CN218211269U - 一种齿轮轴用检测装置 - Google Patents
一种齿轮轴用检测装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218211269U CN218211269U CN202221267879.2U CN202221267879U CN218211269U CN 218211269 U CN218211269 U CN 218211269U CN 202221267879 U CN202221267879 U CN 202221267879U CN 218211269 U CN218211269 U CN 218211269U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- gear shaft
- box
- fixedly connected
- cavity
- pressure sensor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Abstract
本实用新型公开了一种齿轮轴用检测装置,其技术方案是:包括底板,底板顶部固定连接有两个支撑板,两个支撑板内部均开设有空腔一,底板顶部设有辅助机构,辅助机构包括两个旋转块,两个旋转块位于两个支撑板内侧,本实用新型的有益效果是:当齿轮轴本体外表面不平整时就会向下挤压滚轮,就可以使箱体二向箱体一内部进行移动,这样就可以挤压压力传感器,然后压力传感器将信号传递给可编程PLC,然后可编程PLC传递给蜂鸣器,这样蜂鸣器就会发出声音,从而提醒检测人员齿轮轴本体的外表面不平整,这样就不需要人工对齿轮轴本体进行检测,这样不仅提升了准确率,还降低了人工的劳动强度,并且还提高了检测的效率,实用性更强。
Description
技术领域
本实用新型涉及齿轮轴生产技术领域,具体涉及一种齿轮轴用检测装置。
背景技术
齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件。一般为金属圆杆状,各段可以有不同的直径。机器中作回转运动的零件就装在轴上。
同种规格的齿轮轴在进行生产时需要对外表面的平整度进行检测,而现有的检测方法都是人工拿着靠尺放在齿轮轴上进行检测的,人工检测不仅会存在误差而且效率较慢,并且人工的劳动强度较大;
因此,发明一种齿轮轴用检测装置很有必要。
发明内容
为此,本实用新型提供一种齿轮轴用检测装置,通过辅助机构的设计,以解决背景技术中的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种齿轮轴用检测装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有两个支撑板,两个所述支撑板内部均开设有空腔一,所述底板顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括两个旋转块,两个所述旋转块位于两个支撑板内侧,两个所述旋转块外端分别贯穿两个空腔一并分别延伸至两个支撑板外侧,两个所述旋转块内侧设有齿轮轴本体,两个所述支撑板内侧固定连接有连接板,所述连接板位于齿轮轴本体底部,所述连接板内部开设有通槽,所述连接板底部外侧设有箱体一,所述箱体一贯穿通槽并延伸至连接板顶部外侧,所述箱体一顶部设有敞口,所述箱体一内部设有箱体二,所述箱体二顶部延伸至箱体一顶部外侧,所述箱体二内部连接有转轴一,所述转轴一外部固定套设有滚轮,所述滚轮与齿轮轴本体相接触,所述箱体二底部固定连接有压力传感器和两个弹簧,所述压力传感器位于两个弹簧内侧,所述压力传感器与两个弹簧底端均与箱体一底部内壁固定连接,所述齿轮轴本体两端均设有固定组件,两个所述固定组件分别位于两个旋转块内部。
优选的,所述箱体一前后两侧与通槽相贴合并与其滑动连接,所述箱体二与箱体一内壁相贴合并与其滑动连接,两个所述弹簧均魏压缩状。
优选的,所述箱体一前后两侧均固定连接有滑块一,所述通槽前侧与后侧均开设有滑槽一,所述滑块一嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接,所述箱体二两侧均固定连接有滑块二,所述箱体一两侧内壁均开设有滑槽二,所述滑块二嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,所述滑块二与滑槽二顶部相接触。
优选的,其中一个所述支撑板一侧固定连接有电机,所述电机输出轴固定连接有转轴二,所述转轴二一端贯穿其中一个空腔一并延伸至另一个空腔一内部。
优选的,所述转轴二与两个旋转块外部均固定套设有链轮,所述链轮位于空腔一内部,两个所述链轮外部套设有链条,两个所述链轮之间通过链条驱动连接。
优选的,所述固定组件包括空腔二,所述空腔二开设在旋转块内部,所述空腔二内部设有卡块,所述卡块与空腔二滑动连接,所述卡块一端与齿轮轴本体一侧相接触,所述卡块另一端固定连接有电动缸,所述电动缸一端与空腔二一侧固定连接。
优选的,所述卡块内部开设有两个限位槽,两个所述限位槽内部均设有限位板,两个所述限位板一端均与空腔二一侧固定连接,两个所述限位板分别位于电动缸顶部与底部,所述限位板与限位槽滑动连接。
