CN210253352U - 一种紧固件清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件清洗装置，包括盒体，盒体内部被隔板分隔成清洗箱和烘干箱；所述清洗箱包括左侧板、第一顶板、空腔、第一底板；所述左侧板上侧与第一顶板之间设有进料口；所述进料口设有传送带；所述左侧板右侧面设置有与地面垂直的电动滑轨；所述电动滑轨上设有滑块；所述滑块与电动滑轨滑动连接，滑块右侧设有倾斜设置的载物板；所述隔板左侧面设置有机械滑轨，所述烘干箱包括第二顶板、右侧板、第二底板；所述烘干箱内部设有载物网；所述隔板右侧设置有伸缩杆；所述载物网下侧设置有烘干机；超声波振荡器可以使得清洗效率更高，更有利于紧固件上的杂质的清除，提高工作效率，用机器来代替人工清洗，方便操作，节省人力。

Description

一种紧固件清洗装置

技术领域

本实用新型涉及机械装置领域，具体涉及一种紧固件清洗装置。

背景技术

目前市场上紧固件清洗方式常为人工清洗，此方式需人力较多，并且在清洗过程中需将紧固件来回翻滚以致清洗全面，耗时耗力，效率低下。

实用新型内容

为了克服现有技术上的缺陷，本实用新型提供了一种紧固件清洗装置，提高效率，节省人力。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种紧固件清洗装置，包括盒体，盒体内部被隔板分隔成清洗箱和烘干箱，烘干箱位于清洗箱右侧；所述隔板底端与盒体底部固定连接，隔板顶端与盒体顶部之间设有卸料口；所述卸料口处设有第一单向挡板；所述清洗箱包括左侧板、第一顶板、空腔、第一底板；所述左侧板上侧与第一顶板之间设有进料口；所述进料口设有传送带；所述传送带安装在左侧板顶端；所述左侧板右侧面设置有与地面垂直的电动滑轨；所述电动滑轨上设有滑块；所述滑块与电动滑轨滑动连接，滑块右侧设有倾斜设置的载物板；所述载物板的水平高度左端高于右端；所述空腔内设有清洗液；所述清洗液内部设有超声波振荡器；所述超声波振荡器固定安装在第一底板上；所述隔板左侧面设置有机械滑轨，机械滑轨上侧面与载物板倾斜角度相同；所述载物板右端滑动连接在机械滑轨上；所述隔板上侧面倾斜角度与机械滑轨上侧面倾斜角度相同；所述烘干箱包括第二顶板、右侧板、第二底板；所述烘干箱内部设有载物网；所述载物网左侧连接隔板，载物网右侧连接右侧板；所述隔板右侧设置有伸缩杆；所述伸缩杆右侧设置有倾斜板；所述倾斜板顶端与隔板右侧面紧贴，底端与载物网的上侧面紧贴；所述载物网下侧设置有烘干机；所述烘干机安装在第二底板上；所述烘干机的出气口连接第一导气管和第二导气管；所述第一导气管连接位于载物网下方的第一烘干口；所述第二导气管沿烘干箱内壁固定并连接位于载物网上方的第二烘干口；所述右侧板设有出料口，所述出料口设有第二单向挡板；所述第二单向挡板底端与载物网处于同一水平面。

进一步的，所述第一顶板上设有注液口；所述左侧板底部设有连通空腔的出液口。

进一步的，所述载物板上设置通孔，所述通孔口径小于紧固件尺寸。

进一步的，所述第一单向挡板顶端通过铰链和弹簧与第二顶板连接，第一单向挡板底端与隔板顶端具有间隙，间隙尺寸大于紧固件尺寸，所述第二单向挡板通过铰链和弹簧右侧板连接。

进一步的，所述电动滑轨、机械滑轨、滑块为防水材料。

进一步的，所述伸缩杆为电动伸缩杆，电动伸缩杆的控制器位于盒体外壁。

本实用新型的有益效果是，清洗使紧固件减少杂质，既增加的产品的耐用性又使产品美观，在操作过程中将所生产的紧固件放入装置中，经过装置运行实现清洗，超声波振荡器可以使得清洗效率更高，更有利于紧固件上的杂质的清除，提高工作效率，用机器来代替人工清洗，方便操作，节省人力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型使用时的示意图。

