CN218216064U - 一种全自动打端子机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于端子机设备技术领域，公开了一种全自动打端子机，包括机体，所述机体的上侧设有暂储槽、储料槽、导轮和减速电机，所述暂储槽的侧部与减速电机的转子固定连接，所述储料槽位于暂储槽的下侧，所述储料槽摆放在机体和导轮上，所述导轮对称设置在储料槽的下部，所述导轮与机体固定连接，所述减速电机与机体电连接，所述减速电机的外壳与机体固定安装，所述暂储槽包括第一槽体和限位杆。本实用新型当暂储槽存满物料后，利用减速电机带动暂储槽向前倾倒物料，使得物料由暂储槽内滑入到储料槽的内部，然后手动取下储料槽进行下料，提高了暂储槽取料速度，从而降低了机体的暂停时长，提高了整体工作效率。

Description

一种全自动打端子机

技术领域

本实用新型属于端子机设备技术领域，尤其涉及一种全自动打端子机。

背景技术

全自动端子机指一种机丝加工使用，也被称为自动剥皮压着机，一个新的设备有一套多功能机，送料，切割，多功能机剥离，压接在一起，人性化、智能化的高端技术产品，适用于大，中，小企业，节约劳动力。

常规的全自动端子机将物料放在下料槽后取出时，需要将全自动端子机暂停，然后手动掏出内部物料，才能保障安全，而手动掏取时长不稳定，从而造成常规的全自动端子机下料影响时间比较长的问题。

为此，我们提出来一种全自动打端子机解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中，全自动端子机下料影响时间比较长的问题，而提出的一种全自动打端子机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种全自动打端子机，包括机体，所述机体的上侧设有暂储槽、储料槽、导轮和减速电机，所述暂储槽的侧部与减速电机的转子固定连接，所述储料槽位于暂储槽的下侧，所述储料槽摆放在机体和导轮上，所述导轮对称设置在储料槽的下部，所述导轮与机体固定连接，所述减速电机与机体电连接，所述减速电机的外壳与机体固定安装。

当暂储槽存满物料后，利用减速电机带动暂储槽向前倾倒物料，使得物料由暂储槽内滑入到储料槽的内部，然后手动取下储料槽进行下料，提高了暂储槽出料速度，从而降低了机体的暂停时长，提高了整体工作效率。

优选的，所述暂储槽包括第一槽体和限位杆，所述限位杆的上端固定连接在第一槽体的后部下端。

当减速电机带动第一槽体回转时，利用限位杆支撑在机体上，起到限制第一槽体向后转动幅度作用，提高了暂储槽复位角度的稳定性。

优选的，所述暂储槽还包括蓄能弹片，所述蓄能弹片的侧端固定连接在第一槽体的上部。

当第一槽体的前部撞击储料槽后，利用蓄能弹片储蓄震动能，使得震动能持续作用于第一槽体，利用震动减小物料滑落阻力，提高了暂储槽排料的流畅度。

优选的，所述暂储槽还包括缓冲皮条，所述缓冲皮条固定连接在第一槽体的前部下端。

通过第一槽体通过缓冲皮条撞击储料槽，缓冲暂储槽和储料槽之间的冲击力，方便了保护暂储槽和储料槽。

优选的，所述储料槽包括第二槽体，所述第二槽体的前部上端开设有拇指定位槽。

将手握在第二槽体的前部，使拇指扣在拇指定位槽上，利用拇指定位槽稳定第二槽体的操作重心。

优选的，所述导轮包括轮体和轮座，所述轮体转动安装在轮座的侧部。

利用轮体减小第二槽体的抽出阻力，方便了向外抽出储料槽。

优选的，所述导轮还包括引导环，所述引导环固定连接在轮体的侧部，所述引导环与轮座不接触。

放入第二槽体时，利用引导环将第二槽体引导至轮体上，方便了定位第二槽体的前部。

综上所述，本实用新型的技术效果和优点：1、当暂储槽存满物料后，利用减速电机带动暂储槽向前倾倒物料，使得物料由暂储槽内滑入到储料槽的内部，然后手动取下储料槽进行下料，提高了暂储槽取料速度，从而降低了机体的暂停时长，提高了整体工作效率。

2、当第一槽体的前部撞击储料槽后，利用蓄能弹片储蓄震动能，使得震动能持续作用于第一槽体，利用震动减小物料滑落阻力，提高了暂储槽排料的流畅度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的暂储槽结构示意图；