优选的,所述底板顶部固定连接有工具箱,所述工具箱内部设有可编程PLC,所述工具箱一侧固定连接有蜂鸣器,所述可编程PLC输入端设有A/D转换器,所述可编程PLC输出端设有D/A转换器,所述压力传感器通过A/D转换器与可编程PLC电性连接,所述蜂鸣器通过D/A转换器与可编程PLC电性连接。
优选的,所述旋转块与支撑板通过轴承连接,所述转轴一与箱体二通过轴承连接,所述转轴二与支撑板通过轴承连接。
优选的,所述底板底部四角出均固定连接有支撑腿。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型通过两个固定组件可以对齿轮轴本体进行固定,固定完成后齿轮轴本体的底部刚好与滚轮的顶部相接触,然后控制两个旋转块转动,这样就可以使齿轮轴本体进行转动,当齿轮轴本体外表面不平整时就会向下挤压滚轮,就可以使箱体二向箱体一内部进行移动,这样就可以挤压压力传感器,然后压力传感器将信号传递给可编程PLC,然后可编程PLC传递给蜂鸣器,这样蜂鸣器就会发出声音,从而提醒检测人员齿轮轴本体的外表面不平整,这样就不需要人工对齿轮轴本体进行检测,这样不仅提升了准确率,还降低了人工的劳动强度,并且还提高了检测的效率,实用性更强。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的图1中的A处放大图;
图3为本实用新型提供的控制系统结构示意图;
图4为本实用新型提供的箱体一与滑块一立体图;
图5为本实用新型提供的卡块立体剖视图
图中:1底板、2支撑板、3旋转块、4齿轮轴本体、5连接板、6箱体一、7箱体二、8转轴一、9滚轮、10压力传感器、11弹簧、12滑块一、13滑块二、14电机、15转轴二、16链轮、17链条、18卡块、19电动缸、20限位板、21工具箱、22可编程PLC、23蜂鸣器、24支撑腿。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种齿轮轴用检测装置,包括底板1,底板1顶部固定连接有两个支撑板2,两个支撑板2内部均开设有空腔一,底板1顶部设有辅助机构;
辅助机构包括两个旋转块3,两个旋转块3位于两个支撑板2内侧,两个旋转块3外端分别贯穿两个空腔一并分别延伸至两个支撑板2外侧,两个旋转块3内侧设有齿轮轴本体4,两个支撑板2内侧固定连接有连接板5,连接板5位于齿轮轴本体4底部,连接板5内部开设有通槽,连接板5底部外侧设有箱体一6,箱体一6贯穿通槽并延伸至连接板5顶部外侧,箱体一6顶部设有敞口,箱体一6内部设有箱体二7,箱体二7顶部延伸至箱体一6顶部外侧,箱体二7内部连接有转轴一8,转轴一8外部固定套设有滚轮9,滚轮9与齿轮轴本体4相接触,箱体二7底部固定连接有压力传感器10和两个弹簧11,压力传感器10位于两个弹簧11内侧,压力传感器10与两个弹簧11底端均与箱体一6底部内壁固定连接,齿轮轴本体4两端均设有固定组件,两个固定组件分别位于两个旋转块3内部;
底板1顶部固定连接有工具箱21,工具箱21内部设有可编程PLC22,工具箱21一侧固定连接有蜂鸣器23,可编程PLC22输入端设有A/D转换器,可编程PLC22输出端设有D/A转换器,压力传感器10通过A/D转换器与可编程PLC22电性连接,蜂鸣器23通过D/A转换器与可编程PLC22电性连接;
压力传感器10是能感受压力信号的装置,其型号为B26QUP120M,蜂鸣器23是一种一体化结构的电子讯响器,其型号为YMD-12095
本实施方案中,通过两个固定组件可以对齿轮轴本体4进行固定,固定完成后齿轮轴本体4的底部刚好与滚轮9的顶部相接触,然后控制两个旋转块3转动,这样就可以使齿轮轴本体4进行转动,当齿轮轴本体4外表面不平整时就会向下挤压滚轮9,就可以使箱体二7向箱体一6内部进行移动,这样就可以挤压压力传感器10,然后压力传感器10将信号传递给可编程PLC22,然后可编程PLC22传递给蜂鸣器23,这样蜂鸣器23就会发出声音,从而提醒检测人员齿轮轴本体4的外表面不平整;
其中,为了实现向下移动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:箱体一6前后两侧与通槽相贴合并与其滑动连接,箱体二7与箱体一6内壁相贴合并与其滑动连接,两个弹簧11均魏压缩状,箱体一6前后两侧均固定连接有滑块一12,通槽前侧与后侧均开设有滑槽一,滑块一12嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接,箱体二7两侧均固定连接有滑块二13,箱体一6两侧内壁均开设有滑槽二,滑块二13嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,滑块二13与滑槽二顶部相接触,弹簧11为压缩状可以避免滚轮9因为重力的作用向下移动,滑块二13与滑槽二顶部相接触可以避免滚轮9向上挤压齿轮轴本体4;
其中,为了实现传动的目的,本装置采用如下技术方案实现的:其中一个支撑板2一侧固定连接有电机14,电机14输出轴固定连接有转轴二15,转轴二15一端贯穿其中一个空腔一并延伸至另一个空腔一内部,转轴二15与两个旋转块3外部均固定套设有链轮16,链轮16位于空腔一内部,两个链轮16外部套设有链条17,两个链轮16之间通过链条17驱动连接,通过链条17可以使旋转块3与转轴二15同时转动;
