CN207438573U - 一种流化床锅炉加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种流化床锅炉加料装置，包括位于流化床锅炉外部且呈倾斜向上设置的上筒体及下筒体，下筒体的进料口与上筒体的出料口相连通，所述下筒体的出料口与流化床锅炉加料口相对接连通，下筒体的结构为：包括内筒体、以及间隔套设于内筒体外部的外筒体，外筒体与内筒体形成相对封闭的环形风腔，在外筒体的侧壁上设置有进风口，在靠近流化床锅炉加料口的内筒体侧壁上设有出风口，出风口处的内筒体内侧壁上设有用以将从出风口吹出的风引向流化床锅炉加料口的引风板。本实用新型的优点是：通过引入冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫，防止流化床锅炉加料口堵塞；冷风会对下筒体的内筒体进行冷却降温，避免内筒体因高温损坏；安装检修方便。

Description

一种流化床锅炉加料装置

技术领域

本实用新型涉及流化床锅炉，具体涉及一种流化床锅炉加料装置。

背景技术

生物质能是绿色植物通过叶绿素将太阳能转化为化学能而贮存在生物质内部的能量，是一种安全、清洁的绿色能源，是重要的可再生能源。生物质燃料属于生物质能，其主要是采用农林废弃物如秸杆、稻壳、木屑、树枝等为原料，通过专门设备在特定工艺条件下加工制成的粉状、棒状、块状或颗粒状等种类生物质燃料。流化床锅炉是目前常用的一种燃烧生物质料燃料的锅炉，其具有热效率高、燃烧充分、无污染、低排放等特点。由于生物质燃料不同于煤，不能如煤一样添加一次就可以燃烧较长的一段时间，必须通过加料装置从流化床锅炉侧壁上的流化床锅炉加料口不断向流化床锅炉内加料。目前所使用的加料装置为一根连接流化床锅炉加料口的进料管。上述加料装置存在的缺点是：（1）由于生物质燃料含水量大且粘度高，导致进料管在输送生物质燃料的过程中极易被堵塞，导致生物质燃料无法顺畅地进入流化床锅炉炉膛，影响生产效率；（2）由于流化床锅炉正常工作时温度高，进料管极易受高温影响而损坏，使用寿命短；（3）进料管直接焊接在流化床锅炉侧壁上，安装检修极其不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种能防止流化床锅炉加料口在加料过程中发生堵塞、使用寿命长且便于安装维护的一种流化床锅炉加料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：所述的一种流化床锅炉加料装置，包括位于流化床锅炉外部且呈倾斜向上设置的上筒体及下筒体，所述下筒体的进料口与上筒体的出料口相连通，所述下筒体的出料口与流化床锅炉加料口相对接连通，所述下筒体的结构为：包括内筒体、以及间隔套设于内筒体外部的外筒体，外筒体与内筒体形成相对封闭的环形风腔，在外筒体的侧壁上设置有进风口，在靠近流化床锅炉加料口的内筒体侧壁上设置有出风口，在出风口处的内筒体内侧壁上设置有用以将从出风口吹出的风引向流化床锅炉加料口的引风板。

进一步地，前述的一种流化床锅炉加料装置，其中：下筒体与流化床锅炉侧壁之间的具体连接结构为：在流化床锅炉加料口处盖设有密封板，在密封板上设置有正对着流化床锅炉加料口的进料口，在密封板上围绕进料口设置有若干锁紧孔，在下筒体的出料口设置有一圈连接法兰，所述连接法兰的法兰孔正好与密封板上的锁紧孔一一对应，在每对对应的法兰孔与锁紧孔之间穿设有锁紧螺栓，每根锁紧螺栓的螺杆穿过对应的锁紧孔与法兰孔后螺纹连接有锁紧螺母，旋紧所有锁紧螺母，将连接法兰与密封板相固定，从而将下筒体固定在流化床锅炉侧壁上。

进一步地，前述的一种流化床锅炉加料装置，其中：下筒体的内筒体的轴心线与上筒体的轴心线之间的夹角为20°。

进一步地，前述的一种流化床锅炉加料装置，其中：下筒体的内筒体的轴心线与水平线之间的夹角为30°。

进一步地，前述的一种流化床锅炉加料装置，其中：在上筒体的侧壁上设置有正对着流化床锅炉加料口的检修孔。

通过上述技术方案的实施，本实用新型的有益效果是：（1）在生物质燃料依次经上筒体及下筒体从流化床锅炉加料口向流化床锅炉加料的过程中，通过引入冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫，使生物质燃料能更顺畅地进入流化床锅炉，有效防止流化床锅炉加料口在加料过程中发生堵塞；（2）在冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫的过程中，冷风会对下筒体的内筒体进行冷却降温，避免内筒体因高温损坏，进而延长了使用寿命长；（3）通过连接法兰直接安装于流化床锅炉外壁上，安装及检修十分方便。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种流化床锅炉加料装置的结构示意图。

图2为图1中所示的H部位的放大示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，所述的一种流化床锅炉加料装置，包括位于流化床锅炉1外部且呈倾斜向上设置的上筒体2及下筒体3，所述下筒体3的进料口与上筒体2的出料口相连通，所述下筒体3的出料口与流化床锅炉加料口11相对接连通，所述下筒体3的结构为：包括内筒体31、以及间隔套设于内筒体31外部的外筒体32，外筒体32与内筒体31形成相对封闭的环形风腔33，在外筒体32的侧壁上设置有进风口34，在靠近流化床锅炉加料口11的内筒体31侧壁上设置有出风口35，在出风口35处的内筒体31内侧壁上设置有用以将从出风口35吹出的风引向流化床锅炉加料口11的引风板3；在本实施例中，下筒体3与流化床锅炉1侧壁之间的具体连接结构为：在流化床锅炉加料口11处盖设有密封板4，在密封板4上设置有正对着流化床锅炉加料口11的进料口41，在密封板4上围绕进料口设置有若干锁紧孔42，在下筒体3的出料口设置有一圈连接法兰5，所述连接法兰5的法兰孔51正好与密封板4上的锁紧孔42一一对应，在每对对应的法兰孔51与锁紧孔42之间穿设有锁紧螺栓6，每根锁紧螺栓6的螺杆穿过对应的锁紧孔42与法兰孔51后螺纹连接有锁紧螺母7，旋紧所有锁紧螺母7，将连接法兰5与密封板4相固定，从而将下筒体3固定在流化床锅炉1侧壁上，上述连接结构拆装维修方便，极大提高了安装与维修效率；在本实施例中，下筒体3的内筒体31的轴心线m与上筒体2的轴心线n之间的夹角为20°；在本实施例中，下筒体3的内筒体31的轴心线m与水平线a之间的夹角为30°；在本实施例中，在上筒体2的侧壁上设置有正对着流化床锅炉加料口11的检修孔8，通过检修孔可以实时观察流化床锅炉加料口的工作状况，判断流化床锅炉加料口是否发生堵塞，并且可以通过将检修棒从检修孔直接将下筒体中的生物质燃料直接捅入流化床锅炉加料口；

本实用新型的工作原理如下：

安装时，先将下筒体3出料口处的连接法兰5的法兰孔51与密封板4上的锁紧孔42一一对应，然后在每对对应的法兰孔51与锁紧孔42之间穿设一根锁紧螺栓6，在每根锁紧螺栓6的螺杆穿过对应的锁紧孔42与法兰孔51后螺纹分别连接一个锁紧螺母7，接着旋紧所有锁紧螺母7，将连接法兰5与密封板4相固定，从而将整个加料装置固定在流化床锅炉1侧壁上；

加料时，直接将生物质燃料通入上筒体2，倒入上筒体2的生物质燃料会向下经下筒体3后从流化床锅炉加料口11进入流化床锅炉，在生物质燃料加料过程中，将冷风从进风口34引入环形风腔33，环形风腔33中的冷风会经出风口35排出、并在引风板36的引导下吹向流化床锅炉加料口，从而对流化床锅炉加料口进行吹扫，使生物质燃料能更顺畅地进入流化床锅炉1，并且在冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫的过程中，冷风会对下筒体的内筒体进行冷却降温，避免内筒体因高温损坏，进而延长了使用寿命长。

本实用新型的优点是：（1）在生物质燃料依次经上筒体及下筒体从流化床锅炉加料口向流化床锅炉加料的过程中，通过引入冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫，使生物质燃料能更顺畅地进入流化床锅炉，有效防止流化床锅炉加料口在加料过程中发生堵塞；（2）在冷风对流化床锅炉加料口进行吹扫的过程中，冷风会对下筒体的内筒体进行冷却降温，避免内筒体因高温损坏，进而延长了使用寿命长；（3）通过连接法兰直接安装于流化床锅炉外壁上，安装及检修十分方便。

Claims (5)

1.一种流化床锅炉加料装置，其特征在于：包括位于流化床锅炉外部且呈倾斜向上设置的上筒体及下筒体，所述下筒体的进料口与上筒体的出料口相连通，所述下筒体的出料口与流化床锅炉加料口相对接连通，所述下筒体的结构为：包括内筒体、以及间隔套设于内筒体外部的外筒体，外筒体与内筒体形成相对封闭的环形风腔，在外筒体的侧壁上设置有进风口，在靠近流化床锅炉加料口的内筒体侧壁上设置有出风口，在出风口处的内筒体内侧壁上设置有用以将从出风口吹出的风引向流化床锅炉加料口的引风板。

2.根据权利要求1所述的一种流化床锅炉加料装置，其特征在于：下筒体与流化床锅炉侧壁之间的具体连接结构为：在流化床锅炉加料口处盖设有密封板，在密封板上设置有正对着流化床锅炉加料口的进料口，在密封板上围绕进料口设置有若干锁紧孔，在下筒体的出料口设置有一圈连接法兰，所述连接法兰的法兰孔正好与密封板上的锁紧孔一一对应，在每对对应的法兰孔与锁紧孔之间穿设有锁紧螺栓，每根锁紧螺栓的螺杆穿过对应的锁紧孔与法兰孔后螺纹连接有锁紧螺母，旋紧所有锁紧螺母，将连接法兰与密封板相固定，从而将下筒体固定在流化床锅炉侧壁上。

3.根据权利要求1或2所述的一种流化床锅炉加料装置，其特征在于：下筒体的内筒体的轴心线与上筒体的轴心线之间的夹角为20°。

4.根据权利要求1或2所述的一种流化床锅炉加料装置，其特征在于：下筒体的内筒体的轴心线与水平线之间的夹角为30°。

5.根据权利要求1或2所述的一种流化床锅炉加料装置，其特征在于：在上筒体的侧壁上设置有正对着流化床锅炉加料口的检修孔。