CN218209497U - 一种加热锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于熨烫装置技术领域，具体公开了一种加热锅炉，包括上盖和炉体，炉体开设有第一容纳槽和出气孔，第一容纳槽的内壁环绕设有一体成型的导热管，导热管内安装有电热棒，上盖盖合在第一容纳槽的槽口，且上盖开设有进水孔，第一容纳槽内设有横向隔板，横向隔板将第一容纳槽分隔成加热槽和引流槽，且横向隔板的中部开设有第一引流口，第一引流口连通加热槽和引流槽，引流槽内设有纵向隔板，纵向隔板一侧与横向隔板连接，另一侧与第一容纳槽的内壁连接，纵向隔板将引流槽分隔成两处以纵向隔板为镜像中心对称的引流区，进水孔与加热槽相通，出气孔与引流区相通，导热管穿过引流区，从而确保从出气孔向外排出的都是水蒸气。

Description

一种加热锅炉

技术领域

本实用新型涉及熨烫装置技术领域，特别涉及一种加热锅炉。

背景技术

折叠蒸汽电熨斗也叫挂式熨斗、立式烫斗，就是能在衣服和布料挂着的情况下对其进行熨烫的电器。往电熨斗的加热锅炉的进水孔注入清水，通过电熨斗产生的灼热水蒸气不断接触衣服和布料，达到软化衣服和布料纤维组织的目的，并通过“拉”、“压”、“喷”的动作平整衣服和布料，使衣服和布料完好如新。

为了完成上述“拉”、“压”、“喷”的动作，需要将电熨斗提起来多角度使用，因此需要确保注入加热锅炉中的清水能够被快速汽化，如果清水来不及汽化，则很容易通过加热锅炉的出气孔流到外部，导致衣服和布料上沾水，影响使用。同时，汽化之后的水蒸气如果不均匀，熨烫效果也不佳。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种加热锅炉。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种加热锅炉，包括上盖和炉体，炉体开设有第一容纳槽和出气孔，第一容纳槽的内壁环绕设有一体成型的导热管，导热管内安装有电热棒，上盖盖合在第一容纳槽的槽口，且上盖开设有进水孔，所述第一容纳槽内设有横向隔板，所述横向隔板将第一容纳槽分隔成加热槽和引流槽，且横向隔板的中部开设有第一引流口，所述第一引流口连通加热槽和引流槽，所述引流槽内设有纵向隔板，所述纵向隔板一侧与横向隔板连接，另一侧与第一容纳槽的内壁连接，纵向隔板将所述引流槽分隔成两处以纵向隔板为镜像中心对称的引流区，所述进水孔与加热槽相通，所述出气孔与引流区相通，所述导热管穿过所述引流区。

优选的，所述引流槽内分别间隔设有第一横向引流板、第二横向引流板和第三横向引流板，所述第一横向引流板、第二横向引流板和第三横向引流板的两端分别通过第一纵向引流板和第二纵向引流板连接，所述第三横向引流板的中部开设有第二引流口，所述第二横向引流板的两侧均开设有第三引流口，所述横向隔板、第一横向引流板、第一纵向引流板和第二纵向引流板、第三横向引流板和第二横向引流板之间形成第一引流通道，所述出气孔连通所述第一引流通道。

进一步的，所述上盖与所述横向隔板、纵向隔板、第一横向引流板、第二横向引流板和第三横向引流板和纵向引流板之间形成引流间隙。

进一步的，所述加热槽的槽底布设有多个凸起。

进一步的，所述加热槽的槽底上设有固定座，所述固定座内开设有第二容纳槽，所述第二容纳槽内安装有温控器，所述纵向隔板的一侧延伸至所述固定座。

进一步的，所述第一容纳槽的内壁上凸出设有台阶，所述上盖的边沿抵靠在所述台阶上，且上盖通过螺丝螺接在第一容纳槽的第一螺接柱上。

进一步的，所述炉体的侧壁上设有第二螺接柱。

进一步的，所述炉体的底面边沿设有第一引流环，且炉体的底面中部设有第二引流环，所述第一引流环和第二引流环之间形成第二引流通道，所述第二引流通道通过出气孔连通第一引流通道。

本实用新型的有益效果是：通过进水孔往加热槽内注入清水，电热棒加热并将热量通过导热管传导至第一容纳槽，通过横向隔板将第一容纳槽分隔成加热槽和引流槽，清水在加热槽内被汽化成水蒸气之后，通过横向隔板上的第一引流口，引流至引流槽内，从而将清水和水蒸气分隔开，避免汽化的水蒸气接触清水后再液化；通过纵向隔板将引流槽分隔成两处引流区，从而形成两处水蒸气流通的通道，导热管穿过引流区，从而持续对引流区内的水蒸气加热，避免水蒸气在引流区内液化，确保从出气孔向外排出的都是水蒸气。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体图；

图2为本实用新型实施例的立体爆炸图（一）；

图3为图2中的A处放大图；

图4为本实用新型实施例的立体爆炸图（二）；

图5为本实用新型实施例的剖视图；

图6为本实用新型实施例的应用示意图。

图中，1-上盖，11-进水孔，2-炉体，21-第一容纳槽，211-导热管，212-横向隔板，2121-第一引流口，213-加热槽，2131-凸起，2132-固定座，2133-第二容纳槽，2134-温控器，214-引流槽，2141-纵向隔板，2142-引流区，2143-第一横向引流板，2144-第二横向引流板，2145-第三横向引流板，2146-第一纵向引流板，2147-第二纵向引流板，2148-第二引流口，2149-第三引流口，215-第一引流通道，22-出气孔，23-台阶，24-第一螺接柱，25-第二螺接柱，26-第一引流环，27-第二引流环，28-第二引流通道，3-电热棒，4-引流间隙，5-烫板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

如附图1~5所示，本实用新型提供的一种加热锅炉，包括上盖1和炉体2，炉体2的侧壁上设有第二螺接柱25，通过螺丝螺接在第二螺接柱25上，从而可将炉体2固定在电熨斗的烫板5上。炉体2开设有第一容纳槽21和出气孔22，第一容纳槽21的内壁环绕设有一体成型的导热管211，导热管211内安装有电热棒3，电热棒3通电之后发热再通过导热管211将热量传导至第一容纳槽21内，第一容纳槽21的内壁上凸出设有台阶23，上盖1的边沿抵靠在台阶23上，且上盖1通过螺丝螺接在第一容纳槽21的第一螺接柱24上，使上盖1盖合在第一容纳槽21的槽口处，且上盖1开设有进水孔11，如附图2~3所示，第一容纳槽21内设有横向隔板212，横向隔板212将第一容纳槽21分隔成加热槽213和引流槽214，加热槽213用于加热并将清水汽化成水蒸气，加热槽213的槽底布设有多个凸起2131，从而增大汽化的面积，加快水蒸气汽化的速度。引流槽214用于暂时储备和引流水蒸气，通过横向隔板212将清水和水蒸气分隔开，避免汽化的水蒸气接触清水后液化。且横向隔板212的中部开设有第一引流口2121，第一引流口2121连通加热槽213和引流槽214，从而将加热槽213产生的水蒸气引流到引流槽214内。

如附图2~3所示，引流槽214内设有纵向隔板2141，纵向隔板2141一侧与横向隔板212连接，另一侧与第一容纳槽21的内壁连接，并通过纵向隔板2141将引流槽214分隔成两处以纵向隔板2141为镜像中心对称的引流区2142，从而形成两处水蒸气流通的通道，进水孔11设有一个，并与加热槽213相通，通过进水孔11往加热槽213内注入清水。出气孔22设有两个，并分别与两处引流区2142相通，引流区2142的水蒸气通过出气孔22向外排出。且导热管211穿过引流区2142，从而持续对引流区2142内的水蒸气加热，避免水蒸气在引流区2142内液化。

通过进水孔11往加热槽213内注入清水，电热棒3加热并将热量通过导热管211传导至第一容纳槽21，通过横向隔板212将第一容纳槽21分隔成加热槽213和引流槽214，清水在加热槽213内被汽化成水蒸气之后，通过横向隔板212上的第一引流口2121，引流至引流槽214内，从而将清水和水蒸气分隔开，避免汽化的水蒸气接触清水后再液化；通过纵向隔板2141将引流槽214分隔成两处引流区2142，从而形成两处水蒸气流通的通道，导热管211穿过引流区2142，从而持续对引流区2142内的水蒸气加热，避免水蒸气在引流区2142内液化，确保从出气孔22向外排出的都是水蒸气。

如附图3所示，引流槽214内分别间隔设有第一横向引流板2143、第二横向引流板2144和第三横向引流板2145，第一横向引流板2143、第二横向引流板2144和第三横向引流板2145相互平行并与炉体2一体成型，第一横向引流板2143、第二横向引流板2144和第三横向引流板2145的两端分别通过第一纵向引流板2146和第二纵向引流板2147连接，第三横向引流板2145的中部开设有第二引流口2148，第二横向引流板2144的两侧均开设有第三引流口2149，横向隔板212、第一横向引流板2143、第一纵向引流板2146和第二纵向引流板2147、第三横向引流板2145和第二横向引流板2144之间形成第一引流通道215，第一引流通道215呈迷宫状，从而增大水蒸气在引流区2142内的引流距离，确保水蒸气被充分汽化，再从与第一引流通道215连通的出气孔22排出。

进一步而言，如附图5所示，上盖1与横向隔板212、纵向隔板2141 、第一横向引流板2143、第二横向引流板2144、第三横向引流板2145、第一纵向引流板2146和第二纵向引流板2147之间形成引流间隙4，在实际使用过程中，当水蒸气汽化不均匀时，引流间隙4可使水蒸气在两处引流区2142内相互渗透，确保从两个引流区2142的出气孔22排出的水蒸气量均匀。

如附图2~3所示，加热槽213的槽底上设有固定座2132，固定座2132与炉体2一体成型，固定座2132内开设有第二容纳槽2133，第二容纳槽2133内安装有温控器2134，温控器2134监控加热槽213内的温度，纵向隔板2141的一侧延伸至固定座2132，而上盖1的进水孔11设置在远离引流区2142的一端，从而形成上述的两处水蒸气流通的通道。

如附图4~5所示，炉体2的底面边沿设有第一引流环26，且炉体2的底面中部设有第二引流环27，第一引流环26和第二引流环27之间形成第二引流通道28，第二引流通道28通过出气孔22连通第一引流通道215，从而使从加热锅炉排出的水蒸气在炉体2底面均匀之后再作用于衣服和布料上。在实际实用过程中，炉体2底面设置有烫板5，烫板5上有相应的多个出气孔22与第二引流通道28连通，从而既可用于干烫，又可用于湿烫。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种加热锅炉，包括上盖（1）和炉体（2），炉体（2）开设有第一容纳槽（21）和出气孔（22），第一容纳槽（21）的内壁环绕设有一体成型的导热管（211），导热管（211）内安装有电热棒（3），上盖（1）盖合在第一容纳槽（21）的槽口，且上盖（1）开设有进水孔（11），其特征在于：所述第一容纳槽（21）内设有横向隔板（212），所述横向隔板（212）将第一容纳槽（21）分隔成加热槽（213）和引流槽（214），且横向隔板（212）的中部开设有第一引流口（2121），所述第一引流口（2121）连通加热槽（213）和引流槽（214），所述引流槽（214）内设有纵向隔板（2141），所述纵向隔板（2141）一侧与横向隔板（212）连接，另一侧与第一容纳槽（21）的内壁连接，纵向隔板（2141）将所述引流槽（214）分隔成两处以纵向隔板（2141）为镜像中心对称的引流区（2142），所述进水孔（11）与加热槽（213）相通，所述出气孔（22）与引流区（2142）相通，所述导热管（211）穿过所述引流区（2142）。

2.根据权利要求1所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述引流槽（214）内分别间隔设有第一横向引流板（2143）、第二横向引流板（2144）和第三横向引流板（2145），所述第一横向引流板（2143）、第二横向引流板（2144）和第三横向引流板（2145）的两端分别通过第一纵向引流板（2146）和第二纵向引流板（2147）连接，所述第三横向引流板（2145）的中部开设有第二引流口（2148），所述第二横向引流板（2144）的两侧均开设有第三引流口（2149），所述横向隔板（212）、第一横向引流板（2143）、第一纵向引流板（2146）和第二纵向引流板（2147）、第三横向引流板（2145）和第二横向引流板（2144）之间形成第一引流通道（215），所述出气孔（22）连通所述第一引流通道（215）。

3.根据权利要求2所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述上盖（1）与所述横向隔板（212）、纵向隔板（2141） 、第一横向引流板（2143）、第二横向引流板（2144）和第三横向引流板（2145）和纵向引流板 之间形成引流间隙（4）。

4.根据权利要求1所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述加热槽（213）的槽底布设有多个凸起（2131）。

5.根据权利要求4所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述加热槽（213）的槽底上设有固定座（2132），所述固定座（2132）内开设有第二容纳槽（2133），所述第二容纳槽（2133）内安装有温控器（2134），所述纵向隔板（2141）的一侧延伸至所述固定座（2132）。

6.根据权利要求1所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述第一容纳槽（21）的内壁上凸出设有台阶（23），所述上盖（1）的边沿抵靠在所述台阶（23）上，且上盖（1）通过螺丝螺接在第一容纳槽（21）的第一螺接柱（24）上。

7.根据权利要求6所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述炉体（2）的侧壁上设有第二螺接柱（25）。

8.根据权利要求2所述的一种加热锅炉，其特征在于：所述炉体（2）的底面边沿设有第一引流环（26），且炉体（2）的底面中部设有第二引流环（27），所述第一引流环（26）和第二引流环（27）之间形成第二引流通道（28），所述第二引流通道（28）通过出气孔（22）连通第一引流通道（215）。

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