其中,为了实现固定的目的,本装置采用如下技术方案实现的:固定组件包括空腔二,空腔二开设在旋转块3内部,空腔二内部设有卡块18,卡块18与空腔二滑动连接,卡块18一端与齿轮轴本体4一侧相接触,卡块18另一端固定连接有电动缸19,电动缸19一端与空腔二一侧固定连接,卡块18内部开设有两个限位槽,两个限位槽内部均设有限位板20,两个限位板20一端均与空腔二一侧固定连接,两个限位板20分别位于电动缸19顶部与底部,限位板20与限位槽滑动连接;
其中,为了实现减少磨损的目的,本装置采用如下技术方案实现的:旋转块3与支撑板2通过轴承连接,转轴一8与箱体二7通过轴承连接,转轴二15与支撑板2通过轴承连接,通过轴承连接可以减少磨损;
其中,为了实现支撑的目的,本装置采用如下技术方案实现的:底板1底部四角出均固定连接有支撑腿24,支撑腿24可以对装置进行支撑。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时控制两个电动缸19工作就可以使两个卡块18向空腔二内部进行移动,然后将齿轮轴本体4放在两个卡块18之间,使齿轮轴本体4的中心线与两个旋转块3的中心线在同一平面上,然后在控制两个电动缸19使两个卡块18与齿轮轴本体4相接触,这样就可以对齿轮轴本体4进行夹紧固定,固定完成后齿轮轴本体4的底部刚好与滚轮9的顶部相接触,然后控制电机14工作,电机14工作带动转轴二15转动,转轴二15转动带动下方的两个链轮16转动,下方的两个链轮16转动带动上方的两个链轮16转动,上方的两个链轮16转动带动两个旋转块3转动,这样就可以使齿轮轴本体4进行转动,当齿轮轴本体4外表面不平整有凸起时就会向下挤压滚轮9,就可以使箱体二7向箱体一6内部进行移动,这样就可以挤压压力传感器10,然后压力传感器10将信号传递给可编程PLC22,然后可编程PLC22传递给蜂鸣器23,这样蜂鸣器23就会发出声音,从而提醒检测人员齿轮轴本体4的外表面不平整,通过人工左右移动箱体一6就可以使滚轮9一进行移动,这样就可以对齿轮轴本体4的任意位置进行平整度检测,这样就不需要人工对齿轮轴本体4进行检测,这样不仅提升了准确率,还降低了人工的劳动强度,并且还提高了检测的效率,实用性更强。
以上,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。
Claims (10)
1.一种齿轮轴用检测装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)内部均开设有空腔一,所述底板(1)顶部设有辅助机构;
所述辅助机构包括两个旋转块(3),两个所述旋转块(3)位于两个支撑板(2)内侧,两个所述旋转块(3)外端分别贯穿两个空腔一并分别延伸至两个支撑板(2)外侧,两个所述旋转块(3)内侧设有齿轮轴本体(4),两个所述支撑板(2)内侧固定连接有连接板(5),所述连接板(5)位于齿轮轴本体(4)底部,所述连接板(5)内部开设有通槽,所述连接板(5)底部外侧设有箱体一(6),所述箱体一(6)贯穿通槽并延伸至连接板(5)顶部外侧,所述箱体一(6)顶部设有敞口,所述箱体一(6)内部设有箱体二(7),所述箱体二(7)顶部延伸至箱体一(6)顶部外侧,所述箱体二(7)内部连接有转轴一(8),所述转轴一(8)外部固定套设有滚轮(9),所述滚轮(9)与齿轮轴本体(4)相接触,所述箱体二(7)底部固定连接有压力传感器(10)和两个弹簧(11),所述压力传感器(10)位于两个弹簧(11)内侧,所述压力传感器(10)与两个弹簧(11)底端均与箱体一(6)底部内壁固定连接,所述齿轮轴本体(4)两端均设有固定组件,两个所述固定组件分别位于两个旋转块(3)内部。
2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述箱体一(6)前后两侧与通槽相贴合并与其滑动连接,所述箱体二(7)与箱体一(6)内壁相贴合并与其滑动连接,两个所述弹簧(11)均魏压缩状。
3.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述箱体一(6)前后两侧均固定连接有滑块一(12),所述通槽前侧与后侧均开设有滑槽一,所述滑块一(12)嵌设在滑槽一内部并与滑槽一滑动连接,所述箱体二(7)两侧均固定连接有滑块二(13),所述箱体一(6)两侧内壁均开设有滑槽二,所述滑块二(13)嵌设在滑槽二内部并与滑槽二滑动连接,所述滑块二(13)与滑槽二顶部相接触。
4.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:其中一个所述支撑板(2)一侧固定连接有电机(14),所述电机(14)输出轴固定连接有转轴二(15),所述转轴二(15)一端贯穿其中一个空腔一并延伸至另一个空腔一内部。
5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述转轴二(15)与两个旋转块(3)外部均固定套设有链轮(16),所述链轮(16)位于空腔一内部,两个所述链轮(16)外部套设有链条(17),两个所述链轮(16)之间通过链条(17)驱动连接。
6.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述固定组件包括空腔二,所述空腔二开设在旋转块(3)内部,所述空腔二内部设有卡块(18),所述卡块(18)与空腔二滑动连接,所述卡块(18)一端与齿轮轴本体(4)一侧相接触,所述卡块(18)另一端固定连接有电动缸(19),所述电动缸(19)一端与空腔二一侧固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述卡块(18)内部开设有两个限位槽,两个所述限位槽内部均设有限位板(20),两个所述限位板(20)一端均与空腔二一侧固定连接,两个所述限位板(20)分别位于电动缸(19)顶部与底部,所述限位板(20)与限位槽滑动连接。
