CN218210605U - 一种汽车密封件加工用烘干装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种汽车密封件加工用烘干装置,包括U型座,所述U型座下表面固定有多个支撑脚,所述U型座内部设有传送结构。本实用新型中,设置有U型座,U型座顶端设有传送结构、烘干结构和放料结构,传送结构包括主动轴、从动轴、传送带和驱动电机,烘干结构包括烘干箱、风扇和电加热棒,放料结构包括储料箱、弹性支撑杆和振动电机,从而通过振动电机带动储料箱振动,使得储料箱内的密封件在振动下从出料口缓慢排出,分散落到传送带上,然后由传带将密封件送入烘干箱内进行烘干,该装置可以对密封件进行连续烘干,并且不需要人工摆放密封件,提高工作效率的同时减轻工人劳动负担。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车密封件加工技术领域,尤其涉及一种汽车密封件加工用烘干装置。
背景技术
汽车密封件是汽车中用于密封的部件,主要为弹性体制成,汽车密封条具有填补车身组成部件间的各种间歇、缝隙的作用,具有减震、防水、防尘、隔音、装饰等功能。因为密封件的属性,生产完成后,需要对其进行清洗,清洗完成后再进行烘干。
目前针对汽车密封件烘干,基本上都是采用烘干箱进行烘干,但是烘干箱使用时不能对密封件进行连续烘干,需要反复从烘干箱中取出或放置密封件,导致烘干效率较慢,且反复打开烘干箱的门,容易导致热量散失。少数工厂会采用传送带配备热风机进行烘干,但是如果要保证密封件烘干彻底,需要人工将密封件分散摆放在传送带上,但是传送带转动速度缓慢,人工摆放密封件劳动强度大,因此本实用新型提出一种汽车密封件加工用烘干装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种汽车密封件加工用烘干装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种汽车密封件加工用烘干装置,包括U型座,所述U型座下表面固定有多个支撑脚,所述U型座内部设有传送结构,所述U型座顶端中部架设有烘干结构和放料结构,所述放料结构包括储料箱,所述储料箱下表面固定有振动电机,所述储料箱下表面四个角处连接有弹性支撑杆,所述U型座远离储料箱一侧固定有导料板,所述导料板底端设有接料筐。
进一步的,所述传送结构包括主动轴和从动轴,所述主动轴和从动轴分别位于U型座两侧且与U型座转动连接,所述主动轴和从动轴表面共同套有传送带,所述U型座外侧壁靠近主动轴一侧固定有驱动电机,所述主动轴穿过U型座侧壁与驱动电机驱动端固定连接,通过驱动电机带动传送带转动,可以实现对密封件的连续输送,且传送带为镂空设计的链带,可以减少密封件与传送带的接触面积,有利于密封件的烘干。
进一步的,所述烘干结构包括烘干箱,所述烘干箱两侧底端分别开设有出口和进口,所述烘干箱顶壁固定有多个风扇,所述烘干箱内部且位于风扇下方设有多个电加热棒,从而可以通过风扇对进入烘干箱内的密封件进行吹风烘干。
进一步的,所述烘干箱侧壁底端开设有若干出气口,使得风扇的风和烘干产生蒸汽从出气口排出。
进一步的,所述储料箱靠近烘干结构一侧底端开设有出料口,且储料箱底壁朝向出料口一侧倾斜,使得储料箱内的密封件在振动电机的振动下可以从出料口缓慢排出。
进一步的,所述储料箱外侧壁且位于出料口两侧固定有两个L形板,两个所述L形板与储料箱侧壁之间形成滑槽,所述滑槽内部滑动连接有挡板,且挡板顶端设有翻边,所述挡板顶端螺纹转动连接有螺栓,且螺栓穿过挡板与储料箱外侧壁贴合,根据不同密封件的尺寸可以上下移动挡板来调节出料口的大小。
进一步的,所述弹性支撑杆包括固定于U型座顶端的固定管,所述固定管内底壁固定有弹簧,所述弹簧顶端固定连接有缓冲杆,且缓冲杆与固定管滑动连接,所述缓冲杆顶端与储料箱下表面固定连接,由于弹性支撑杆内部的弹簧可以起到缓冲作用,进而可以减小储料箱的振动传递到U型座上。
本实用新型的有益效果:
本实用新型在使用时,通过设置U型座,U型座顶端设有传送结构、烘干结构和放料结构,传送结构包括主动轴、从动轴、传送带和驱动电机,烘干结构包括烘干箱、风扇和电加热棒,放料结构包括储料箱、弹性支撑杆和振动电机,从而通过振动电机带动储料箱振动,使得储料箱内的密封件在振动下从出料口缓慢排出,分散落到传送带上,然后由传带将密封件送入烘干箱内进行烘干,该装置可以对密封件进行连续烘干,并且不需要人工摆放密封件,提高工作效率的同时减轻工人劳动负担。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为本实用新型的主剖图;
图3为本实用新型的弹性支撑杆剖视图。
图例说明:
1、U型座;2、支撑脚;3、主动轴;4、从动轴;5、传送带;6、驱动电机;7、烘干箱;8、出口;9、进口;10、风扇;11、电加热棒;12、出气口;13、储料箱;14、弹性支撑杆;141、固定管;142、弹簧;143、缓冲杆;15、振动电机;16、出料口;17、L形板;18、挡板;19、螺栓;20、翻边;21、导料板;22、接料筐。
具体实施方式
如图1-3所示,涉及一种汽车密封件加工用烘干装置,包括U型座1,U型座1下表面固定有多个支撑脚2,U型座1内部设有传送结构,U型座1顶端中部架设有烘干结构和放料结构,放料结构包括储料箱13,储料箱13下表面固定有振动电机15,储料箱13下表面四个角处连接有弹性支撑杆14,U型座1远离储料箱13一侧固定有导料板21,导料板21底端设有接料筐22。
如图1和图2所示,传送结构包括主动轴3和从动轴4,主动轴3和从动轴4分别位于U型座1两侧且与U型座1转动连接,主动轴3和从动轴4表面共同套有传送带5,U型座1外侧壁靠近主动轴3一侧固定有驱动电机6,主动轴3穿过U型座1侧壁与驱动电机6驱动端固定连接。烘干结构包括烘干箱7,烘干箱7两侧底端分别开设有出口8和进口9,烘干箱7顶壁固定有多个风扇10,烘干箱7内部且位于风扇10下方设有多个电加热棒11。烘干箱7侧壁底端开设有若干出气口12。储料箱13靠近烘干结构一侧底端开设有出料口16,且储料箱13底壁朝向出料口16一侧倾斜。储料箱13外侧壁且位于出料口16两侧固定有两个L形板17,两个L形板17与储料箱13侧壁之间形成滑槽,滑槽内部滑动连接有挡板18,且挡板18顶端设有翻边20,挡板18顶端螺纹转动连接有螺栓19,且螺栓19穿过挡板18与储料箱13外侧壁贴合。
如图3所示,弹性支撑杆14包括固定于U型座1顶端的固定管141,固定管141内底壁固定有弹簧142,弹簧142顶端固定连接有缓冲杆143,且缓冲杆143与固定管141滑动连接,缓冲杆143顶端与储料箱13下表面固定连接。
使用时:将需要烘干的密封件倒入储料箱13中,然后根据密封件的尺寸,向上移动挡板18,从而改变出料口16的大小,调节完毕后,通过拧紧螺栓19对挡板18进行固定,随后启动振动电机15带动储料箱13振动,在振动作用下,储料箱13内的密封件会从出料口16缓慢排出并落到传送带5表面,此时驱动电机6带动传送带5进行转动,使得密封件跟随传送带5从进口9进入烘干箱7内部,烘干箱7顶部的电加热棒11会加热烘干箱7内部温度,然后利用风扇10对密封件吹干,吹干后的密封件跟随传送带5从出口8输出,最后经过导料板21落入接料筐22中。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:包括U型座(1),所述U型座(1)下表面固定有多个支撑脚(2),所述U型座(1)内部设有传送结构,所述U型座(1)顶端中部架设有烘干结构和放料结构,所述放料结构包括储料箱(13),所述储料箱(13)下表面固定有振动电机(15),所述储料箱(13)下表面四个角处连接有弹性支撑杆(14),所述U型座(1)远离储料箱(13)一侧固定有导料板(21),所述导料板(21)底端设有接料筐(22)。
2.根据权利要求1所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述传送结构包括主动轴(3)和从动轴(4),所述主动轴(3)和从动轴(4)分别位于U型座(1)两侧且与U型座(1)转动连接,所述主动轴(3)和从动轴(4)表面共同套有传送带(5),所述U型座(1)外侧壁靠近主动轴(3)一侧固定有驱动电机(6),所述主动轴(3)穿过U型座(1)侧壁与驱动电机(6)驱动端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干结构包括烘干箱(7),所述烘干箱(7)两侧底端分别开设有出口(8)和进口(9),所述烘干箱(7)顶壁固定有多个风扇(10),所述烘干箱(7)内部且位于风扇(10)下方设有多个电加热棒(11)。
4.根据权利要求3所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述烘干箱(7)侧壁底端开设有若干出气口(12)。
5.根据权利要求1所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述储料箱(13)靠近烘干结构一侧底端开设有出料口(16),且储料箱(13)底壁朝向出料口(16)一侧倾斜。
6.根据权利要求5所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述储料箱(13)外侧壁且位于出料口(16)两侧固定有两个L形板(17),两个所述L形板(17)与储料箱(13)侧壁之间形成滑槽,所述滑槽内部滑动连接有挡板(18),且挡板(18)顶端设有翻边(20),所述挡板(18)顶端螺纹转动连接有螺栓(19),且螺栓(19)穿过挡板(18)与储料箱(13)外侧壁贴合。
7.根据权利要求1所述的一种汽车密封件加工用烘干装置,其特征在于:所述弹性支撑杆(14)包括固定于U型座(1)顶端的固定管(141),所述固定管(141)内底壁固定有弹簧(142),所述弹簧(142)顶端固定连接有缓冲杆(143),且缓冲杆(143)与固定管(141)滑动连接,所述缓冲杆(143)顶端与储料箱(13)下表面固定连接。
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