CN218210789U - 一种自热熔炼炉气体喷头组件装置 - Google Patents

一种自热熔炼炉气体喷头组件装置 Download PDF

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梁帅
王府
王旭峰
张福
朱登基
孟庆声
黄忠良
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Abstract

本实用新型提供了一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,包括氧气喷头,所述氧气喷头的内部设有变径管道,所述变径管道包括由上至下设置的收缩区和扩张区,所述收缩区管径沿氧气射流方向减小,扩张区管径沿氧气射流方向增大,所述收缩区和扩张区管壁均为直线,所述变径管道的内部设有天然气喷嘴,所述天然气喷嘴的顶部设有两层凹槽、中部设有两层管箍,所述凹槽内设有橡胶圈,所述管箍与氧气喷头的内壁呈摩擦连接。本实用新型能够满足自热熔炼炉工艺条件,用天然气替代重油进行生产作业,改善了现场环境,彻底消除重油燃烧不完全带来的爆炸隐患。

Description

一种自热熔炼炉气体喷头组件装置
技术领域
本实用新型属于矿业冶金技术领域,涉及一种自热熔炼炉气体喷头组件装置。
背景技术
自热熔炼炉主要有熔炼、放渣、保温、升温四个作业阶段,作业过程中炉内需要大量的热量来达到冶金热力学条件,这些热量来自于炉内物料间的放热反应,燃料燃烧放出的热量及氧枪喷射重油燃烧放出的热量。在使用重油的过程中,作业环境较差,且冬季环境温度较低,重油输送不畅,严重影响冶金炉窑安全运行。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,解决了自热熔炼炉使用重油作业存在输送不畅的问题。
为此,本实用新型采取以下技术方案:
一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,包括氧气喷头,所述氧气喷头的内部设有变径管道,所述变径管道包括由上至下设置的收缩区和扩张区,所述收缩区管径沿氧气射流方向减小,扩张区管径沿氧气射流方向增大,所述收缩区和扩张区管壁均为直线,所述变径管道的内部设有天然气喷嘴,所述天然气喷嘴的顶部设有两层凹槽、中部设有两层管箍,所述凹槽内设有橡胶圈,所述管箍与氧气喷头的内壁呈摩擦连接。
进一步地,所述氧气喷头的外壁设有螺纹。
进一步地,所述天然气喷嘴采用316L不锈钢材质。
进一步地,所述氧气喷头采用T1级紫铜材质。
本实用新型的有益效果在于:
本实用新型能够完全满足自热熔炼炉工艺条件,使用天然气进行放渣、保温、升温作业可有效减少氮氧化物的排放;彻底消除了冬季使用重油,因重油随温度降低导致黏度增大致使氧枪管道频繁堵塞的现象;同时消除了重油燃烧不完全带来的爆炸隐患;与重油系统配套的蒸汽保温及空压风雾化系统也随之取消,进一步简化工艺管道结构及人员操作方式。至此自热熔炼炉成功使用天然气替代重油进行生产作业,改善了现场环境,降低劳动强度,消除安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中,1-氧气喷头,2-变径管道,2a-收缩区,2b-扩张区,3-天然气喷嘴,4-凹槽,5-管箍,6-橡胶圈。
具体实施方式
下面结合附图与实施方法对本实用新型的技术方案进行相关说明。
如图1所示,一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,包括氧气喷头1,氧气喷头1的内部设有变径管道2,变径管道2包括由上至下设置的收缩区2a和扩张区2b,收缩区2a管径沿氧气射流方向(如图中箭头所示方向)减小,扩张区2b管径沿氧气射流方向增大,且收缩区2a和扩张区2b管壁均为直线;变径管道2能够减缓氧气射流沿轴线的衰减速度,用于二次增压,提高氧气出口速度,增加氧气穿透力,同时提高火焰刚度,变径管道2的内部设有天然气喷嘴3。
包括氧气喷头,所述氧气喷头的内部设有变径管道,所述变径管道所述变径管道的内部设有天然气喷嘴,所述天然气喷嘴的顶部设有两层凹槽、中部设有两层管箍,所述凹槽内设有橡胶圈,所述管箍与氧气喷头的内壁呈摩擦连接。
天然气喷嘴3的顶部设有两层凹槽4、中部设有两层管箍5,凹槽4内设有橡胶圈,橡胶圈采用丁晴橡胶制成,具有很好的抗撕裂和抗压缩变性特性,且该橡胶圈表面经处理分布有密集且细小的“倒刺”,用于增大摩擦力,其与顶部连接的其余天然气管道形成良好密封,取代焊接连接方式;管箍5用于连接氧气喷头1,其与氧气喷头1的内壁呈摩擦连接。
另外,氧气喷头1的外壁设有螺纹,其设置目的在于连接氧枪封头。
具体地,氧气喷头1采用T1级紫铜材质,天然气喷嘴3采用316L不锈钢材质。
本实用新型通过同时输送氧气和天然气来达到燃烧目的,进而达到冶金热力学条件,其中,天然气喷嘴3用于输送天然气,氧气喷头1用于输送氧气,天然气喷嘴3耐高速气流冲刷,气体压力稳定,喷射气流均匀,适用于自热熔炼炉工艺条件,氧气喷头1中间部位设置变径,用于二次增压,以提高火焰刚度。

Claims (4)

1.一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,其特征在于,包括氧气喷头,所述氧气喷头的内部设有变径管道,所述变径管道包括由上至下设置的收缩区和扩张区,所述收缩区管径沿氧气射流方向减小,扩张区管径沿氧气射流方向增大,所述收缩区和扩张区管壁均为直线,所述变径管道的内部设有天然气喷嘴,所述天然气喷嘴的顶部设有两层凹槽、中部设有两层管箍,所述凹槽内设有橡胶圈,所述管箍与氧气喷头的内壁呈摩擦连接。
2.根据权利要求1所述的一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,其特征在于,所述氧气喷头的外壁设有螺纹。
3.根据权利要求1所述的一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,其特征在于,所述天然气喷嘴采用316L不锈钢材质。
4.根据权利要求1所述的一种自热熔炼炉气体喷头组件装置,其特征在于,所述氧气喷头采用T1级紫铜材质。
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Address before: No.98, Jinchuan Road, Jinchuan District, Jinchang City, Gansu Province 737100

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