CN218210726U - 一种真空感应熔炼炉上料机构 - Google Patents
一种真空感应熔炼炉上料机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218210726U CN218210726U CN202222398458.XU CN202222398458U CN218210726U CN 218210726 U CN218210726 U CN 218210726U CN 202222398458 U CN202222398458 U CN 202222398458U CN 218210726 U CN218210726 U CN 218210726U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- vacuum induction
- smelting furnace
- induction smelting
- pay
- mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/25—Process efficiency
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种真空感应熔炼炉上料机构,包括真空感应熔炼炉主体和送料组件,所述真空感应熔炼炉主体的左侧顶部垂直安装有转动支架,且转动支架的末端固定左侧固定安装有把手,所述转动支架的顶部右端滑动安装有滑杆,且滑杆的末端固定安装有安装架,用于对真空感应熔炼炉主体进行填料的所述送料组件安装于滑杆末端,所述送料组件包括液压泵、支撑架、弧形板、角度液压杆和豁口,所述液压泵远离安装架的一端固定安装有支撑架,且支撑架的另一侧转动安装有弧形板。该真空感应熔炼炉上料机构,不仅能够对棒状的固体物料进行输送,同时还能够对控制送料组件的角度进行转动,减少不用时对送料口的遮挡,而且还能调整送料组件与送料口的高度。
Description
技术领域
本实用新型涉及真空感应熔炼炉技术领域,具体为一种真空感应熔炼炉上料机构。
背景技术
真空感应熔炼炉是在真空条件下,利用中频感应加热原理,使金属熔化的真空冶炼成套设备。其自动控制系统作为重要的组成部分,直接影响产品的质量和产量,尤其是在工作时无法直接对真空感应熔炼炉内部添加物料。
如申请号为CN202220467802.3的实用新型公开了一种真空感应熔炼炉加料装置,包括加料箱,加料箱内圆周均布有若干储料腔,加料箱顶部螺纹连接有密封盖,密封盖上设有若干与储料腔对应的投料口,投料口上设有阀门一,加料箱下方设有加料盒,储料腔底部设有与加料盒侧壁连接的导料管,导料管上设有阀门二,加料箱中心处设有凹槽,凹槽内设有与储料腔连接的抽真空机构,加料盒底部连有穿进真空感应熔炼炉内的上料管,上料管上设有阀门三,加料盒下方设有密封箱,密封箱设于真空感应熔炼炉上,上料管贯密封箱后穿进真空感应熔炼炉内,且位于密封箱内的上料管可上下升降,密封箱内设有驱动上料管上下升降的动力机构。该实用新型加料简单快捷,使用方便。
类似于上述申请的真空感应熔炼炉加料装置目前还存在以下不足:真空感应熔炼炉上料机构只能够对粉末类的物料进行添加,而无法对圆棒等体积较大物料进行送料,存在有一定的不便。
于是,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种真空感应熔炼炉上料机构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空感应熔炼炉上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空感应熔炼炉上料机构,包括真空感应熔炼炉主体和送料组件,所述真空感应熔炼炉主体的左侧顶部垂直安装有转动支架,且转动支架的末端固定左侧固定安装有把手,所述转动支架的顶部右端滑动安装有滑杆,且滑杆的末端固定安装有安装架,用于对真空感应熔炼炉主体进行填料的所述送料组件安装于滑杆末端,所述送料组件包括液压泵、支撑架、弧形板、角度液压杆和豁口,所述液压泵远离安装架的一端固定安装有支撑架,且支撑架的另一侧转动安装有弧形板,所述弧形板的上方右侧转动安装有角度液压杆,且角度液压杆的末端与支撑架的底部转动连接,所述弧形板上方远离支撑架的一侧开设有豁口。
