CN218210881U - 换热器芯体及换热器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了换热器芯体及换热器，涉及到换热器技术领域，所述框体内壁的上下两侧共同固定连接有多个卡槽板，多个所述卡槽板的内壁共同固定连接有S形冷却孔板，所述S形冷却孔板内壁的拐角处均设置有排污装置，所述排污装置包括转动杆，所述转动杆的上下两端分别与S形冷却孔板内壁的相反一侧固定连接，所述转动杆的杆壁转动连接有多个连接块，多个所述连接块的表面均固定连接有多个螺旋叶片板。本实用新型能对流入内部的液体进行过滤处理，并且在拐角容易发生沉积的位置做了储杂质的结构，保证设备的使用效果和使用质量，避免杂质导致芯体内部堵塞的问题，保证芯体的正常使用功能。

Description

换热器芯体及换热器

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，特别涉及换热器芯体及换热器。

背景技术

换热器，是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器，换热器通过内部的芯体进行传递液体的传输，传递液体可以为冷液也可以为热液，通过其他设备将芯体上的媒介进行与相反的媒介进行热交换，保证设备的正常使用功能。

但是传统通入到芯体内的液体内部可能会含有杂质会其他沉淀物质，传统的换热器内芯体不具有对杂质进行过滤的效果，这样这些杂质会影响换热器的工作效果和质量，甚至会导致芯体内部堵塞的问题，影响芯体的正常使用功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供换热器芯体及换热器，以解决上述背景技术中提出的但是传统通入到芯体内的液体内部可能会含有杂质会其他沉淀物质，传统的换热器内芯体不具有对杂质进行过滤的效果，这样这些杂质会影响换热器的工作效果和质量，甚至会导致芯体内部堵塞的问题，影响芯体的正常使用功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：换热器芯体，包括框体，所述框体内壁的上下两侧共同固定连接有多个卡槽板，多个所述卡槽板的内壁共同固定连接有S形冷却孔板，所述S形冷却孔板内壁的拐角处均设置有排污装置；

所述排污装置包括转动杆，所述转动杆的上下两端分别与S形冷却孔板内壁的相反一侧固定连接，所述转动杆的杆壁转动连接有多个连接块，多个所述连接块的表面均固定连接有多个螺旋叶片板，所述框体上表面的右侧通过螺栓固定连接有连接板，所述连接板的下表面设置有连接机构。

优选的，所述连接机构包括过滤板，所述过滤板包括第一棉块、第二棉块、吸附块，所述第一棉块的左表面与吸附块的右表面固定连接，所述吸附块的左表面与第二棉块的右表面固定连接，所述S形冷却孔板内壁的一侧开设有卡槽，能对流入内部的液体进行过滤处理，并且在拐角容易发生沉积的位置做了储杂质的结构，保证设备的使用效果和使用质量，避免杂质导致芯体内部堵塞的问题，保证芯体的正常使用功能。

优选的，所述S形冷却孔板的一侧表面贯穿框体内壁右方的上侧延伸至框体右表面的上侧，所述S形冷却孔板的另一侧表面贯穿框体内壁右方的下侧延伸至框体右表面的下侧，所述过滤板的下表面与卡槽的内壁相互卡接。

优选的，所述第一棉块和第二棉块的材质均为纯棉材质。

优选的，所述吸附块的材质为活性炭。

优选的，所述S形冷却孔板的材质为铝合金。

换热器，所述换热器包括所述的换热器芯体。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置框体、卡槽板、S形冷却孔板、转动杆、连接块、螺旋叶片板、连接板、过滤板、第一棉块、第二棉块、吸附块、卡槽，本设备能对流入内部的液体进行过滤处理，并且在拐角容易发生沉积的位置做了储杂质的结构，保证设备的使用效果和使用质量，避免杂质导致芯体内部堵塞的问题，保证芯体的正常使用功能。

