CN218209618U - 一种锅炉用排渣装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉用排渣装置,解决了现有技术中排渣时是将收集盒放置在锅炉的底部,打开排渣口直接进行排渣操作,可是,排渣过程中质量较轻的炉灰会飞扬,对周边环境造成污染的问题。一种锅炉用排渣装置,包括锅炉的底部设置有承载板,承载板的顶部设置有收集筒,收集筒的顶部中心处开设有进灰口,进灰口的顶部设置有软管,软管的一端与锅炉的底部连接,另一端与收集筒的顶部可拆卸连接。本实用新型通过软管的设置,将软管与收集筒的顶部连接,即可实现排渣时灰渣被阻隔不会飞扬,对周围的环境和人员进行保护。

Description

一种锅炉用排渣装置
技术领域
本实用新型涉及锅炉技术领域,尤其涉及一种锅炉用排渣装置。
背景技术
锅炉是一种能量转换设备,向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能,锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体,锅炉内部的燃料燃烧之后需要通过排渣口进行排渣,但是,排渣时是将收集盒放置在锅炉的底部,打开排渣口直接进行排渣操作,可是,排渣过程中质量较轻的炉灰会飞扬,对周边环境造成污染。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种锅炉用排渣装置,解决了现有技术中排渣时是将收集盒放置在锅炉的底部,打开排渣口直接进行排渣操作,可是,排渣过程中质量较轻的炉灰会飞扬,对周边环境造成污染的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种锅炉用排渣装置,包括锅炉,所述锅炉的底部设置有承载板,所述承载板的顶部设置有收集筒,收集筒的顶部中心处开设有进灰口,所述进灰口的顶部设置有软管,所述软管的一端与锅炉的底部连接,另一端与收集筒的顶部可拆卸连接。
优选的,所述软管采用金属材质制成,所述软管的顶部与锅炉的排渣口相适配。
优选的,所述软管的一端与锅炉的底部固定连接,另一端外圈固定连接有与收集筒顶部可拆卸连接的圆环。
优选的,所述圆环的顶部开设有若干个定位孔,每个所述定位孔的内部均设置有一端与收集筒顶部连接的定位螺杆,所述定位螺杆的顶端部螺纹连接有定位螺帽。
优选的,收集筒的底部开设有出料口,出料口的内部插接有与出料口相适配的封堵板,所述封堵板的底部固定连接有与收集筒底部螺栓固定连接的底板,所述圆环的顶部固定连接有若干个立杆。
优选的,所述承载板的底部四个拐角处均安装有移动轮,所述承载板的顶部一侧固定连接有推动架。
本实用新型至少具备以下有益效果:
通过软管的设置,将软管与收集筒的顶部连接,即可实现排渣时灰渣被阻隔不会飞扬,对周围的环境和人员进行保护。
本实用新型还具备以下有益效果:
通过软管的设置,将软管与收集筒的顶部连接,即可实现排渣时灰渣被阻隔不会飞扬,对周围的环境和人员进行保护,人员抓住推动架,通过移动轮带动承载板进行移动,从而便于实现将收集筒移动至锅炉的底部位置,拉动软管将软管通过定位孔与定位螺杆进行对接,即可将软管一端连接至收集筒顶部,即可进行排渣操作。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型软管结构示意图;
图3为本实用新型承载板结构示意图。
图中:1、锅炉;2、承载板;3、移动轮;4、推动架;5、软管;6、底板;7、封堵板;8、进灰口;9、圆环;10、立杆;11、定位螺帽;12、定位孔;13、定位螺杆。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种锅炉用排渣装置,包括锅炉1,锅炉1的底部设置有承载板2,承载板2的顶部设置有收集筒,收集筒的顶部中心处开设有进灰口8,进灰口8的顶部设置有软管5,软管5的一端与锅炉1的底部连接,另一端与收集筒的顶部可拆卸连接,具体的,通过软管5的设置,将软管5与收集筒的顶部连接,即可实现排渣时灰渣被阻隔不会飞扬,对周围的环境和人员进行保护。
进一步的,软管5采用金属材质制成,软管5的顶部与锅炉1的排渣口相适配,具体的,通过软管5的设置,软管5采用金属材质制成,提高了其耐高温的能力,因为灰渣在锅炉1的内部温度下降较慢,通常在排渣时仍具有一定的高温。
进一步的,软管5的一端与锅炉1的底部固定连接,另一端外圈固定连接有与收集筒顶部可拆卸连接的圆环9,具体的,通过圆环9的设置,便于软管5与收集筒进行连接。
进一步的,圆环9的顶部开设有若干个定位孔12,每个定位孔12的内部均设置有一端与收集筒顶部连接的定位螺杆13,定位螺杆13的顶端部螺纹连接有定位螺帽11,具体的,通过定位孔12和定位螺杆13的设置,便于实现快速进行连接定位。
进一步的,收集筒的底部开设有出料口,出料口的内部插接有与出料口相适配的封堵板7,封堵板7的底部固定连接有与收集筒底部螺栓固定连接的底板6,圆环9的顶部固定连接有若干个立杆10,具体的,通过封堵板7的设置,便于实现收集筒内部的灰渣进行排出。
进一步的,承载板2的底部四个拐角处均安装有移动轮3,承载板2的顶部一侧固定连接有推动架4,具体的,通过移动轮3的设置,便于实现带动承载板2和收集筒进行移动。
综上所述:通过软管5的设置,将软管5与收集筒的顶部连接,即可实现排渣时灰渣被阻隔不会飞扬,对周围的环境和人员进行保护,人员抓住推动架4,通过移动轮3带动承载板2进行移动,从而便于实现将收集筒移动至锅炉1的底部位置,拉动软管5将软管5通过定位孔12与定位螺杆13进行对接,即可将软管5一端连接至收集筒顶部,即可进行排渣操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (6)

1.一种锅炉用排渣装置,包括锅炉(1),其特征在于,所述锅炉(1)的底部设置有承载板(2),所述承载板(2)的顶部设置有收集筒,收集筒的顶部中心处开设有进灰口(8),所述进灰口(8)的顶部设置有软管(5),所述软管(5)的一端与锅炉(1)的底部连接,另一端与收集筒的顶部可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉用排渣装置,其特征在于,所述软管(5)采用金属材质制成,所述软管(5)的顶部与锅炉(1)的排渣口相适配。
3.根据权利要求2所述的一种锅炉用排渣装置,其特征在于,所述软管(5)的一端与锅炉(1)的底部固定连接,另一端外圈固定连接有与收集筒顶部可拆卸连接的圆环(9)。
4.根据权利要求3所述的一种锅炉用排渣装置,其特征在于,所述圆环(9)的顶部开设有若干个定位孔(12),每个所述定位孔(12)的内部均设置有一端与收集筒顶部连接的定位螺杆(13),所述定位螺杆(13)的顶端部螺纹连接有定位螺帽(11)。
5.根据权利要求3所述的一种锅炉用排渣装置,其特征在于,收集筒的底部开设有出料口,出料口的内部插接有与出料口相适配的封堵板(7),所述封堵板(7)的底部固定连接有与收集筒底部螺栓固定连接的底板(6),所述圆环(9)的顶部固定连接有若干个立杆(10)。
6.根据权利要求5所述的一种锅炉用排渣装置,其特征在于,所述承载板(2)的底部四个拐角处均安装有移动轮(3),所述承载板(2)的顶部一侧固定连接有推动架(4)。
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