CN218210151U - 一种恒温变频冷水机组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种恒温变频冷水机组，具体涉及冷水机领域，包括水箱、蒸发器、压力控制器、压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀，所述蒸发器包括箱体和收集箱，所述收集箱设置在箱体的底部，所述箱体的中部设置有固定管，所述箱体的内腔一侧设置有暂存腔，所述收集箱的四周设置有固定机构。本实用新型首先通过启动驱动电机依次带动移动板在箱体的内部移动，可以通过刮环对固定管表面产生的水垢进行刮除清理，同时当需要对水垢进行排出时，只需启动液压推杆带动移动密封板移动，对漏料管进行密封，从而可以对收集箱进行单独拆卸，不影响蒸发器的正常使用，即可对水垢进行排出，清理，提高使用效果。

Description

一种恒温变频冷水机组

技术领域

本实用新型涉及冷水机技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种恒温变频冷水机组。

背景技术

冷水机组又称为：冷冻机、制冷机组、冰水机组、冷却设备等，冷水机组包括四个主要组成部分：压缩机、蒸发器、冷凝器和膨胀阀，从而实现了机组制冷制热效果。

现有公开申请号为CN202120107448.9的一种恒温变频冷水机组，包括蒸发器，所述蒸发器包括外壳，所述外壳的内部设有多个粗管，所述外壳的下方设有与粗管连通的冷媒进口，且外壳的上方设有与粗管连通的冷媒出口，所述外壳的内部设有可上下运动的刮板，所述外壳的一侧上方设有与外壳连通的热料出口，本实用新型将热料在外壳的内部运行，将冷媒在粗管的内部运行，使得冷热交换，并且使得热料产生的水垢留在外壳的内壁上以及粗管的外壁上，以避免水垢堆积在粗管的内壁上，并且设置的刮板可将水垢刮掉，使得换热效率能够提高；

在实际使用时，水垢刮除后仍会聚集在箱体的内腔底部，当需要排出水垢时，只能停止使用冷水机组，然后对箱体内部的液体进行冲洗更换，步骤较为繁琐，且影响蒸发器的正常使用，从而影响工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种恒温变频冷水机组，通过设置的固定机构和刮环、收集箱等结构的配合，可以在不影响蒸发器正常使用的状态下对产生的水垢进行刮除清理，并进行排出，提高使用效果，提高蒸发器的蒸发效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种恒温变频冷水机组，包括水箱、蒸发器、压力控制器、压缩机、冷凝器、过滤器、膨胀阀，所述蒸发器包括箱体和收集箱，所述收集箱设置在箱体的底部，所述箱体的中部设置有固定管，所述箱体的内腔一侧设置有暂存腔，所述收集箱的四周设置有固定机构；

所述箱体的内腔底部两侧对称设置有漏料管，所述漏料管的中部设置有移动密封板，所述的一侧连接有液压推杆；

所述箱体的中部设置有移动板，所述移动板的两侧对称设置有刮环，所述移动板的顶部固定连接有限位块；

所述箱体的内腔顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内腔中部设置有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的一端连接有驱动电机。

在一个优选地实施方式中，所述水箱通过管道与蒸发器中部的暂存腔相连接，所述暂存腔的内腔与固定管的中部相连接，其中一个所述固定管的中部与水箱相连接，所述箱体的内腔与压缩机和膨胀阀相连接，所述膨胀阀与过滤器相连接，所述过滤器与冷凝器相连接，所述压缩机与冷凝器相连接。

在一个优选地实施方式中，所述箱体的内腔通过漏料管与收集箱的内腔相连通，所述收集箱的内腔底部设置有锥形结构，所述固定管贯穿移动板和刮环的中部，所述刮环的内腔壁体与固定管的壁体相贴合，所述限位块设置在限位滑槽的内部，所述第一螺纹杆贯穿限位块的中部，所述第一螺纹杆的壁体与限位块的壁体螺纹连接，所述箱体底部四周开设有密封槽，所述收集箱的顶部与密封槽相对应的位置固定连接有密封条，所述密封条延伸至密封槽的内部。

在一个优选地实施方式中，所述固定机构包括第一固定板，所述第一固定板固定在箱体的四周底部，所述收集箱的四周与第一固定板相对应的位置固定连接有第二固定板，所述第一固定板的一侧固定连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆贯穿第二固定板的中部，所述第二螺纹杆的一端套设有螺帽，所述螺帽设置在第二固定板远离第一固定板的一侧。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动驱动电机依次带动移动板在箱体的内部移动，可以通过刮环对固定管表面产生的水垢进行刮除清理，并通过漏料管使掉落的水垢进入收集箱，方便集中清理，提高使用效果，同时当需要对水垢进行排出时，只需启动液压推杆带动移动密封板移动，对漏料管进行密封，从而可以对收集箱进行单独拆卸，不影响蒸发器的正常使用，即可对水垢进行排出，清理，提高使用效果；

2、本实用新型还通过设置的密封条和密封槽的配合，可以提高收集箱与箱体连接的密封强度，并通过将螺帽对第二螺纹杆的一端移出，方便拆卸，通过第二固定板和第二螺纹杆、第一固定板的配合，方便对收集箱进行安装连接，方便定位，提高使用效果；

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以在不影响蒸发器正常使用的状态下对产生的水垢进行刮除清理，并进行排出，提高使用效果，提高蒸发器的蒸发效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型蒸发器的剖面结构示意图。

图3为本实用新型图2中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型固定顶板的结构示意图。

附图标记为：1、水箱；2、蒸发器；3、压力控制器；4、压缩机；5、冷凝器；6、过滤器；7、膨胀阀；8、箱体；9、固定管；10、暂存腔；11、收集箱；12、漏料管；13、移动密封板；14、移动板；15、刮环；16、限位块；17、限位滑槽；18、第一螺纹杆；19、液压推杆；20、驱动电机；21、密封槽；22、密封条；23、第一固定板；24、第二螺纹杆；25、第二固定板；26、螺帽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种恒温变频冷水机组，包括水箱1、蒸发器2、压力控制器3、压缩机4、冷凝器5、过滤器6、膨胀阀7，蒸发器2包括箱体8和收集箱11，收集箱11设置在箱体8的底部，箱体8的中部设置有固定管9，箱体8的内腔一侧设置有暂存腔10，收集箱11的四周设置有固定机构；

箱体8的内腔底部两侧对称设置有漏料管12，漏料管12的中部设置有移动密封板13，的一侧连接有液压推杆19；

箱体8的中部设置有移动板14，移动板14的两侧对称设置有刮环15，移动板14的顶部固定连接有限位块16；

箱体8的内腔顶部开设有限位滑槽17，限位滑槽17的内腔中部设置有第一螺纹杆18，第一螺纹杆18的一端连接有驱动电机20。

如附图1所示，水箱1通过管道与蒸发器2中部的暂存腔10相连接，暂存腔10的内腔与固定管9的中部相连接，其中一个固定管9的中部与水箱1相连接，箱体8的内腔与压缩机4和膨胀阀7相连接，膨胀阀7与过滤器6相连接，过滤器6与冷凝器5相连接，压缩机4与冷凝器5相连接，以便于通过压缩机4将蒸发器2内部产生的低温低压制冷剂气体吸入进行压缩，将产生的压高温气体经冷凝器5冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，当常温高压液体流入热力膨胀阀7，经节流成低温低压的湿蒸气，流入蒸发器2的额你不，吸收蒸发器2内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机4中，又重复下一个制冷循环，实现制冷效果。

如附图2-4所示，箱体8的内腔通过漏料管12与收集箱11的内腔相连通，收集箱11的内腔底部设置有锥形结构，固定管9贯穿移动板14和刮环15的中部，刮环15的内腔壁体与固定管9的壁体相贴合，限位块16设置在限位滑槽17的内部，第一螺纹杆18贯穿限位块16的中部，第一螺纹杆18的壁体与限位块16的壁体螺纹连接，箱体8底部四周开设有密封槽21，收集箱11的顶部与密封槽21相对应的位置固定连接有密封条22，密封条22延伸至密封槽21的内部，以便于通过启动驱动电机20依次带动移动板14在箱体8的内部移动，可以通过刮环15对固定管9表面产生的水垢进行刮除清理，并通过漏料管12使掉落的水垢进入收集箱11，方便集中清理，提高使用效果，同时当需要对水垢进行排出时，只需启动液压推杆19带动移动密封板13移动，对漏料管12进行密封，从而可以对收集箱11进行单独拆卸，不影响蒸发器2的正常使用，即可对水垢进行排出，清理，提高使用效果。

如附图2和3所示，固定机构包括第一固定板23，第一固定板23固定在箱体8的四周底部，收集箱11的四周与第一固定板23相对应的位置固定连接有第二固定板25，第一固定板23的一侧固定连接有第二螺纹杆24，第二螺纹杆24贯穿第二固定板25的中部，第二螺纹杆24的一端套设有螺帽26，螺帽26设置在第二固定板25远离第一固定板23的一侧，以便于密封条22和密封槽21的配合，可以提高收集箱11与箱体8连接的密封强度，并通过将螺帽26对第二螺纹杆24的一端移出，方便拆卸，通过第二固定板25和第二螺纹杆24、第一固定板23的配合，方便对收集箱11进行安装连接，方便定位，提高使用效果。

本实用新型工作原理：在使用时，通过压缩机4将蒸发器2内部产生的低温低压制冷剂气体吸入进行压缩，将产生的压高温气体经冷凝器5冷却后使气体冷凝变为常温高压液体，当常温高压液体流入热力膨胀阀7，经节流成低温低压的湿蒸气，流入蒸发器2的额你不，吸收蒸发器2内的冷冻水的热量使水温度下降；蒸发后的制冷剂再吸回到压缩机4中，又重复下一个制冷循环，实现制冷效果；

长时间使用，当蒸发器2内部、固定管9的表面产生水垢时，会影响蒸发器2内部的蒸发效果，此时只需启动驱动电机20带动第一螺纹杆18旋转，使限位块16在限位滑槽17的内部滑动，即可带动移动板14在箱体8的内部移动，从而通过刮环15对固定管9表面的水垢进行刮除，当移动板14移动到箱体8的内腔一侧时，刮除的水垢会通过漏料管12进入收集箱11的内部；

当收集箱11内部的水垢较多时，启动液压推杆19带动移动密封板13移动到漏料管12的中部，即可对漏料管12的内腔进行密封，然后旋转螺帽26，将螺帽26从第二螺纹杆24的端部移走，拉动收集箱11，使第二固定板25从第二螺纹杆24的中部移出，密封条22从密封槽21的内部移出，即可完成对收集箱11的拆卸，此时即可对收集箱11内部的水垢进行清理，同时不影响箱体8内部的正常使用，提高使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种恒温变频冷水机组，包括水箱(1)、蒸发器(2)、压力控制器(3)、压缩机(4)、冷凝器(5)、过滤器(6)、膨胀阀(7)，其特征在于：所述蒸发器(2)包括箱体(8)和收集箱(11)，所述收集箱(11)设置在箱体(8)的底部，所述箱体(8)的中部设置有固定管(9)，所述箱体(8)的内腔一侧设置有暂存腔(10)，所述收集箱(11)的四周设置有固定机构；

所述箱体(8)的内腔底部两侧对称设置有漏料管(12)，所述漏料管(12)的中部设置有移动密封板(13)，所述的一侧连接有液压推杆(19)；

所述箱体(8)的中部设置有移动板(14)，所述移动板(14)的两侧对称设置有刮环(15)，所述移动板(14)的顶部固定连接有限位块(16)；

所述箱体(8)的内腔顶部开设有限位滑槽(17)，所述限位滑槽(17)的内腔中部设置有第一螺纹杆(18)，所述第一螺纹杆(18)的一端连接有驱动电机(20)。

2.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述水箱(1)通过管道与蒸发器(2)中部的暂存腔(10)相连接，所述暂存腔(10)的内腔与固定管(9)的中部相连接，其中一个所述固定管(9)的中部与水箱(1)相连接，所述箱体(8)的内腔与压缩机(4)和膨胀阀(7)相连接，所述膨胀阀(7)与过滤器(6)相连接，所述过滤器(6)与冷凝器(5)相连接，所述压缩机(4)与冷凝器(5)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述箱体(8)的内腔通过漏料管(12)与收集箱(11)的内腔相连通，所述收集箱(11)的内腔底部设置有锥形结构。

4.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述固定管(9)贯穿移动板(14)和刮环(15)的中部，所述刮环(15)的内腔壁体与固定管(9)的壁体相贴合。

5.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述限位块(16)设置在限位滑槽(17)的内部，所述第一螺纹杆(18)贯穿限位块(16)的中部，所述第一螺纹杆(18)的壁体与限位块(16)的壁体螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述箱体(8)底部四周开设有密封槽(21)，所述收集箱(11)的顶部与密封槽(21)相对应的位置固定连接有密封条(22)，所述密封条(22)延伸至密封槽(21)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述固定机构包括第一固定板(23)，所述第一固定板(23)固定在箱体(8)的四周底部，所述收集箱(11)的四周与第一固定板(23)相对应的位置固定连接有第二固定板(25)。

8.根据权利要求7所述的一种恒温变频冷水机组，其特征在于：所述第一固定板(23)的一侧固定连接有第二螺纹杆(24)，所述第二螺纹杆(24)贯穿第二固定板(25)的中部，所述第二螺纹杆(24)的一端套设有螺帽(26)，所述螺帽(26)设置在第二固定板(25)远离第一固定板(23)的一侧。

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