CN218209070U - 一种低衰耗led模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及LED模组领域,具体的说是一种低衰耗LED模组,包括;包括:安装板,所述安装板的表面开设有安装槽,所述安装板的顶部设置有LED模组;散热机构,用于对LED模组进行风冷散热的散热机构贯穿安装于安装槽的内腔;通过设置散热机构,在对LED模组进行散热时,制冷管进行工作,在散热壳体的内腔制造冷气,再通过电机带动扇叶进行转动,扇叶将散热壳体内腔的冷气吹至LED模组的底部,起到了便于对LED模组进行散热,且通过制冷管制造的冷气能够加速对LED模组散热的目的,同时通过采用四个吹风组件,能够对LED模组底部的进行均匀的散热,避免LED模组在使用过程中散热效果较差,增加LED芯片的衰耗,降低LED模组使用寿命的情况出现。
Description
技术领域
本实用新型涉及LED模组领域,特别的涉及一种低衰耗LED模组。
背景技术
LED模组就是将一定数量的发光二极管按规则排列在一起再封装起来,加上一些防水处理组成的产品就是LED模组,但现有技术中的LED模组在使用过程中散热效果较差,容易增加LED芯片的衰耗,影响LED模组的使用寿命。
因此,提出一种低衰耗LED模组以解决上述问题。
发明内容
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种低衰耗LED模组,包括:安装板,所述安装板的表面开设有安装槽,所述安装板的顶部设置有LED模组;散热机构,用于对LED模组进行风冷散热的散热机构贯穿安装于安装槽的内腔;所述散热机构包括固定连接于安装槽内腔的散热壳体,所述散热壳体内腔的顶部安装有制冷管,所述散热壳体内腔的顶部贯穿安装有吹风组件;固定机构,用于对LED模组进行固定的固定机构安装于安装板的顶部。
优选的,所述吹风组件包括贯穿安装于散热壳体顶部的安装套管,所述安装套管内腔的底部安装有电机,所述电机的输出端焊接有扇叶,所述安装套管内腔的顶部固定连接有防尘板,能够将散热壳体内腔的冷气吹至LED模组的底部,便于对LED模组进行散热的效果。
优选的,所述固定机构包括两条开设于安装板顶部前后两侧的滑道,所述安装板顶部的两侧均顶部滑动连接有卡板,且两个卡板相邻的一侧均与LED模组卡接,所述卡板底部的前后两侧均固定连接有滑块,所述滑块与滑道滑动连接,能够便于对LED模组进行固定,避免LED模组在固定时出现滑动,影响工作的情况出现。
优选的,所述滑块一侧的底部固定连接有连杆,所述连杆的表面套设有高强复位弹簧,所述高强复位弹簧远离连杆的一端与滑道的内壁固定连接,能够将两个卡板进行拉紧,使其能够充分的对LED模组进行固定的效果。
优选的,所述固定机构远离卡板的一侧固定连接有把手,且把手的表面套设有防滑套,能够便于工作人员拉动卡板,对LED模组进行安装的效果。
优选的,所述安装板顶部的两侧均开设有通孔,且通过的内腔贯穿设置有螺钉,能够便于将本装置固定在指定位置的效果。
本实用新型的有益效果是:
1、通过设置散热机构,在对LED模组进行散热时,制冷管进行工作,在散热壳体的内腔制造冷气,再通过电机带动扇叶进行转动,扇叶将散热壳体内腔的冷气吹至LED模组的底部,起到了便于对LED模组进行散热,且通过制冷管制造的冷气能够加速对LED模组散热的目的,同时通过采用四个吹风组件,能够对LED模组底部的进行均匀的散热,避免LED模组在使用过程中散热效果较差,增加LED芯片的衰耗,降低LED模组使用寿命的情况出现;
2、通过设置固定机构,在对LED模组进行固定时,工作人员首先将LED模组放置于安装板的顶部,并将LED模组处于散热机构的顶部进行排列放置,放置完成后,卡板通过高强复位弹簧的弹性连接将卡板拉扯至LED模组的侧壁,使卡板充分的与LED模组进行卡接,对LED模组进行固定,起到了便于对LED模组进行固定,且能够对数量不同的LED模组进行固定的目的。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构示意图;
图3为本实用新型散热壳体的截面结构示意图;
图4为本实用新型吹风组件的爆炸结构示意图。
图中:1、安装板;2、安装槽;3、螺钉;4、散热机构;41、散热壳体;42、制冷管;43、吹风组件;431、安装套管;432、电机;433、扇叶;434、防尘板;5、固定机构;51、滑道;52、卡板;53、滑块;54、连杆;55、高强复位弹簧;6、LED模组。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