2、通过设置S形冷却孔板、框体、过滤板、卡槽，保证设备内装置之间的连接稳定性或安全性，增大设备在使用过程中的质量和效果。

3、通过设置第一棉块、第二棉块、吸附块、S形冷却孔板，保证设备的使用效果，避免设备中的杂质对设备内装置造成影响，保证设备的正常使用功能。

附图说明

图1为本实用新型的整体正面剖面结构示意图。

图2为本实用新型的图1中A部放大结构示意图。

图3为本实用新型的图1中B部放大结构示意图。

图4为本实用新型的整体立体结构示意图。

图中：1、框体；2、卡槽板；3、S形冷却孔板；4、转动杆；5、连接块； 6、螺旋叶片板；7、连接板；8、过滤板；801、第一棉块；802、第二棉块； 803、吸附块；9、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的换热器芯体及换热器，包括框体1，框体1内壁的上下两侧共同固定连接有多个卡槽板2，多个卡槽板2的内壁共同固定连接有S形冷却孔板3，S形冷却孔板3为使用注塑设备一体注塑而成两个设备半体，两个半体再通过焊接进行固定，形成一个整体，S形冷却孔板3 内壁的拐角处均设置有排污装置，排污装置包括转动杆4，转动杆4的上下两端分别与S形冷却孔板3内壁的相反一侧固定连接，转动杆4的杆壁转动连接有多个连接块5，多个连接块5的表面均固定连接有多个螺旋叶片板6，框体1上表面的右侧通过螺栓固定连接有连接板7，连接板7的下表面设置有连接机构，连接机构包括过滤板8，过滤板8包括第一棉块801、第二棉块802、吸附块803，第一棉块801的左表面与吸附块803的右表面固定连接，吸附块 803的左表面与第二棉块802的右表面固定连接，S形冷却孔板3内壁的一侧开设有卡槽9，能对流入内部的液体进行过滤处理，并且在拐角容易发生沉积的位置做了储杂质的结构，保证设备的使用效果和使用质量，避免杂质导致芯体内部堵塞的问题，保证芯体的正常使用功能。

如图1所示，S形冷却孔板3的一侧表面贯穿框体1内壁右方的上侧延伸至框体1右表面的上侧，S形冷却孔板3的另一侧表面贯穿框体1内壁右方的下侧延伸至框体1右表面的下侧，过滤板8的下表面与卡槽9的内壁相互卡接，保证设备内装置之间的连接稳定性或安全性，增大设备在使用过程中的质量和效果。

如图1和图3所示，第一棉块801和第二棉块802的材质均为纯棉材质，吸附块803的材质为活性炭，S形冷却孔板3的材质为铝合金，换热器包括换热器芯体，保证设备的使用效果，避免设备中的杂质对设备内装置造成影响，保证设备的正常使用功能。

本实用新型工作原理：设备在使用过程中会加工框体1与其他设备进行固定，输送冷媒或者热媒的设备与S形冷却孔板3的一侧表面固定连接，S形冷却孔板3的另一侧与输送冷媒或者热媒的设备的另一侧固定，保证设备能够正常使用，进入到S形冷却孔板3内的液体会先通过过滤板8进行对杂质进行过滤，在液体通过S形冷却孔板3的拐角处时，液流会在连接块5上的螺旋叶片板6的作用下进行转动，这样就会使流入到S形冷却孔板3的拐角位置的液体，发生旋转流动，旋转流动能保证在拐角处的杂质能够被旋转吸力吸除，保证拐角位置不会产生杂质的沉积，当使用一段时间后，可以通过螺栓将过滤板8拆除更换，保证设备的过滤的效果，增大设备的工作效果和工作质量。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.换热器芯体，包括框体(1)，其特征在于：所述框体(1)内壁的上下两侧共同固定连接有多个卡槽板(2)，多个所述卡槽板(2)的内壁共同固定连接有S形冷却孔板(3)，所述S形冷却孔板(3)内壁的拐角处均设置有排污装置；

所述排污装置包括转动杆(4)，所述转动杆(4)的上下两端分别与S形冷却孔板(3)内壁的相反一侧固定连接，所述转动杆(4)的杆壁转动连接有多个连接块(5)，多个所述连接块(5)的表面均固定连接有多个螺旋叶片板(6)，所述框体(1)上表面的右侧通过螺栓固定连接有连接板(7)，所述连接板(7)的下表面设置有连接机构。

2.根据权利要求1所述的换热器芯体，其特征在于：所述连接机构包括过滤板(8)，所述过滤板(8)包括第一棉块(801)、第二棉块(802)、吸附块(803)，所述第一棉块(801)的左表面与吸附块(803)的右表面固定连接，所述吸附块(803)的左表面与第二棉块(802)的右表面固定连接，所述S形冷却孔板(3)内壁的一侧开设有卡槽(9)。

3.根据权利要求2所述的换热器芯体，其特征在于：所述S形冷却孔板(3)的一侧表面贯穿框体(1)内壁右方的上侧延伸至框体(1)右表面的上侧，所述S形冷却孔板(3)的另一侧表面贯穿框体(1)内壁右方的下侧延伸至框体(1)右表面的下侧，所述过滤板(8)的下表面与卡槽(9)的内壁相互卡接。

4.根据权利要求2所述的换热器芯体，其特征在于：所述第一棉块(801)和第二棉块(802)的材质均为纯棉材质。

5.根据权利要求2所述的换热器芯体，其特征在于：所述吸附块(803)的材质为活性炭。

6.根据权利要求1所述的换热器芯体，其特征在于：所述S形冷却孔板(3)的材质为铝合金。

7.换热器，其特征在于：所述换热器包括权利要求1-6中任一项所述的换热器芯体。

Images