CN218215892U - 一种便于安装的插座固定钢架 - Google Patents

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张朝晖
刘冠文
胡向前
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Guangdong Shunde Long Road Precision Manufacturing Co ltd
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Guangdong Shunde Long Road Precision Manufacturing Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种便于安装的插座固定钢架,安装在壳体内部,包括钢架本体,钢架本体上开设有多个呈对称设置的安装槽,安装槽内侧安装卡接结构,钢架本体通过卡接结构与壳体连接并对其进行限位锁止,通过倾斜块对钢架本体进行竖立方向的限位,同时通过限位凸起对其水平方向进行限位,从而通过一步操作进行两个方向的限位,其稳定性相对较高,区别于现有即使中通过螺栓固定的方式操作更方便,在安装时无需采用工具,且安装后的稳定性较高,且不会出现因螺栓固定的松紧不同钢架本体出现弯曲的情况。

Description

一种便于安装的插座固定钢架
技术领域
本实用新型涉及插座相关领域,具体是一种便于安装的插座固定钢架。
背景技术
插座面板钢架是由插座、插座面板和钢架组成,插座面板内嵌钢架主要是为了加强面板的强度,让插座不易损坏。
而目前的插排内侧的钢架大多是通过螺栓进行固定,或通过壳体进行卡合,通过螺栓固定可能出现因不同位置的螺栓松紧程度不同使钢架出现弯曲,并降低插座面板的整体强度。而卡合连接结构是在利用塑料壳体可弯曲的特性对钢夹进行限位,此结构在外力干扰下极容易因壳体内应力不均匀而导致其损坏。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于安装的插座固定钢架,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种便于安装的插座固定钢架,安装在壳体内部,包括:
钢架本体,所述钢架本体上开设有多个呈对称设置的安装槽,所述安装槽内侧安装卡接结构,所述钢架本体通过所述卡接结构与所述壳体连接并对其进行限位锁止。
作为本实用新型进一步的方案:所述卡接结构多个卡件,多个所述卡件分别固定安装在多个所述安装槽内侧,所述壳体内侧开设有与所述卡件适配的多个卡槽;
所述卡件包括弹性片,所述弹性片一侧设置与所述弹性片一体成型的倾斜块。
作为本实用新型再进一步的方案:多个所述倾斜块上均设置有与之一体成型的限位凸起,所述限位凸起与开设在所述卡槽顶部的限位槽配合。
作为本实用新型进一步的方案:所述钢架本体底部固定安装有多个呈对称设置的橡胶块。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钢架本体上开设有多个定位槽,所述定位槽与固定安装在所述壳体内壁上的多个定位条配合,所述定位槽底部均设置有倾斜面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本申请通过倾斜块对钢架本体进行竖立方向的限位,同时通过限位凸起对其水平方向进行限位,从而只需要通过一次安装操作即可进行两个方向的限位,且可实现无工具安装,其装配过程十分方便。
此外,双向卡接的方式不会对钢架本体产生挠曲应力,不会产生因安装部位受力不同而导致钢架本体变形的情况,提高了插座固定钢架安装的稳定性。
附图说明
图1为现有技术的结构示意图;
图2为便于安装的插座固定钢架的结构示意图;
图3为便于安装的插座固定钢架中橡胶块的结构示意图;
图4为便于安装的插座固定钢架中卡件与安装槽的分解图;
图5为便于安装的插座固定钢架中壳体内部的结构示意图;
图6为便于安装的插座固定钢架中壳体的剖面图;
图7为图6中A处的放大图;
图8为便于安装的插座固定钢架中卡件和限位凸起的结构示意图。
图中:1、壳体;2、钢架本体;3、定位槽;4、卡件;5、限位凸起;6、定位条;7、橡胶块;8、倾斜面;9、安装槽;10、卡槽;11、限位槽;41、弹性片;42、倾斜块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
另外,本实用新型中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
