CN218214757U - 一种便于剥皮的线缆 - Google Patents

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张继梁
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Abstract

本实用新型提供了一种便于剥皮的线缆,包括芯线与外防护层,所述芯线外包裹有绝缘层,所述绝缘层包括相互胶连接的绝缘本体与绝缘撕裂体,所述绝缘本体与绝缘撕裂体的横截面形成一个封闭图形将芯线包裹在内,所述外防护层包裹在绝缘层外。本实用新型具有如下有益效果:通过相互胶连接的绝缘本体与绝缘撕裂体配合外部的具有保护作用的外防护层,其解决了现有的易于剥皮的线缆存在的容易损伤绝缘层的技术问题,得到了一种易于剥除紧贴芯线的绝缘层的线缆,且其整体的强度不受影响。

Description

一种便于剥皮的线缆
技术领域
本实用新型涉及线缆技术领域,尤其涉及一种便于剥皮的线缆。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称,线缆的用途有很多,主要用于控制安装、连接设备、输送电力、传输信号等多重作用,是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
传统的线缆通常是由芯线与包裹外在的一层或多层绝缘层构成的,我们在使用线缆控制安装、连接设备时,不可能不避免的会需要剥去外部的绝缘层。
在实际生活中,操作人员采用工具剥开紧贴芯线的绝缘层时,容易出现损伤芯线的问题,而芯线损伤后,则容易导致芯线在此处的横截面变小,进而在通电时导致电阻变大或者是导致其强度变差。
因此出现了易于剥皮的线缆,如公开号为CN2348467Y的中国实用新型专利,其于1999年11月10日公开,其在绝缘层内加入了一条拉丝,通过拉扯拉丝达到分离剥离绝缘层的目的。
又如公开号为CN204706374U的中国实用新型专利,其与2015年10月14日公开,其是在绝缘层内加入了剥皮线,通过拉扯剥皮线达到分离绝缘层的目的。
上述方法虽然也能轻易的剥离绝缘层,且不损伤芯线,但是剥皮线在拉扯时,有时因为剥皮线与绝缘层的摩擦力不够可能导致整根剥皮线滑动,而剥皮线的滑动,容易损伤绝缘层,而绝缘损伤后,容易沿着损伤处出现开裂。
至于摩擦力不足的原因:可能是因为线缆较短,剥皮线与绝缘层的接触面积较小,导致摩擦力较小;或者因为是不良品,剥皮线与绝缘层之间的间隙较大,因此产生的压力较小,导致的摩擦力较小。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种便于剥皮的线缆,其解决了现有的易于剥皮的线缆存在的容易损伤绝缘层的技术问题。
根据本实用新型的实施例记载的一种便于剥皮的线缆,包括芯线与外防护层,所述芯线外包裹有绝缘层,所述绝缘层包括相互胶连接的绝缘本体与绝缘撕裂体,所述绝缘本体与绝缘撕裂体的横截面形成一个封闭图形将芯线包裹在内,所述外防护层包裹在绝缘层外。
本实用新型的技术原理为:将原本的一体成型挤出的绝缘层分为绝缘本体与绝缘撕裂体,并且采用胶将两者连接,胶连接位置相对其余位置不坚固,因此之间用手拉扯绝缘撕裂体即可将内部芯线剥出。
而外部的外防护层主要保护内部的绝缘层与芯线,其在剥线前直接用工具剥去即可,其不是接触芯线的绝缘层,其采用钳子、刀、剪刀等工具剥去,只会损伤绝缘层,不会损伤内部芯线,在去除外防护层之后,即可进行绝缘层的剥除。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:通过相互胶连接的绝缘本体与绝缘撕裂体配合外部的具有保护作用的外防护层,其解决了现有的易于剥皮的线缆存在的容易损伤绝缘层的技术问题,得到了一种易于剥除紧贴芯线的绝缘层的线缆,且其整体的强度不受影响。
进一步的,所述芯线外包裹有绝缘薄层,所述绝缘本体与绝缘撕裂体包裹在绝缘薄层外,且所述绝缘本体和绝缘撕裂体都与绝缘薄层固定。
进一步的,所述绝缘层外固定有一层绝缘薄层。
进一步的,所述绝缘本体与绝缘撕裂体的连接处设有涂料线。
进一步的,所述绝缘本体与绝缘撕裂体横截面的面积比为2-3:1。
进一步的,所述绝缘本体与绝缘撕裂体的连接面设为齿形。
进一步的,所述绝缘层与外防护层采用相同材质。
进一步的,所述外防护层内的芯线设有若干个,所有所述芯线都包裹绝缘层并相互螺旋缠绕,所有所述芯线外包裹一层收缩薄膜。
进一步的,所述收缩薄膜与外防护层之间设有滑石粉。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的1/4绝缘撕裂体的便于剥皮的线缆结构示意图。
图2为本实用新型实施例1的1/3绝缘撕裂体的便于剥皮的线缆结构示意图。
图3为本实用新型实施例2的绝缘本体与绝缘撕裂体的连接结构示意图。
图4为本实用新型实施例3的便于剥皮的线缆结构示意图。
图5为本实用新型实施例4的便于剥皮的线缆结构示意图。
图6为本实用新型实施例5的便于剥皮的线缆结构示意图。
上述附图中:100、芯线;110、绝缘层;111、绝缘本体;112、绝缘撕裂体;113、涂料线;114、齿形;115、绝缘薄层;120、收缩薄膜;130、滑石粉;200、外防护层。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。
实施例1
如图1所示的便于剥皮的线缆,包括芯线100与外防护层200,其中芯线100外包裹有绝缘层110,绝缘层110包括相互胶连接的绝缘本体111与绝缘撕裂体112,绝缘本体111与绝缘撕裂体112的横截面形成一个封闭图形将芯线100包裹在内,封闭图形为圆形,通过胶固定这种方式形成,便于在剥皮时直接通过手进行撕裂,外防护层200包裹在绝缘层110外,因为采用胶连接的绝缘本体111与绝缘撕裂体112强度较低,因此需要外防护层200包裹保证,内侧的绝缘层110不出现撕裂的情况,上述的绝缘层110与外防护层200采用相同材质,如PVC聚乙烯等。
如图1所示,绝缘本体111与绝缘撕裂体112的连接处涂覆有涂料线113。
如图1-2所示,绝缘本体111与绝缘撕裂体112横截面的面积比为2-3:1,即绝缘本体111为2/3圆环,绝缘撕裂体112为1/3圆环;或者绝缘本体111为3/4圆环,绝缘撕裂体112为1/4圆环。
本实施例生产时,分别挤出绝缘本体111与绝缘撕裂体112,然后在绝缘本体111或绝缘撕裂体112的断口处涂覆上胶水,然后将绝缘本体111、绝缘撕裂体112与芯线100再次通过一次挤出机,在绝缘本体111与绝缘撕裂体112的连接处涂覆上涂料线113,最后在最外层挤出一层外防护层200。
实施例2
如图3所示,本实施例与实施例1的区别在于:绝缘本体111与绝缘撕裂体112的连接面设为齿形114。
本实施例生产时,需要在绝缘本体111与绝缘撕裂体112挤出后,在其连接面上采用高温的齿轮滚过,被滚压出齿形114后在涂覆胶水。
实施例3
如图4所示,本实施例与实施例1的区别在于:芯线100外包裹有绝缘薄层115,绝缘本体111与绝缘撕裂体112包裹在绝缘薄层115外,且绝缘本体111和绝缘撕裂体112都与绝缘薄层115黏合固定,具体的绝缘薄层115的厚度小于0.5mm,只有在小于0.5mm的情况下,在撕扯绝缘撕裂体112时,才能连带损坏绝缘薄层115,而绝缘薄层115的主要作用增加绝缘本体111与绝缘撕裂体112对芯线100的包覆性,不易裂开,其中绝缘薄层115的材质与绝缘本体111和绝缘撕裂体112也相同。
本实施例实际生产时,在绝缘本体111、绝缘撕裂体112与芯线100一起通过一次挤出机前,芯线100先浸没在液态的绝缘薄层115中,使得表面沾上一层绝缘薄层115,在绝缘薄层115未凝固前与绝缘本体111、绝缘撕裂体112和芯线100一起通过一次挤出机,使得绝缘薄层115与绝缘本体111和绝缘撕裂体112黏合。
实施例4
如图5所示,本实施例与实施例1的区别在于:绝缘层110外黏合固定有一层绝缘薄层115,具体的涂料线113涂覆在绝缘薄层115上,绝缘薄层115厚度小于0.5mm,且绝缘薄层115的主要作用增加绝缘本体111与绝缘撕裂体112对芯线100的包覆性,不易裂开,其中绝缘薄层115的材质与绝缘本体111和绝缘撕裂体112也相同
本实施例实际生产时,在绝缘本体111、绝缘撕裂体112与芯线100一起通过一次挤出机后,浸没在液态的绝缘薄层115中,使得表面沾上一层绝缘薄层115,绝缘薄层115冷却后,涂覆上涂料线113。
实施例5
如图6所示,本实施例与实施例1的区别在于:外防护层200内的芯线100设有若干个,所有芯线100都包裹绝缘层110并相互螺旋缠绕,所有芯线100外包裹一层收缩薄膜120,通过收缩膜保证内侧的绝缘层110不出现撕裂的情况。
具体的收缩薄膜120与外防护层200之间设有滑石粉130,通过滑石粉130减小外防护层200内对内部的芯线100的摩擦力。
本实施例实际生产时,完成涂料线113的涂覆后,将多根带有绝缘层110的芯线100缠绕绞合在一起,然后在外面挤出一层收缩薄膜120,然后浸没在滑石粉130中,最后在表面挤出外防护层200。
最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (9)