进一步的,所述安装架的中部垂直安装有液压推杆,且液压推杆的末端延伸至弧形板的顶端内侧。
进一步的,所述真空感应熔炼炉主体顶部对应液压推杆的位置开设有送料口,且送料口与真空感应熔炼炉主体内部贯通连接。
进一步的,所述安装架中部通过固定螺丝固定安装有加固架,且加固架中部开设有圆孔,所述加固架通过圆孔与液压推杆固定。
进一步的,所述安装架的中部垂直安装有螺杆,且螺杆的外壁螺纹连接有传动齿轮。
进一步的,所述传动齿轮的外壁转动安装有限位架,且限位架的末端与转动支架固定。
进一步的,所述传动齿轮的左侧顶部啮合连接有扇形齿轮,且扇形齿轮的左侧连接有传动电机,所述传动电机的底部与转动支架固定。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该真空感应熔炼炉上料机构,不仅能够对棒状的固体物料进行输送,同时还能够对控制送料组件的角度进行转动,减少不用时对送料口的遮挡,而且还能调整送料组件与送料口的高度。
1.本实用新型通过送料组件的设置,将圆棒放入弧形板上方开设的豁口内部,再通过安装架内部两侧设置的液压泵推动与支撑架活动连接的弧形板向内闭合,并对豁口内部放置的圆棒进行夹持,再通过安装架中部固定的液压推杆推动物料缓慢顺着弧形板内部下移,使得物料平稳的通过进入送料口进入真空感应熔炼炉主体内部,从而达到对棒状的固体物料进行输送的目的;
2.本实用新型通过把手的设置,通过把手控制转动支架围绕转动支架底部与真空感应熔炼炉主体连接处进行转动,使得转动支架带动其底部安装的送料组件远离送料口,减少不用时对送料口的遮挡,提高使用灵活性;
3.本实用新型通过传动电机配合螺杆的设置,使得转动支架左侧顶部固定的传动电机驱动右端输出轴上固定的扇形齿轮,再通过扇形齿轮带动底部啮合的传动齿轮进行旋转,使得传动齿轮配合其内部开设的螺纹槽控制螺杆转动,而螺杆的末端与安装架固定,使得传动齿轮控制螺杆转动的力变成上下移动的力,再通过螺杆控制安装架末端设置的安装的送料组件进行升降,提高使用便携度。
附图说明
图1为本实用新型一种真空感应熔炼炉上料机构的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种真空感应熔炼炉上料机构的图1中A处放大结构示意图;
图3为本实用新型一种真空感应熔炼炉上料机构的安装架立体结构示意图;
图4为本实用新型一种真空感应熔炼炉上料机构的传动电机与螺杆结构示意图。
图中:1、真空感应熔炼炉主体;2、转动支架;3、把手;4、滑杆;5、安装架;6、送料组件;601、液压泵;602、支撑架;603、弧形板;604、角度液压杆;605、豁口;7、液压推杆;8、送料口;9、固定螺丝;10、加固架;11、圆孔;12、螺杆;13、传动齿轮;14、限位架;15、扇形齿轮;16、传动电机。
具体实施方式
如图1-图3所示,一种真空感应熔炼炉上料机构,包括真空感应熔炼炉主体1和送料组件6,真空感应熔炼炉主体1的左侧顶部垂直安装有转动支架2,且转动支架2的末端固定左侧固定安装有把手3,把手3控制转动支架2围绕转动支架2底部与真空感应熔炼炉主体1连接处进行转动,使得转动支架2带动其底部安装的送料组件6远离送料口8,减少不用时对送料口8的遮挡,提高使用灵活性,转动支架2的顶部右端滑动安装有滑杆4,且滑杆4的末端固定安装有安装架5,用于对真空感应熔炼炉主体1进行填料的送料组件6安装于滑杆4末端,送料组件6包括液压泵601、支撑架602、弧形板603、角度液压杆604和豁口605,液压泵601远离安装架5的一端固定安装有支撑架602,且支撑架602的另一侧转动安装有弧形板603,弧形板603的上方右侧转动安装有角度液压杆604,且角度液压杆604的末端与支撑架602的底部转动连接,弧形板603上方远离支撑架602的一侧开设有豁口605,安装架5的中部垂直安装有液压推杆7,且液压推杆7的末端延伸至弧形板603的顶端内侧,真空感应熔炼炉主体1顶部对应液压推杆7的位置开设有送料口8,且送料口8与真空感应熔炼炉主体1内部贯通连接,安装架5中部通过固定螺丝9固定安装有加固架10,且加固架10中部开设有圆孔11,加固架10通过圆孔11与液压推杆7固定,将圆棒放入弧形板603上方开设的豁口605内部,再通过安装架5内部两侧设置的液压泵601推动与支撑架602活动连接的弧形板603向内闭合,并对豁口605内部放置的圆棒进行夹持,再通过安装架5中部固定的液压推杆7推动物料缓慢顺着弧形板603内部下移,使得物料平稳的通过进入送料口8进入真空感应熔炼炉主体1内部,从而达到对棒状的固体物料进行输送的目的。
如图4所示,安装架5的中部垂直安装有螺杆12,且螺杆12的外壁螺纹连接有传动齿轮13,传动齿轮13的外壁转动安装有限位架14,且限位架14的末端与转动支架2固定,传动齿轮13的左侧顶部啮合连接有扇形齿轮15,且扇形齿轮15的左侧连接有传动电机16,传动电机16的底部与转动支架2固定,转动支架2左侧顶部固定的传动电机16驱动右端输出轴上固定的扇形齿轮15,再通过扇形齿轮15带动底部啮合的传动齿轮13进行旋转,使得传动齿轮13配合其内部开设的螺纹槽控制螺杆12转动,而螺杆12的末端与安装架5固定,使得传动齿轮13控制螺杆12转动的力变成上下移动的力,再通过螺杆12控制安装架5末端设置的安装的送料组件6进行升降,提高使用便携度。
工作原理:在使用该真空感应熔炼炉上料机构时,首先通过把手3控制转动支架2围绕转动支架2底部与真空感应熔炼炉主体1连接处进行转动,使得转动支架2带动其底部安装的送料组件6对准送料口8,再将圆棒放入弧形板603上方开设的豁口605内部,而转动支架2左侧顶部固定的传动电机16驱动右端输出轴上固定的扇形齿轮15,再通过扇形齿轮15带动底部啮合的传动齿轮13进行旋转,使得传动齿轮13配合其内部开设的螺纹槽控制螺杆12转动,而螺杆12的末端与安装架5固定,使得传动齿轮13控制螺杆12转动的力变成上下移动的力,再通过螺杆12控制安装架5末端设置的安装的送料组件6进行升降,再通过安装架5内部两侧设置的液压泵601推动与支撑架602活动连接的弧形板603向内闭合,并对豁口605内部放置的圆棒进行夹持,再通过安装架5中部固定的液压推杆7推动物料缓慢顺着弧形板603内部下移,使得物料平稳的通过送料口8进入真空感应熔炼炉主体1内部。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (7)
1.一种真空感应熔炼炉上料机构,包括真空感应熔炼炉主体(1)和送料组件(6),其特征在于,所述真空感应熔炼炉主体(1)的左侧顶部垂直安装有转动支架(2),且转动支架(2)的末端固定左侧固定安装有把手(3),所述转动支架(2)的顶部右端滑动安装有滑杆(4),且滑杆(4)的末端固定安装有安装架(5),用于对真空感应熔炼炉主体(1)进行填料的所述送料组件(6)安装于滑杆(4)末端,所述送料组件(6)包括液压泵(601)、支撑架(602)、弧形板(603)、角度液压杆(604)和豁口(605),所述液压泵(601)远离安装架(5)的一端固定安装有支撑架(602),且支撑架(602)的另一侧转动安装有弧形板(603),所述弧形板(603)的上方右侧转动安装有角度液压杆(604),且角度液压杆(604)的末端与支撑架(602)的底部转动连接,所述弧形板(603)上方远离支撑架(602)的一侧开设有豁口(605)。
2.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述安装架(5)的中部垂直安装有液压推杆(7),且液压推杆(7)的末端延伸至弧形板(603)的顶端内侧。
3.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述真空感应熔炼炉主体(1)顶部对应液压推杆(7)的位置开设有送料口(8),且送料口(8)与真空感应熔炼炉主体(1)内部贯通连接。
4.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述安装架(5)中部通过固定螺丝(9)固定安装有加固架(10),且加固架(10)中部开设有圆孔(11),所述加固架(10)通过圆孔(11)与液压推杆(7)固定。
5.根据权利要求1所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述安装架(5)的中部垂直安装有螺杆(12),且螺杆(12)的外壁螺纹连接有传动齿轮(13)。
6.根据权利要求5所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述传动齿轮(13)的外壁转动安装有限位架(14),且限位架(14)的末端与转动支架(2)固定。
7.根据权利要求5所述的一种真空感应熔炼炉上料机构,其特征在于,所述传动齿轮(13)的左侧顶部啮合连接有扇形齿轮(15),且扇形齿轮(15)的左侧连接有传动电机(16),所述传动电机(16)的底部与转动支架(2)固定。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222398458.XU CN218210726U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种真空感应熔炼炉上料机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222398458.XU CN218210726U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种真空感应熔炼炉上料机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218210726U true CN218210726U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84631126
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222398458.XU Active CN218210726U (zh) | 2022-09-08 | 2022-09-08 | 一种真空感应熔炼炉上料机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218210726U (zh) |
-
2022
- 2022-09-08 CN CN202222398458.XU patent/CN218210726U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
WO2021237920A1 (zh) | 一种采用焊接移动小车装载焊枪的焊接系统 | |
WO2021237919A1 (zh) | 一种用于装载焊枪的焊接移动小车 | |
CN111121456B (zh) | 一种带有自动下料组件的熔炼炉及其工作方法 | |
CN112496524B (zh) | 自动钢筋焊接设备 | |
CN218210728U (zh) | 一种熔炼钕铁硼速凝合金的装料装置 | |
CN218210726U (zh) | 一种真空感应熔炼炉上料机构 | |
CN212225977U (zh) | 一种热压罐盖启闭装置 | |
CN111761276A (zh) | 一种车桥后盖高效多工位可旋转全自动机器人焊接工装 | |
CN216326060U (zh) | 一种便于使用的煤矿设备自动焊接机 | |
CN115479471A (zh) | 一种熔炼钕铁硼速凝合金的装料装置及方法 | |
CN111809033A (zh) | 一种进出料方便的井式回火炉 | |
CN220437105U (zh) | 一种真空熔炼加料装置 | |
CN218050807U (zh) | 一种高速光器件耦合自动点焊装置 | |
CN220114868U (zh) | 一种铁精粉自动装罐装置 | |
CN221217904U (zh) | 一种用于渗锌零件的进炉设备 | |
CN221047627U (zh) | 一种牵引车车桥焊接装置 | |
CN214079235U (zh) | 一种高抗压的螺旋钢管生产用浇筑装置 | |
CN220912917U (zh) | 一种铅蓄电池铅粉视比重检测装置 | |
CN108907459A (zh) | 一种激光焊接方法 | |
CN213385930U (zh) | 一种还原钛铁粉环保型储料上料装置 | |
CN216966752U (zh) | 一种焊枪夹持调节器 | |
CN220552272U (zh) | 一种铝合金锭生产用熔炉送料装置 | |
CN212371546U (zh) | 一种多功能双头自动焊变位机 | |
CN219079405U (zh) | 一种沥青低压真空浸渍罐 | |
CN220165235U (zh) | 一种上料装置及填粉机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |