CN218210561U - 一种螺旋藻生产加工用脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及螺旋藻加工装置技术领域，尤其是一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括导向组件、位于导向组件上方的烘干组件、及滑动连接于导向组件上的脱水组件：所述脱水组件位于导向组件及烘干组件之间；本实用新型通过驱动机构驱动脱水框上下移动，以将螺旋藻内的水分甩脱，操作完成后即可打开烘干组件对其做进一步烘干操作，此时可将定位螺杆螺旋至齿轮的定位孔内以使两者连接传动，当驱动机构再次驱动脱水框移动时，在齿轮级齿条的配合下使转轴带动搅拌杆转动，以对脱水框内的螺旋藻进行搅拌翻转，相对于现有技术中人工将螺旋藻取出再添加的方式，本实用新型能够进一步减少人工操作量。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋藻加工装置技术领域，尤其涉及一种螺旋藻生产加工用脱水装置。
背景技术
中国专利公开号“CN216898078U”公开了一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括壳体，壳体的底部两侧对称连接设有支撑腿，壳体内顶端设有初滤室，壳体顶部与初滤室连通设有开口，壳体顶部匹配开口设有顶盖，初滤室内两侧壁之间滑动设有初滤框，初滤框底部设有沥水孔，初滤室内两侧壁位于初滤框下方转动连接设有转杆；
该技术方案中虽能实现对螺旋藻的脱水操作，但是该方案中需要人工将初滤后的螺旋藻取出后，再放入烘干室内进行烘干脱水，可见采用该技术方案不仅人工操作量大，且脱水效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在上述缺点，而提出的一种螺旋藻生产加工用脱水装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括导向组件、位于导向组件上方的烘干组件、及滑动连接于导向组件上的脱水组件：
所述脱水组件位于导向组件及烘干组件之间；
所述烘干组件的上方至少还设置有一驱动机构，以通过驱动机构迫使脱水组件能够沿导向组件上下往复移动；
所述导向组件包括基座及矩阵分布与基座顶部四角的导柱，所述脱水组件滑动连接于四组导柱之间。
优选的，所述脱水组件包括脱水框，所述脱水框的中部呈向下凸起的弧形结构，且脱水框的弧形面上分布有若干排水孔。
优选的，所述脱水框的中部沿长度方向转动连接有一转轴，所述转轴的外侧设置有搅拌杆，所述转轴延伸于脱水框的外端通过锁止机构连接有齿轮，所述基座的顶部向上延伸有一齿条，以通过齿轮与齿条啮合驱动转轴转动。
优选的，所述锁止机构包括安装于转轴端部的固定盘，所述固定盘上螺纹连接有定位螺杆，所述齿轮与转轴转动连接，且其端面上至少开设有一组用于容纳定位螺杆的定位孔。
优选的，所述烘干组件包括安装于四组导柱顶部的顶板，所述顶板的内侧安装有风扇，且顶板的底部安装有位于风扇下方的加热丝。
优选的，所述驱动机构包括安装于顶板上的至少一组电机，所述电机的轴端依次销接有偏心杆及连杆，连杆的底端与脱水组件销接。
本实用新型提出的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，有益效果在于：本实用新型通过驱动机构驱动脱水框上下移动，以将螺旋藻内的水分甩脱，操作完成后即可打开烘干组件对其做进一步烘干操作，此时可将定位螺杆螺旋至齿轮的定位孔内以使两者连接传动，当驱动机构再次驱动脱水框移动时，在齿轮级齿条的配合下使转轴带动搅拌杆转动，以对脱水框内的螺旋藻进行搅拌翻转，相对于现有技术中人工将螺旋藻取出再添加的方式，本实用新型能够进一步减少人工操作量，且大大提升脱水效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种螺旋藻生产加工用脱水装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种螺旋藻生产加工用脱水装置的A区放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种螺旋藻生产加工用脱水装置的脱水框结构示意图。
图中：1、导向组件；11、基座；12、导柱；13、齿条；2、烘干组件；21、顶板；22、风扇；23、加热丝；3、脱水组件；31、脱水框；32、转轴；33、搅拌杆；34、齿轮；35、固定盘；36、定位螺杆；37、定位孔；4、驱动机构；41、电机；42、偏心杆；43、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种螺旋藻生产加工用脱水装置，包括导向组件1、位于导向组件1上方的烘干组件2、及滑动连接于导向组件1上的脱水组件3：
脱水组件3位于导向组件1及烘干组件2之间；
烘干组件2的上方至少还设置有一驱动机构4，以通过驱动机构4迫使脱水组件3能够沿导向组件1上下往复移动；
导向组件1包括基座11及矩阵分布与基座11顶部四角的导柱12，脱水组件3滑动连接于四组导柱12之间。
进一步来说，本实用新型中脱水组件3包括脱水框31，脱水框31的中部呈向下凸起的弧形结构，且脱水框31的弧形面上分布有若干排水孔，为了便于对脱水框31内侧滴落的水源进行收集，可在基座11的上方放置一集水箱，以避免在脱水的过程中水滴落在基座11或地面上。
再进一步的，脱水框31的中部沿长度方向转动连接有一转轴32，转轴32的外侧设置有搅拌杆33，转轴32延伸于脱水框31的外端通过锁止机构连接有齿轮34，基座11的顶部向上延伸有一齿条13，以通过齿轮34与齿条13啮合驱动转轴32转动，设置的搅拌杆33能够进一步提升脱水效果，通过对螺旋藻进行翻动的方式，使得烘干组件2能够对螺旋藻更好的烘干脱水。
还有就是说，在本实用新型中锁止机构包括安装于转轴32端部的固定盘35，固定盘35上螺纹连接有定位螺杆36，齿轮34与转轴32转动连接，且其端面上至少开设有一组用于容纳定位螺杆36的定位孔37；
实际操作时，用户可通过驱动机构4驱动脱水框31上下移动，以将螺旋藻内的水分甩脱实现初滤，操作完成后即可打开烘干组件2对其做进一步烘干操作，此时可将定位螺杆36螺旋至齿轮34的定位孔37内以使两者连接传动，当驱动机构4再次驱动脱水框31移动时，在齿轮34级齿条13的配合下使转轴32带动搅拌杆33转动，以对脱水框31内的螺旋藻进行搅拌翻转，相对于现有技术中人工将螺旋藻取出再添加的方式，本实用新型能够进一步减少人工操作量，且大大提升脱水效率。
更详细的是，烘干组件2包括安装于四组导柱12顶部的顶板21，顶板21的内侧安装有风扇22，且顶板21的底部安装有位于风扇22下方的加热丝23。
需要说明的是，在本实施例中驱动机构4包括安装于顶板21上的至少一组电机41，其中，为了保证对脱水框31的驱动效果，本实施例中电机41设置有两组，通过同步驱动实现脱水框31的平稳升降，在其他实施例中本领域技术人员知晓可采用双轴电机实现同步驱动，电机41的轴端依次销接有偏心杆42及连杆43，连杆43的底端与脱水组件3销接。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于，包括导向组件(1)、位于导向组件(1)上方的烘干组件(2)、及滑动连接于导向组件(1)上的脱水组件(3)：
所述脱水组件(3)位于导向组件(1)及烘干组件(2)之间；
所述烘干组件(2)的上方至少还设置有一驱动机构(4)，以通过驱动机构(4)迫使脱水组件(3)能够沿导向组件(1)上下往复移动；
所述导向组件(1)包括基座(11)及矩阵分布与基座(11)顶部四角的导柱(12)，所述脱水组件(3)滑动连接于四组导柱(12)之间。
2.根据权利要求1所述的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于：所述脱水组件(3)包括脱水框(31)，所述脱水框(31)的中部呈向下凸起的弧形结构，且脱水框(31)的弧形面上分布有若干排水孔。
3.根据权利要求2所述的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于：所述脱水框(31)的中部沿长度方向转动连接有一转轴(32)，所述转轴(32)的外侧设置有搅拌杆(33)，所述转轴(32)延伸于脱水框(31)的外端通过锁止机构连接有齿轮(34)，所述基座(11)的顶部向上延伸有一齿条(13)，以通过齿轮(34)与齿条(13)啮合驱动转轴(32)转动。
4.根据权利要求3所述的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于：所述锁止机构包括安装于转轴(32)端部的固定盘(35)，所述固定盘(35)上螺纹连接有定位螺杆(36)，所述齿轮(34)与转轴(32)转动连接，且其端面上至少开设有一组用于容纳定位螺杆(36)的定位孔(37)。
5.根据权利要求1所述的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于：所述烘干组件(2)包括安装于四组导柱(12)顶部的顶板(21)，所述顶板(21)的内侧安装有风扇(22)，且顶板(21)的底部安装有位于风扇(22)下方的加热丝(23)。
6.根据权利要求5所述的一种螺旋藻生产加工用脱水装置，其特征在于：所述驱动机构(4)包括安装于顶板(21)上的至少一组电机(41)，所述电机(41)的轴端依次销接有偏心杆(42)及连杆(43)，连杆(43)的底端与脱水组件(3)销接。
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Country Status (1)
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2022
- 2022-09-13 CN CN202222416699.2U patent/CN218210561U/zh active Active
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