图中标示，1.盒体，2.第一顶板，3.传送带，4.滑块，5.电动滑轨，6.载物板，7.清洗液，8.出液口，9.注液口，10.第一单向挡板，11.伸缩杆，12.倾斜板，13.第二顶板，14.第二烘干口，15.载物网，16.第二单向挡板，17.第一烘干口，18.右侧板，19.第二导气管，20.烘干机，21.第二底板，22.隔板，23.机械滑轨，24.第一导气管，25.左侧板，26.进料口，27.卸料口，28.清洗箱，29，烘干箱，30.空腔，31.出料口，32，超声波振荡器，33.第一底板。

具体实施方式

参照图1-2，一种紧固件清洗装置，包括盒体1，盒体1内部被隔板22分隔成清洗箱28和烘干箱29，烘干箱29位于清洗箱28右侧；所述隔板22底端与盒体1底部固定连接，隔板22顶端与盒体1顶部之间设有卸料口27；所述卸料口27处设有第一单向挡板10；所述清洗箱28包括左侧板25、第一顶板2、空腔30、第一底板33；所述左侧板25上侧与第一顶板2之间设有进料口26；所述进料口26设有传送带3；所述传送带3安装在左侧板25顶端，传送带3通过位于盒体外部的电机组件提供动力；所述左侧板25右侧面设置有与地面垂直的电动滑轨5，电动滑轨5通过螺钉固定在左侧板25右侧面，电动滑轨5通过左侧板25内部的电机组件提供动力，并通过盒体1外壁上的按钮控制；所述电动滑轨5上设有滑块4；所述滑块4与电动滑轨5滑动连接，滑块4右侧设有倾斜设置的载物板6；所述载物板6的水平高度左端高于右端；所述空腔30内设有清洗液7；所述清洗液7内部设有超声波振荡器32；所述超声波振荡器32固定安装在第一底板21上，超声波振荡器32通过盒体外部的电机组件提供动力；超声波振荡器32主要是通过将功率超声频源的声能转换成机械振动，由于清洗液受到超声波的辐射，使液体中的微气泡能够在声波的作用下从而保持振动，破坏污物与清洗件表面的吸附，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗；所述隔板22左侧面设置有机械滑轨23，机械滑轨23通过螺钉固定在隔板22上；机械滑轨23顶端设有限位片，避免载物板6上升时脱离机械滑轨23；机械滑轨23上侧面与载物板6倾斜角度相同；所述载物板6右端滑动连接在机械滑轨23上；所述隔板22上侧面倾斜角度与机械滑轨23上侧面倾斜角度相同；所述烘干箱29包括第二顶板13、右侧板18、第二底板21；所述烘干箱29内部设有载物网15；所述载物网15左侧通过螺钉连接隔板22，载物网15右侧通过螺钉连接右侧板18，所述隔板22右侧设置有伸缩杆11；所述伸缩杆11右侧设置有倾斜板12；所述倾斜板12顶端与隔板22右侧面紧贴，底端与载物网15的上侧面紧贴；所述载物网15下侧设置有烘干机20，所述烘干机20安装在第二底板21上，所述烘干机20的出气口连接第一导气管24和第二导气管19；所述第一导气管24连接位于载物网15下方的第一烘干口17；所述第二导气管19沿烘干箱29内壁固定并连接位于载物网15上方的第二烘干口14；所述右侧板18设有出料口31，所述出料口31设有第二单向挡板16；所述第二单向挡板16底端与载物网15处于同一水平面。

作为优选的，所述第一顶板2上设有注液口9；所述左侧板25底部设有连通空腔的出液口8。

作为优选的，所述载物板上设置通孔，所述通孔口径小于紧固件尺寸，通孔可以在载物板6向上移动时使多余清洗液落回至空腔。

作为优选的，所述第一单向挡板10顶端通过铰链和弹簧与第二顶板13连接，第一单向挡板10底端与隔板22顶端具有间隙，间隙尺寸大于紧固件尺寸，大量紧固件通过卸料口时，紧固件可将第一单向挡板10打开，少量或者零散紧固件通过卸料口时，可通过第一单向挡板10底端的间隙通过，避免了少量的紧固件通过卸料口27时无法打开第一单向挡板10而进入不了烘干箱29的问题；所述第二单向挡板16通过铰链和弹簧右侧板连接。

作为优选的，所述电动滑轨5、机械滑轨23、滑块4均为防水材料。

作为优选的，所述伸缩杆11为电动伸缩杆，电动伸缩杆的控制器位于盒体外壁。

本实用新型使用时，将传送带3、电动滑轨5、烘干机29、伸缩杆11、超声波振荡器32的电源打开，启动电动滑轨5使得载物板6处于最低位置，将所需清洗的紧固件放置在传送带3上，通过传送带3的转动使得紧固件进入清洗液7，通过超声波振荡器32进行充分清洗，清洗一定时间后，通过电动滑轨5将载物板6连接机械滑轨23的一端提升至机械滑轨23上端的限位片，紧固件通过载物板6、机械滑轨23顶端、隔板22顶端所形成的倾斜平面滑入烘干箱29的载物网15上进行烘干，控制伸缩杆11移动倾斜板12，将烘干完毕的紧固件推至出料口31，完成对紧固件的清洗。

Claims (6)

1.一种紧固件清洗装置，包括盒体（1），盒体（1）内部被隔板（22）分隔成清洗箱（28）和烘干箱（29），烘干箱（29）位于清洗箱（28）右侧；其特征在于，所述隔板（22）底端与盒体（1）底部固定连接，隔板（22）顶端与盒体（1）顶部之间设有卸料口（27）；所述卸料口（27）处设有第一单向挡板（10）；所述清洗箱（28）包括左侧板（25）、第一顶板（2）、空腔（30）、第一底板（33）；所述左侧板（25）上侧与第一顶板（2）之间设有进料口（26）；所述进料口（26）设有传送带（3）；所述传送带（3）安装在左侧板（25）顶端；所述左侧板（25）右侧面设置有与地面垂直的电动滑轨（5）；所述电动滑轨（5）上设有滑块（4）；所述滑块（4）右侧设有倾斜设置的载物板（6）；所述载物板（6）的水平高度左端高于右端；所述空腔（30）内设有清洗液（7）；所述清洗液（7）内部设有超声波装置（32）；所述超声波装置（32）固定安装在第一底板（33）上；所述隔板（22）左侧面设置有机械滑轨（23），机械滑轨（23）上侧面与载物板（6）倾斜角度相同；所述载物板（6）右端滑动连接在机械滑轨（23）上；所述隔板（22）上侧面倾斜角度与机械滑轨（23）上侧面倾斜角度相同；所述烘干箱（29）包括第二顶板（13）、右侧板（18）、第二底板（21）；所述烘干箱（29）内部设有载物网（15）；所述载物网（15）左侧连接隔板（22），载物网（15）右侧连接右侧板（18）；所述隔板（22）右侧设置有伸缩杆（11）；所述伸缩杆（11）右侧设置有倾斜板（12）；所述倾斜板（12）顶端与隔板（22）右侧面紧贴，底端与载物网（15）的上侧面紧贴；所述载物网（15）下侧设置有烘干机（20）；所述烘干机（20）安装在第二底板（21）上；所述烘干机（20）的出气口连接第一导气管（24）和第二导气管（19）；所述第一导气管（24）连接位于载物网（15）下方的第一烘干口（17）；所述第二导气管（19）沿烘干箱（29）内壁固定并连接位于载物网（15）上方的第二烘干口（14）；所述右侧板（18）设有出料口（31），所述出料口（31）设有第二单向挡板（16）；所述第二单向挡板（16）底端与载物网（15）处于同一水平面。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，所述第一顶板（2）上设有注液口（9）；所述左侧板（25）底部设有连通空腔（30）的出液口（8）。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，所述载物板（6）上设置通孔。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，所述第一单向挡板（10）顶端通过铰链和弹簧与第二顶板（13）连接，第一单向挡板（10）底端与隔板（22）顶端具有间隙，所述第二单向挡板（16）通过铰链和弹簧右侧板连接。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，所述电动滑轨（5）、机械滑轨（23）、滑块（4）为防水材料。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件清洗装置，其特征在于，所述伸缩杆（11）为电动伸缩杆。

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