CN218215560U - 一种锂电池的模组固定结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于锂电池技术领域，尤其为一种锂电池的模组固定结构，包括模组输出铝排，所述模组输出铝排的下方设置有第一端面铝型材，所述第一端面铝型材的一侧设置有模组上固定铝板。该锂电池的模组固定结构，通过设置多个拉钉固定电池模组，操作方便，而且成本低廉，降低生产成本，结构稳固，便于安装和拆卸更换部件，工作人员操作起来比较安全，可以大规模生产，摆脱了以往的模组生产工艺是采用激光焊接或不锈钢扎带横向固定电池模组的方式，可以避免焊接后的应力集中以及焊接时的热量等不良因素，通过在电芯汇流铝排的表面设置螺母，可用于固定采样线以及温度传感器，针对传统打胶固定采样线的方式，可以提升采样的稳定性以及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于锂电池技术领域，具体涉及一种锂电池的模组固定结构。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的，由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求，锂电池随之进入了大规模的实用阶段，锂电池是指电化学体系中含有锂(包括金属锂、锂合金和锂离子、锂聚合物)的电池。
锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂金属电池通常是不可充电的，且内含金属态的锂，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，锂电池模组是需要使用到固定结构将多个锂电池固定在一起的，而现有锂电池的模组固定结构不方便安装和拆卸。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种锂电池的模组固定结构，解决了现有锂电池的模组固定结构不方便安装和拆卸的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池的模组固定结构，包括模组输出铝排，所述模组输出铝排的下方设置有第一端面铝型材，所述第一端面铝型材的一侧设置有模组上固定铝板，所述模组上固定铝板的下方设置有模组下固定铝板，所述模组上固定铝板的一侧设置有第二端面铝型材，所述模组输出铝排的一端设置有汇流铝排固定座，所述模组输出铝排的一侧均匀设置有电芯汇流铝排，所述电芯汇流铝排的一侧均匀设置有模组固定上支架。
优选的，所述第一端面铝型材的表面均匀设置有散热孔，所述散热孔的直径大小为一厘米。
优选的，所述第二端面铝型材的表面均匀设置有散热鳍片。
优选的，所述汇流铝排固定座的数量为两个，两个汇流铝排固定座的两端分别与第一端面铝型材和第二端面铝型材相卡接。
优选的，所述电芯汇流铝排的一端与电池模组电芯极柱相连，所述电芯汇流铝排的另一端与汇流铝排固定座之间通过螺栓和螺母件相连，所述螺母位于汇流铝排固定座的内部。
优选的，所述模组上固定铝板和模组下固定铝板的表面均设置有拉钉。
优选的，所述汇流铝排固定座设置为卡扣紧配的方式，所述电芯汇流铝排的表面均设置有螺母。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该锂电池的模组固定结构，通过设置多个拉钉固定电池模组，结构简单，操作方便，而且成本低廉，降低生产成本，结构稳固，便于安装和拆卸更换部件，工作人员操作起来比较安全，可以大规模生产，摆脱了以往的模组生产工艺是采用激光焊接或不锈钢扎带横向固定电池模组的方式，可以避免焊接后的应力集中以及焊接时的热量等不良因素，通过在电芯汇流铝排的表面设置螺母，可用于固定采样线以及温度传感器，针对传统打胶固定采样线的方式，可以提升采样的稳定性以及可靠性。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的第一种立体结构图；
图2为本实用新型的第二种立体结构图。
图中：1、模组输出铝排；2、汇流铝排固定座；3、第一端面铝型材；4、模组下固定铝板；5、拉钉；6、模组上固定铝板；7、电芯汇流铝排；8、模组固定上支架；9、散热孔；10、散热鳍片；11、第二端面铝型材。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，本实用新型提供以下技术方案：一种锂电池的模组固定结构，包括模组输出铝排1，模组输出铝排1的下方设置有第一端面铝型材3，第一端面铝型材3的一侧设置有模组上固定铝板6，模组上固定铝板6的下方设置有模组下固定铝板4，模组上固定铝板6的一侧设置有第二端面铝型材11，模组输出铝排1的一端设置有汇流铝排固定座2，模组输出铝排1的一侧均匀设置有电芯汇流铝排7，电芯汇流铝排7的一侧均匀设置有模组固定上支架8。
首先将锂电池模组放置在合适的位置，然后通过拉钉5将模组下固定铝板4和模组上固定铝板6与锂电池模组固定在一起，然后再将第一端面铝型材3和第二端面铝型材11与锂电池模组以及模组上固定铝板6、模组下固定铝板4固定在一起，然后使电芯汇流铝排7与锂电池模组的电芯极柱相连，电芯汇流铝排7的另一端通过固定螺栓与汇流铝排固定座2相连，螺母埋在汇流铝排固定座2的内部，实现完全绝缘，锂电池模组工作时通过散热孔9和散热鳍片10对锂电池模组进行散热。
在本实施例的一个方面中，通过设置多个拉钉5固定电池模组，结构简单，操作方便，而且成本低廉，降低生产成本，结构稳固，便于安装和拆卸更换部件，工作人员操作起来比较安全，可以大规模生产，摆脱了以往的模组生产工艺是采用激光焊接或不锈钢扎带横向固定电池模组的方式，可以避免焊接后的应力集中以及焊接时的热量等不良因素。
在本实施例的一个方面中，通过在电芯汇流铝排7的表面设置螺母，可用于固定采样线以及温度传感器，针对传统打胶固定采样线的方式，可以提升采样的稳定性以及可靠性。
在本实施例的一个方面中，汇流铝排固定座2设为卡扣紧配的方式，可以在安装过程中更加简便。
在本实施例的一个方面中，利用散热孔9和散热鳍片10对锂电池模组进行散热，能够提高锂电池的使用性能，延长锂电池的使用寿命。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种锂电池的模组固定结构，包括模组输出铝排(1)，其特征在于：所述模组输出铝排(1)的下方设置有第一端面铝型材(3)，所述第一端面铝型材(3)的一侧设置有模组上固定铝板(6)，所述模组上固定铝板(6)的下方设置有模组下固定铝板(4)，所述模组上固定铝板(6)的一侧设置有第二端面铝型材(11)，所述模组输出铝排(1)的一端设置有汇流铝排固定座(2)，所述模组输出铝排(1)的一侧均匀设置有电芯汇流铝排(7)，所述电芯汇流铝排(7)的一侧均匀设置有模组固定上支架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述第一端面铝型材(3)的表面均匀设置有散热孔(9)，所述散热孔(9)的直径大小为一厘米。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述第二端面铝型材(11)的表面均匀设置有散热鳍片(10)。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述汇流铝排固定座(2)的数量为两个，两个汇流铝排固定座(2)的两端分别与第一端面铝型材(3)和第二端面铝型材(11)相卡接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述电芯汇流铝排(7)的一端与电池模组电芯极柱相连，所述电芯汇流铝排(7)的另一端与汇流铝排固定座(2)之间通过螺栓和螺母件相连，所述螺母位于汇流铝排固定座(2)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述模组上固定铝板(6)和模组下固定铝板(4)的表面均设置有拉钉(5)。
7.根据权利要求1所述的一种锂电池的模组固定结构，其特征在于：所述汇流铝排固定座(2)设置为卡扣紧配的方式，所述电芯汇流铝排(7)的表面均设置有螺母。
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