CN212869762U - 一种单管多流煤气氧燃枪装置 - Google Patents

Abstract

一种单管多流煤气氧燃枪装置，属于炼钢设备技术领域。该装置由枪体和喷头两部分组成，其特征主要是位于枪体的顶端为喷头，位于喷头处的氧气管道端部开有1‑8个氧气喷孔，且煤气管道端部开有8～40个均匀分布的煤气喷孔，冷却水进水管道直达氧燃枪的端部喷头处，并在其端部和冷却水回水管道相连通。煤气氧燃枪设计成3‑8个氧气喷孔后，可形成3到8个火焰流，从而克服了单孔煤气氧燃枪火焰加热面积小，热效率低的缺点。

Description

一种单管多流煤气氧燃枪装置

技术领域

本实用新型属于炼钢设备技术领域，特别是涉及一种采用单管多流结构的煤气氧燃枪装置。

背景技术

随着整个社会生产和消费水平的逐步提高，一方面钢产量还在扩大，消耗更多以铁矿石和焦炭为主的自然资源，同时设备的淘汰和旧建筑物的拆除等，社会的积累废钢也将越来越多，其中我国每年已达2亿吨的规模，如不及时回收再生，废钢蓄积量将达到数亿吨，给环境带来巨大压力。

如此多的废钢回收利用，精炼成有用的钢材，是废钢再生的最佳途径，但在具体实施过程中如能对废钢进行加热和熔化，然后再装入炼钢设备中进行冶炼，将会收到良好的效果。因此产生了利用煤气氧燃枪进行加热和熔化废钢的技术。

目前普遍使用的是单孔煤气氧燃枪，其结构比较简单，即氧气管道顶端的氧气喷孔和煤气管道顶端的煤气喷孔都只有一个，氧气和煤气自各自喷孔喷出并混合燃烧后，形成了一个单股火焰，喷出速度很快，穿透能力很强，火焰所到之处，对废钢的加热和熔化很快，但因为只有一股火焰，加热面积太小，加热成堆的废钢火焰基本处于盛钢装置的中心部位，因此此处的废钢加热和熔化快，熔化的充分。但废钢堆的周围部位，则因为火焰燃烧不到，废钢的加热和熔化慢，甚至不能熔化。

发明内容

针对现有单孔煤气氧燃枪技术上的不足，本发明提供一种单管多流煤气氧燃枪。

单管多流煤气氧燃枪由枪体和喷头两部分组成，其中枪体由4根直径完全不同的钢管在同一轴线上套装在一起形成4层钢管结构，其中内一层钢管所形成的内部通道为氧气管道，内一层钢管和内二层钢管之间所形成的环缝通道为煤气管道，内二层钢管与内三层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水进水管道，内三层钢管与外层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水回水管道；枪体的顶端为喷头，位于喷头处的氧气管道端部开有1-8个氧气喷孔，位于喷头处的煤气管道端部开有8～40个均匀分布的煤气喷孔，冷却水进水管道直达氧燃枪的端部喷头处，并在其端部和冷却水回水管道相连通，通过冷却水的循环流动冷却整支氧燃枪。

特别的，氧气喷孔可以设计成3孔、4孔、5孔、6孔、7孔和8孔等六种结构形式。

实施本项实用新型，可以收到如下的有益效果。

1.氧气喷孔可以设计成3、4、5、6、7、8孔，与之对应的火焰流分别为3、4、5、6、7、8流。超过8流火焰过于细小，对于废钢的加热和熔化反而不利。

2.煤气氧燃枪的火焰流，设计成3流到8流，克服了单孔煤气氧燃枪火焰加热面积小的缺点。

3.根据盛装废钢的容器，废钢堆积的体积、加热面积，决定煤气氧燃枪煤气喷孔的数目，即煤气氧燃枪火焰流的数目多，利于对废钢的加热和熔化，节约废钢预热时间，增加热能利用效率。

4.煤气氧燃枪的水冷良好，使用寿命较长。

5.煤气氧燃枪的安全性能可以得到有效保证。

附图说明

本项实用新型的具体结构如附图所示，其中：

附图1为煤气氧燃枪总体结构示意图；

附图2为煤气氧燃枪喷头部分结构示意图；

附图3为附图2的A向结构示意图。

图中1为喷头，2为氧气喷孔，3为煤气喷孔，4为枪体，5为冷却水回水接管，6为冷却水进水接管，7为煤气接管，8为氧气接管，9为冷却水回水管道，10为冷却水进水管道，11为煤气管道，12为氧气管道。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明：

由附图1-3可见，本实用新型主要由煤气氧燃枪的喷头1和枪体4组成，其中枪体4由4根钢管在同一轴线上套装在一起形成4层钢管结构，其中4根钢管的内一层钢管内部通道为氧气管道12，内一层钢管和内二层钢管之间所形成的环缝通道为煤气管道11，内二层钢管与内三层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水进水管道10，内三层钢管与外层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水回水管道9；枪体的顶端为喷头1，氧气管道12端部即在喷头1处开有4个氧气喷孔2，氧气管道12的另一端通过氧气接管8同外部氧气管道相连接；煤气管道11的顶端即喷头1处开有16个均匀分布的煤气喷孔3，煤气管道11的另一端通过煤气接管7同外部煤气管道相连接；冷却水的进水管道10直达煤气氧燃枪的喷头1部，并在其喷头1部和冷却水回水管道9相连通，冷却水的进水管道10的另一端通过冷却水进水接管6同外部冷却水进水管道相连接；冷却水回水管道9通过冷却水回水接管5同外部冷却水回水管道相连接。

使用时，氧气由外部氧气管道经氧气接管8进入到氧气管道12，并从氧气喷孔2喷出，煤气由外部煤气管道经煤气接管7进入到煤气管道11，并从煤气喷孔3喷出；氧气和煤气从各自的喷孔喷出后，边混合边燃烧，形成4流火焰，加热并熔化废钢。

氧气的设计压力通常较高，氧气从氧气喷孔中心以音速喷出，煤气压力通常较低，煤气会跟随在高速喷射的氧气流股周围，形成伴随流，煤气与氧气形成的4股高速喷射的高温火焰加热并迅速熔化废钢。

Claims (2)

1.一种单管多流煤气氧燃枪装置，其特征是该种煤气氧燃枪装置主要由枪体和喷头两部分组成，其中枪体由4根直径完全不同的钢管在同一轴线上套装在一起形成4层钢管结构，其中内一层钢管所形成的内部通道为氧气管道，内一层钢管和内二层钢管之间所形成的环缝通道为煤气管道，内二层钢管与内三层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水进水管道，内三层钢管与外层钢管之间所形成的环缝通道为冷却水回水管道；枪体的顶端为喷头，位于喷头处的氧气管道端部开有1-8个氧气喷孔，位于喷头处的煤气管道端部开有8～40个均匀分布的煤气喷孔，冷却水进水管道直达氧燃枪的端部喷头处，并在其端部和冷却水回水管道相连通。

2.根据权利要求1所述的一种单管多流煤气氧燃枪装置，其特征是单管多流煤气氧燃枪装置中的氧气喷孔为3孔、4孔、5孔、6孔、7孔和8孔六种结构形式中的一种。

Images