请参阅图2-8,本实用新型实施例中,一种便于安装的插座固定钢架,安装在壳体1内部,包包括钢架本体2,所述钢架本体2上开设有多个呈对称设置的安装槽9,所述安装槽9内侧安装卡接结构,所述钢架本体2通过所述卡接结构与所述壳体1连接并对其进行限位锁止。
所述卡接结构多个卡件4,多个所述卡件4分别固定安装在所述安装槽9内侧,所述壳体1内侧开设有与所述卡件4适配的多个卡槽10,所述卡件4包括弹性片41,所述弹性片41一侧设置与所述弹性片41一体成型的倾斜块42。
进一步的,卡件4呈对称设置,倾斜块42的倾斜面为相反设置,其中,所述安装槽9预留有供卡件4形变弯曲时的位置,当在安装时通过外力按压钢架本体2,通过钢架本体2带动多个卡件4同时竖立下降,以在钢架本体2与壳体1的配合下,驱使弹性片41形变弯曲止安装槽9内侧,从而储备一定的弹性势能,当钢架本体2运动止行程末端时,卡件4位于卡槽10的位置,在弹性势能的驱使下驱使弹性片41复位,以通过倾斜块42与卡槽10配合对钢架本体2进行限位,以使钢架本体2不能在竖立方向运动。
多个所述倾斜块42上均设置有与之一体成型的限位凸起5,所述限位凸起5与开设在所述卡槽10顶部的限位槽11配合。
进一步的,当倾斜块42与卡槽10配合时,倾斜块42通过限位凸起5插放止限位槽11内侧,以对其水平方向进行限位,以加强钢架本体2在安装完成后的稳定性。
所述钢架本体2底部固定安装有多个呈对称设置的橡胶块7。
进一步的,当通过外力按压钢架本体2时对橡胶块7进行挤压,使其产生形变并储备弹性势能,当倾斜块42在弹性片41的驱使下运动至卡槽10内时,取消外力,在橡胶块7的弹性势能下驱使钢架本体2向上运动,以使倾斜块42与卡槽10配合的同时带动限位凸起5运动至限位槽11内侧,以对钢架本体2水平方向的限位;
通过倾斜块42对钢架本体2进行竖立方向的限位,同时通过限位凸起5对其水平方向进行限位,从而通过一步操作进行两个方向的限位;
通过卡接的方式替代了螺栓的固定,其安装要方便很多,且利用橡胶块7的弹性势能可给于钢架本体2一定的减震,使其受到震动时减少内部元器件的震动,双向卡接的方式不会对钢架本体2产生挠曲应力,不会产生因安装部位受力不同而导致钢架本体变形的情况,提高了插座固定钢架安装的稳定性。
所述钢架本体2上开设有多个定位槽3,所述定位槽3与固定安装在所述壳体1内壁上的多个定位条6配合,多个所述定位槽3底部均设置有倾斜面8,进一步的,当将钢架本体2放置在壳体1内时,通过定位条6与定位槽3的滑动配合对钢架本体2进行限位导向,以确保在向钢架本体2施加外力时的稳定,使其处于竖立向下运动的趋势,其中,为了使定位条6不偏离定位槽3的位置,通过设置倾斜面8使其更加容易的插放至倾斜面8内侧。
综上所述,本申请通过一步操作进行两个方向的限位,使其在脱离螺栓固定得情况下有着较高得稳定性,在安装时无需采用工具,其装配过程十分方便;
其次,双向卡接的方式不会对钢架本体产生挠曲应力,不会产生因安装部位受力不同而导致钢架本体变形的情况,提高了插座固定钢架安装的稳定性;
本申请在尽可能简化结构的同时,确保安装时的便利及稳定性,简化结构就对应了生产时的工序更加容易,生产效率更高,实用性高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种便于安装的插座固定钢架,安装在壳体(1)内部,其特征在于,包括:钢架本体(2),所述钢架本体(2)上开设有多个呈对称设置的安装槽(9),安装槽(9)内侧安装卡接结构,钢架本体(2)通过卡接结构与壳体(1)连接并对其进行限位锁止。
2.根据权利要求1所述的一种便于安装的插座固定钢架,其特征在于,所述卡接结构包括多个卡件(4),多个卡件(4)分别固定安装在多个安装槽(9)内侧,壳体(1)内侧开设有与卡件(4)适配的多个卡槽(10);
所述卡件(4)包括弹性片(41),弹性片(41)一侧设置与弹性片(41)一体成型的倾斜块(42)。
3.根据权利要求2所述的一种便于安装的插座固定钢架,其特征在于,多个所述倾斜块(42)上均设置有与之一体成型的限位凸起(5),限位凸起(5)与开设在卡槽(10)顶部的限位槽(11)配合。
4.根据权利要求3所述的一种便于安装的插座固定钢架,其特征在于,所述钢架本体(2)底部固定安装有多个呈对称设置的橡胶块(7)。
5.根据权利要求1所述的一种便于安装的插座固定钢架,其特征在于,所述钢架本体(2)上开设有多个定位槽(3),定位槽(3)与固定安装在壳体(1)内壁上的多个定位条(6)配合,定位槽(3)底部均设置有倾斜面(8)。
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