8.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述底板(1)顶部固定连接有工具箱(21),所述工具箱(21)内部设有可编程PLC(22),所述工具箱(21)一侧固定连接有蜂鸣器(23),所述可编程PLC(22)输入端设有A/D转换器,所述可编程PLC(22)输出端设有D/A转换器,所述压力传感器(10)通过A/D转换器与可编程PLC(22)电性连接,所述蜂鸣器(23)通过D/A转换器与可编程PLC(22)电性连接。
9.根据权利要求4所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述旋转块(3)与支撑板(2)通过轴承连接,所述转轴一(8)与箱体二(7)通过轴承连接,所述转轴二(15)与支撑板(2)通过轴承连接。
10.根据权利要求1所述的一种齿轮轴用检测装置,其特征在于:所述底板(1)底部四角出均固定连接有支撑腿(24)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221267879.2U CN218211269U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种齿轮轴用检测装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221267879.2U CN218211269U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种齿轮轴用检测装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218211269U true CN218211269U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84645485
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221267879.2U Active CN218211269U (zh) | 2022-05-25 | 2022-05-25 | 一种齿轮轴用检测装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218211269U (zh) |
-
2022
- 2022-05-25 CN CN202221267879.2U patent/CN218211269U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207329645U (zh) | 一种自动压装的设备 | |
CN110039491B (zh) | 一种回转支承自动测量装配台 | |
CN110987294A (zh) | 一种压力传感器的加压检测装置 | |
CN218211269U (zh) | 一种齿轮轴用检测装置 | |
CN210180391U (zh) | 一种机械制造用测厚装置 | |
CN212514062U (zh) | 一种钢化玻璃成品冲击测试装置 | |
CN210450488U (zh) | 一种用于传感器加工的连续冲压装置 | |
CN219776658U (zh) | 一种三维目标检测设备 | |
CN216483944U (zh) | 一种推力球轴承轴承座检测设备 | |
CN213984935U (zh) | 一种用于检测产品尺寸的检测仪器 | |
CN213231408U (zh) | 一种生产管型模具用顶升平移装置 | |
CN205879535U (zh) | 一种调心滚子轴承加载装置 | |
CN211425384U (zh) | 一种建筑工程检测孔深度的装置 | |
CN113601127A (zh) | 一种机械编码座具备滚轮定位安装的自动化设备 | |
CN207154186U (zh) | 一种传动轴检测装置 | |
CN110108247B (zh) | 一种测量调整齿条间隙的设备 | |
CN217465668U (zh) | 一种手术产品试模用夹持测量装置 | |
CN213532538U (zh) | 一种金属模具生产用校验工作台 | |
CN212721182U (zh) | 一种耐磨耐用的综合检具 | |
CN216410147U (zh) | 一种建筑用的钢网架挠度检测装置 | |
CN218673546U (zh) | 一种绿色建筑材料墙面用检测装置 | |
CN217818671U (zh) | 一种间断式模具零件圆柱度检具 | |
CN219624640U (zh) | 一种模具测量设备 | |
CN219798691U (zh) | 一种吊篮性能检测平台 | |
CN211262159U (zh) | 一种投影仪金属件的三坐标检测仪 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |