进行清洁；通过设置刷头的刷头主体能插入刷架的安装槽中，并且弹性臂上的插接凸起能插入安装位中，使得刷头在刷架上的安装与拆卸简单方便，方便对刷毛进行清理与更换。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对本领域技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

为了更完整地理解本申请及其有益效果，下面将结合附图来进行说明。其中，在下面的描述中相同的附图标号表示相同部分。

图1为本申请实施例提供的滑触线清洁装置的第一种结构示意图。

图2为图1所示的滑触线清洁装置的爆炸结构示意图。

图3为图1所示的滑触线清洁装置应用于清洁滑触线装置的线体槽时的示意图。

图4为本申请实施例提供的滑触线清洁装置的第二种结构示意图。

图5为图4所示的滑触线清洁装置的爆炸结构示意图。

图6为图4所示的滑触线清洁装置应用于清洁滑触线装置的线体槽时的示意图。

图7为本申请实施例提供的刷架的结构示意图。

图8为图7所示的刷架的另一视角的结构示意图。

图9为本申请实施例提供的刷头的第一种结构示意图。

图10为本申请实施例提供的刷头的第二种结构示意图。

图11为图10所示的刷头的另一视角的结构示意图。

图12-图13为本申请实施例提供的转轴和连接头的结构示意图。

图14为本申请实施例提供的弹簧支架的结构示意图。

图15为图14所示弹簧支架中的第一连接部的结构示意图。

图16为图15所示的第一连接部的剖视图。

附图标号说明：

10、刷架；11、安装槽；12、安装孔；13、限位凸起；14、连接槽；15、卡接凸起；20、刷头；21、刷头主体；211、限位槽；212、安装部；213、刷头连接部；214、清洁部；22、刷毛；23、弹性臂；231、插接凸起；24、间隙； 30、转轴；31、弹性卡扣；40、连接头；41、卡合部；411、卡接槽；42、限位部；50、弹簧支架；51、连接杆；52、第一连接部；521、连接通道；522、连接凸起；53、第二连接部；100、滑触线清洁装置；200、线体；201、线体槽。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请实施例提供了一种滑触线清洁装置100，如图3和图6所示，该滑触线清洁装置100可用于对滑触线装置的线体200的线体槽201内的灰尘和粉末进行清洁，需要说明的是，图示中的滑触线装置只是用来说明滑触线清洁装置100的结构及工作原理，并不是限制只能用于该型号的滑触线装置。

如图1-图6所示，本申请实施例提供的滑触线清洁装置100包括用于连接外部移动设备的刷架10和安装在刷架10上的刷头20，如图7和图8所示，刷架10设置有安装槽11，安装槽11的两个相对的槽壁上分别开设有安装位 12，安装位12可以但不限于为通孔或盲孔；如图9-图11所示，刷头20包括能插入安装槽11中的刷头主体21和设置在刷头主体21上的刷毛22，刷头主体21的两相对侧分别设置有弹性臂23，弹性臂23具有自由端和固定端，弹性臂23的固定端连接刷头主体21，弹性臂23的自由端设置有能插入安装位 12中的插接凸起231。

本申请实施例提供的滑触线清洁装置100，通过设置用于连接外部移动设备的刷架10和安装在刷架10上的刷头20，从而滑触线清洁装置100可以在外部移动设备的带动下沿着滑触线装置的线体槽201进行移动，移动过程中通过刷头20的刷毛22自动对线体槽201内的灰尘和粉末进行清洁；通过设置刷头20的刷头主体21能插入刷架10的安装槽11中，并且弹性臂23上的插接凸起231能插入安装槽11的槽壁上的安装位12中，使得刷头20在刷架10上的安装与拆卸简单方便，方便对刷毛22进行清理与更换。

具体的，将刷头20安装至刷架10时，先将两个弹性臂23朝相互靠近的方向推，使刷头主体21和两个弹性臂23均插入安装槽11中，然后松开两个弹性臂23，使两个弹性臂23上的插接凸起231分别插入刷架10上的两个安装位12中，完成安装；将刷头20从刷架10拆卸下来时的操作与上述安装步骤相反。如图9和图10所示，弹性臂23与刷头主体21之间具有间隙24，该间隙24可为弹性臂23提供避让空间以便弹性臂23进行弹性形变，使得弹性臂23上的插接凸起231能插入安装位12中或者从安装位12中脱出，以实现将刷头20安装至刷架10上或者将刷头20从刷架10上拆卸下来。

可选的，如图9和图10所示，刷头主体21上设置有限位槽211，限位槽 211位于两个弹性臂23之间；如图8所示，安装槽11内设置有限位凸起13，限位凸起13能与限位槽211凹凸配合。通过设置上述结构的限位槽211和限位凸起13，方便对刷头20进行限位以及判断刷头主体21插入安装槽11时是否已到位。

在本申请的一些实施例中，如图9所示，刷头主体21包括安装部212和刷头连接部213，刷头连接部213具有第一面和与第一面相对的第二面，安装部212设置在第一面上，弹性臂23和限位槽211均设置在安装部212上，刷毛22设置在第二面上，换句话说，刷毛22设置在刷头连接部213的底部，从而可以对线体槽201的底部进行清洁(如图3所示)，此时的刷毛22可称为底部刷毛。

在本申请的另一些实施例中，如图10和图11所示，刷头主体21包括安装部212、刷头连接部213和清洁部214，刷头连接部213具有第一面和与第一面相对的第二面，安装部212设置在第一面上，弹性臂23设置在安装部212 上，清洁部214设置在第二面上，清洁部214沿刷头主体21的长度方向的两侧均设置有刷毛22，换句话说，清洁部214的两个相对侧面均设置有刷毛22，从而可以同时清洁线体槽201的两个侧面(如图6所示)，此时的刷毛22可称为侧面刷毛。由于在滑触线装置的使用场景中，需要清理的通常为滑触线装置侧装的形式，那么在这种情况下，线体槽201内需要清理的通常为线体槽 201的侧面，此时适合使用侧面刷毛。

可选的，清洁部214背离刷头连接部213的一面上也可以设置有刷毛22，换句话说，清洁部214的侧面和底面均设置有刷毛22，从而可以同时清洁线体槽201的底部和两个侧面，此时的刷毛22包括侧面刷毛和底部刷毛。

可以理解的是，本申请实施例提供的滑触线清洁装置可包括三种规格的刷头20，分别是侧面清洁刷头、底部清洁刷头和组合清洁刷头，侧面清洁刷头是指只设有侧面梳毛的刷头20(如图10和图11所示)，底部清洁刷头是指只设有底部梳毛的刷头20(如图9所示)，组合清洁刷头20是指同时设有侧面梳毛和侧面刷毛的刷头20，侧面清洁刷头、底部清洁刷头和组合清洁刷头可以分别安装至刷架10上进行使用，多种规格的刷头20可全方位覆盖线体槽201内容易残留灰尘和粉末的区域，清洁更彻底。

在本申请一些实施例中，如图7和图8所示，刷架10上设置有连接槽14，连接槽14的槽口与安装槽11的槽口相互背离；如图1-图6所示，滑触线清洁装置100还包括用于连接外部移动设备的转轴30，转轴30的一端设置有连接头40，如图12和图13所示，连接头40包括能卡合在连接槽14中的卡合部 41，从而实现刷架10与转轴30的连接。可选的，如图7和图8所示，连接槽 14的两个相对的槽壁上分别设置有卡接凸起15，如图13所示，卡合部41上设置有卡接槽411，卡接槽411的槽壁抵接两个卡接凸起15，从而将卡合部 41卡合在卡接槽411中，实现刷架10与转轴30的连接。

可选的，如图12和图13所示，连接头40还包括相对设置的两个限位部 42，卡合部41位于两个限位部42之间，两个限位部42之间具有可供刷架10 进入的间隙，通过两个限位部42对刷架10进行限位，以提高刷架10的稳定性。安装时，使刷架10进入两个限位部42之间的间隙，同时使刷架10上的两个卡接凸起15抵接卡接槽411的槽壁，从而将卡合部41卡合在卡接槽411 中，实现刷架10与转轴30的可拆卸连接。

在本申请的一些实施例中，如图1-图6所示，滑触线清洁装置100还包括弹簧支架50，如图14所示，弹簧支架50包括连接杆51、用于连接转轴30 的第一连接部52和用于连接外部移动设备的第二连接部53，连接杆51的两端分别铰接第一连接部52和第二连接部53。由于设备现场安装精度以及环境因素，移动中的滑触线清洁装置100与线体200之间的相对位置和距离有轻微变化，弹簧支架50可以吸收这些变化，保证刷头20始终位于线体200中间，使得刷毛22始终压紧线体槽201的表面。

可选的，如图14-图16所示，第一连接部52设置有连接通道521，连接通道521的内壁沿连接通道521的周向设有一圈连接凸起522；结合图12和图13所示，转轴30远离连接头40的一端设置有相对设置的两个弹性卡扣31，两个弹性卡扣31能插入连接通道521中并与连接凸起522卡持，从而实现转轴30与弹簧支架50的可拆卸连接，方便对转轴30和弹簧支架50进行更换。

应当理解的是，转轴30和弹簧支架50也可以是滑触线清洁装置100自带的，也可以使用滑触线装置原先使用的转轴和弹簧支架。本申请的滑触线清洁装置100可以作为滑触线装置维养临时使用，也可永久固定于外部移动设备的机架上。临时使用时，可将滑触线装置原先的碳刷取下，将刷头20安装至刷架10，然后将刷架10与转轴30卡合，最后将刷头20放入滑触线装置的线体槽201内。永久固定时，可将转轴30和弹簧支架50以及安装好刷头20的刷架10作为一个整体安装于外部移动设备上，然后将刷头20放入滑触线装置的线体槽201内，外部移动设备移动时，滑触线清洁装置100的运动状态与滑触线装置一致。

在上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。

在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个特征。

以上对本申请实施例所提供的滑触线清洁装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (10)

1.一种滑触线清洁装置，其特征在于，包括用于连接外部移动设备的刷架(10)和安装在所述刷架(10)上的刷头(20)，所述刷架(10)设置有安装槽(11)，所述安装槽(11)的两个相对的槽壁上分别开设有安装位(12)；所述刷头(20)包括能插入所述安装槽(11)中的刷头主体(21)和设置在所述刷头主体(21)上的刷毛(22)，所述刷头主体(21)的两相对侧分别设置有弹性臂(23)，所述弹性臂(23)具有自由端和固定端，所述固定端连接所述刷头主体(21)，所述自由端设置有能插入所述安装位(12)中的插接凸起(231)。

2.根据权利要求1所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述刷头主体(21)上设置有限位槽(211)，所述限位槽(211)位于两个所述弹性臂(23)之间；所述安装槽(11)内设置有限位凸起(13)，所述限位凸起(13)能与所述限位槽(211)凹凸配合。

3.根据权利要求2所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述刷头主体(21)包括安装部(212)和刷头连接部(213)，所述刷头连接部(213)具有第一面和与所述第一面相对的第二面，所述安装部(212)设置在所述第一面上，所述弹性臂(23)和所述限位槽(211)均设置在所述安装部(212)上，所述刷毛(22)设置在所述第二面上。

4.根据权利要求1所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述刷头主体(21)包括安装部(212)、刷头连接部(213)和清洁部(214)，所述刷头连接部(213)具有第一面和与所述第一面相对的第二面，所述安装部(212)设置在所述第一面上，所述弹性臂(23)设置在所述安装部(212)上，所述清洁部(214)设置在所述第二面上，所述清洁部(214)沿所述刷头主体(21)的长度方向的两侧均设置有所述刷毛(22)。

5.根据权利要求4所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述清洁部(214)背离所述刷头连接部(213)的一面上也设置有刷毛(22)。

6.根据权利要求1所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述刷架(10)上设置有连接槽(14)，所述连接槽(14)的槽口与所述安装槽(11)的槽口相互背离；所述滑触线清洁装置还包括用于连接所述外部移动设备的转轴(30)，所述转轴(30)的一端设置有连接头(40)，所述连接头(40)包括能卡合在所述连接槽(14)中的卡合部(41)。

7.根据权利要求6所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述连接槽(14)的两个相对的槽壁上分别设置有卡接凸起(15)，所述卡合部(41)上设置有卡接槽(411)，所述卡接槽(411)的槽壁抵接两个所述卡接凸起(15)。

8.根据权利要求7所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述连接头(40)还包括相对设置的两个限位部(42)，所述卡合部(41)位于两个所述限位部(42)之间，两个所述限位部(42)之间具有可供所述刷架(10)进入的间隙。

9.根据权利要求6～8任一项所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述滑触线清洁装置还包括弹簧支架(50)，所述弹簧支架(50)包括连接杆(51)、用于连接所述转轴(30)的第一连接部(52)和用于连接所述外部移动设备的第二连接部(53)，所述连接杆(51)的两端分别铰接所述第一连接部(52)和所述第二连接部(53)。

10.根据权利要求9所述的滑触线清洁装置，其特征在于，所述第一连接部(52)设置有连接通道(521)，所述连接通道(521)的内壁沿所述连接通道(521)的周向设有一圈连接凸起(522)；所述转轴(30)远离所述连接头(40)的一端设置有相对设置的两个弹性卡扣(31)，两个所述弹性卡扣(31)能插入所述连接通道(521)中并与所述连接凸起(522)卡持。

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