1.一种便于剥皮的线缆,其特征在于:包括芯线与外防护层,所述芯线外包裹有绝缘层,所述绝缘层包括相互胶连接的绝缘本体与绝缘撕裂体,所述绝缘本体与绝缘撕裂体的横截面形成一个封闭图形将芯线包裹在内,所述外防护层包裹在绝缘层外。
2.如权利要求1所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述芯线外包裹有绝缘薄层,所述绝缘本体与绝缘撕裂体包裹在绝缘薄层外,且所述绝缘本体和绝缘撕裂体都与绝缘薄层固定。
3.如权利要求1所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述绝缘层外固定有一层绝缘薄层。
4.如权利要求1所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述绝缘本体与绝缘撕裂体的连接处设有涂料线。
5.如权利要求1所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述绝缘本体与绝缘撕裂体横截面的面积比为2-3:1。
6.如权利要求1或5所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述绝缘本体与绝缘撕裂体的连接面设为齿形。
7.如权利要求1-5任意一项所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述绝缘层与外防护层采用相同材质。
8.如权利要求1所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述外防护层内的芯线设有若干个,所有所述芯线都包裹绝缘层并相互螺旋缠绕,所有所述芯线外包裹一层收缩薄膜。
9.如权利要求8所述的一种便于剥皮的线缆,其特征在于:所述收缩薄膜与外防护层之间设有滑石粉。
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