图3为本实用新型的储料槽结构示意图；

图4为本实用新型的导轮结构示意图。

图中：1、机体；2、暂储槽；3、储料槽；4、导轮；5、减速电机；21、第一槽体；22、蓄能弹片；23、限位杆；24、缓冲皮条；31、第二槽体；32、拇指定位槽；41、轮体；42、引导环；43、轮座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，一种全自动打端子机，包括机体1，机体1的上侧设有暂储槽2、储料槽3、导轮4和减速电机5，暂储槽2的侧部与减速电机5的转子固定连接，储料槽3位于暂储槽2的下侧，储料槽3摆放在机体1和导轮4上，导轮4对称设置在储料槽3的下部，导轮4与机体1固定连接，减速电机5与机体1电连接，减速电机5的外壳与机体1固定安装。当暂储槽2存满物料后，利用减速电机5带动暂储槽2向前倾倒物料，使得物料由暂储槽2内滑入到储料槽3的内部，然后手动取下储料槽3进行下料。

请参阅图1和2，暂储槽2包括第一槽体21和限位杆23，第一槽体21的侧端固定连接在减速电机5的转子外端，限位杆23的下端与机体1活动接触，限位杆23的上端固定连接在第一槽体21的后部下端。当减速电机5带动第一槽体21回转时，利用限位杆23支撑在机体1上，起到限制第一槽体21向后转动幅度作用。

请参阅图2，暂储槽2还包括蓄能弹片22，蓄能弹片22的侧端固定连接在第一槽体21的上部。当第一槽体21的前部撞击储料槽3后，利用蓄能弹片22储蓄震动能，使得震动能持续作用于第一槽体21，利用震动减小物料滑落阻力。

请参阅图2，暂储槽2还包括缓冲皮条24，缓冲皮条24固定连接在第一槽体21的前部下端。第一槽体21通过缓冲皮条24撞击储料槽3，起到保护暂储槽2和储料槽3的作用。

请参阅图3，储料槽3包括第二槽体31，第二槽体31的前部上端开设有拇指定位槽32。将手握在第二槽体31的前部，使拇指扣在拇指定位槽32上，利用拇指定位槽32稳定第二槽体31的操作重心。

请参阅图1、3和4，导轮4包括轮体41和轮座43，轮座43固定连接在机体1的上部前端，第二槽体31的下端滚动支撑在轮体41上，轮体41转动安装在轮座43的侧部。利用轮体41减小第二槽体31的抽出阻力。

请参阅图3和4，导轮4还包括引导环42，引导环42固定连接在轮体41的侧部，引导环42与轮座43不接触。放入第二槽体31时，利用引导环42将第二槽体31引导至轮体41上。

工作原理：放入第二槽体31时，利用引导环42将第二槽体31引导至轮体41上，利用减速电机5带动暂储槽2向前倾倒物料，当第一槽体21的前部撞击储料槽3后，利用蓄能弹片22储蓄震动能，使得震动能持续作用于第一槽体21，利用震动减小物料滑落阻力，当减速电机5带动第一槽体21回转时，利用限位杆23支撑在机体1上，起到限制第一槽体21向后转动幅度作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动打端子机，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的上侧设有暂储槽（2）、储料槽（3）、导轮（4）和减速电机（5），所述暂储槽（2）的侧部与减速电机（5）的转子固定连接，所述储料槽（3）位于暂储槽（2）的下侧，所述储料槽（3）摆放在机体（1）和导轮（4）上，所述导轮（4）对称设置在储料槽（3）的下部，所述导轮（4）与机体（1）固定连接，所述减速电机（5）与机体（1）电连接，所述减速电机（5）的外壳与机体（1）固定安装。

2.根据权利要求1所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述暂储槽（2）包括第一槽体（21）和限位杆（23），所述限位杆（23）的上端固定连接在第一槽体（21）的后部下端。

3.根据权利要求2所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述暂储槽（2）还包括蓄能弹片（22），所述蓄能弹片（22）的侧端固定连接在第一槽体（21）的上部。

4.根据权利要求2所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述暂储槽（2）还包括缓冲皮条（24），所述缓冲皮条（24）固定连接在第一槽体（21）的前部下端。

5.根据权利要求1所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述储料槽（3）包括第二槽体（31），所述第二槽体（31）的前部上端开设有拇指定位槽（32）。

6.根据权利要求1所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述导轮（4）包括轮体（41）和轮座（43），所述轮体（41）转动安装在轮座（43）的侧部。

7.根据权利要求6所述的一种全自动打端子机，其特征在于：所述导轮（4）还包括引导环（42），所述引导环（42）固定连接在轮体（41）的侧部，所述引导环（42）与轮座（43）不接触。

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