具体实施时:如图1-4所示,一种低衰耗LED模组,包括:安装板1,安装板1的表面开设有安装槽2,安装板1的顶部设置有LED模组6;散热机构4,用于对LED模组6进行风冷散热的散热机构4贯穿安装于安装槽2的内腔;散热机构4包括固定连接于安装槽2内腔的散热壳体41,散热壳体41内腔的顶部安装有制冷管42,散热壳体41内腔的顶部贯穿安装有吹风组件43;固定机构5,用于对LED模组6进行固定的固定机构5安装于安装板1的顶部;安装板1顶部的两侧均开设有通孔,且通过的内腔贯穿设置有螺钉3。
如图1、图3和图4所示,吹风组件43包括贯穿安装于散热壳体41顶部的安装套管431,安装套管431内腔的底部安装有电机432,电机432的输出端焊接有扇叶433,安装套管431内腔的顶部固定连接有防尘板434,制冷管42在散热壳体41的内腔制造冷气,通过电机432带动扇叶433进行转动,扇叶433将散热壳体41内腔的冷气吹至LED模组6的底部。
如图1和图2所示,固定机构5包括两条开设于安装板1顶部前后两侧的滑道51,安装板1顶部的两侧均顶部滑动连接有卡板52,且两个卡板52相邻的一侧均与LED模组6卡接,卡板52底部的前后两侧均固定连接有滑块53,滑块53与滑道51滑动连接;滑块53一侧的底部固定连接有连杆54,连杆54的表面套设有高强复位弹簧55,高强复位弹簧55远离连杆54的一端与滑道51的内壁固定连接,卡板52通过高强复位弹簧55的弹性连接带动滑块53在滑道51的内腔进行滑动,从而带动卡板52产生拉扯力,将卡板52拉扯至LED模组6的侧壁,使卡板52充分的与LED模组6进行卡接,对LED模组6进行固定;固定机构5远离卡板52的一侧固定连接有把手,且把手的表面套设有防滑套。
本实用新型在使用时,在对LED模组6进行固定时,工作人员首先将LED模组6放置于安装板1的顶部,并将LED模组6处于散热机构4的顶部进行排列放置,放置完成后,卡板52通过高强复位弹簧55的弹性连接带动滑块53在滑道51的内腔进行滑动,从而带动卡板52产生拉扯力,将卡板52拉扯至LED模组6的侧壁,使卡板52充分的与LED模组6进行卡接,对LED模组6进行固定,当需要对LED模组6进行散热时,制冷管42进行工作,在散热壳体41的内腔制造冷气,再通过电机432带动扇叶433进行转动,扇叶433将散热壳体41内腔的冷气吹至LED模组6的底部,对LED模组6进行散热,有效的解决了现有技术中的LED模组6在使用过程中散热效果较差,容易增加LED芯片的衰耗,影响LED模组6使用寿命的问题。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种低衰耗LED模组,其特征在于,包括:
安装板(1),所述安装板(1)的表面开设有安装槽(2),所述安装板(1)的顶部设置有LED模组(6);
散热机构(4),用于对LED模组(6)进行风冷散热的散热机构(4)贯穿安装于安装槽(2)的内腔;
所述散热机构(4)包括固定连接于安装槽(2)内腔的散热壳体(41),所述散热壳体(41)内腔的顶部安装有制冷管(42),所述散热壳体(41)内腔的顶部贯穿安装有吹风组件(43);
固定机构(5),用于对LED模组(6)进行固定的固定机构(5)安装于安装板(1)的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种低衰耗LED模组,其特征在于:所述吹风组件(43)包括贯穿安装于散热壳体(41)顶部的安装套管(431),所述安装套管(431)内腔的底部安装有电机(432),所述电机(432)的输出端焊接有扇叶(433),所述安装套管(431)内腔的顶部固定连接有防尘板(434)。
3.根据权利要求1所述的一种低衰耗LED模组,其特征在于:所述固定机构(5)包括两条开设于安装板(1)顶部前后两侧的滑道(51),所述安装板(1)顶部的两侧均顶部滑动连接有卡板(52),且两个卡板(52)相邻的一侧均与LED模组(6)卡接,所述卡板(52)底部的前后两侧均固定连接有滑块(53),所述滑块(53)与滑道(51)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种低衰耗LED模组,其特征在于:所述滑块(53)一侧的底部固定连接有连杆(54),所述连杆(54)的表面套设有高强复位弹簧(55),所述高强复位弹簧(55)远离连杆(54)的一端与滑道(51)的内壁固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种低衰耗LED模组,其特征在于:所述固定机构(5)远离卡板(52)的一侧固定连接有把手,且把手的表面套设有防滑套。
6.根据权利要求1所述的一种低衰耗LED模组,其特征在于:所述安装板(1)顶部的两侧均开设有通孔,且通过的内腔贯穿设置有螺钉(3)。
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