CN218208983U - 一种改良型液氯灌装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种改良型液氯灌装装置，包括底座，所述底座上设有移位装置、灌装装置和密封装置，所述灌装装置包括灌装管和回抽管，灌装管包括第一直线段、第一弯管段和第二直线段，回抽管包括第三直线段、第二弯管段和第四直线段，第一直线段、第一弯管段和第二直线段从下到上依次连通，第三直线段、第二弯管段和第四直线段从下到上依次连通，本实用新型中通过第一气缸、第二气缸和第三气缸伸缩可以带动第一支架、第二支架和第三支架转动，进而带动灌装装置移动到合适的位置，再通过升降机构调动灌装装置竖直向下移动，升降机构的设计，可以使灌装装置在向下移动时，无需第一气缸、第二气缸和第三气缸配合操作。

Description

一种改良型液氯灌装装置

技术领域

本实用新型涉及灌装装置技术领域，具体为一种改良型液氯灌装装置。

背景技术

液氯在灌装时容易气化成氯气，因此一般设置有回抽装置对灌装的瓶体或者槽车内的氯气进行回抽，但灌装管和回抽管一般安装在同一个移动板上，在瓶体或者槽车上的孔插入，但灌装管和回抽管的横截面积均为圆形，瓶体和槽车上的孔的横截面积也为圆形，因此灌装管和回抽管插入到孔中时会空出较大的缝隙，在瓶体或者槽车上灌装孔直径不变的情况下，灌装管和回抽管的直径较小，灌装效率低，而如果为了保证灌装效率和回抽效率，增大灌装管和回抽管的直径，需要增大灌装孔的直径，这会导致灌装时所需要用到的密封机构和灌装完毕后需要用到的密封机构的体积均需要增大，材料成本较高；另外，现有的灌装装置通过密封板和孔上连接的法兰盘贴合防止氯气逸出，但密封效果较差；同时，现有的灌装头的位置一般不易根据待灌装瓶体或者槽车的位置进行调整。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种改良型液氯灌装装置，以解决背景技术中提到灌装管和回抽管直径小导致的灌装效率低的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种改良型液氯灌装装置，包括底座，所述底座上设有移位装置、灌装装置和密封装置，所述灌装装置包括灌装管和回抽管，灌装管包括第一直线段、第一弯管段和第二直线段，回抽管包括第三直线段、第二弯管段和第四直线段，第一直线段、第一弯管段和第二直线段从下到上依次连通，第三直线段、第二弯管段和第四直线段从下到上依次连通，第三直线段和第二弯管段的直径大于第一直线段和第一弯管段的直径，第一直线段贯穿第二弯管段的一侧且设置在第三直线段内，第二弯管段上设置有和第一直线段配合的通孔，所述密封装置包括密封板和气囊，密封板固定套设在第三直线段外，气囊设置在密封板的下表面，气囊上设有进气管，进气管的顶部贯穿密封板且设置在密封板的上方。

优选的，所述移位装置包括第一支架、第二支架、第三支架和升降机构，所述底座、第一支架、第二支架和第三支架依次转动连接，底座上设有第一气缸，第一气缸的伸缩端和第一支架转动连接，第一支架上设有第二气缸，第二气缸的伸缩端和第二支架连接，第二支架上设有第三气缸，第三气缸的伸缩端和第三支架连接，便于带动灌装装置移动到合适的位置。

在进一步中优选的是，所述升降机构包括电机、丝杠、滑块和导轨，所述电机设置在第三支架上，且其输出端和丝杠连接，丝杠的两端均和第三支架转动连接，导轨固定安装在第三支架上，滑块螺纹套设在丝杠外，且和导轨滑动配合，所述灌装装置和滑块之间设有连接机构，升降机构的设计，可以使灌装装置在向下移动时，无需第一气缸、第二气缸和第三气缸配合操作，控制起来较为简单。

在进一步中优选的是，所述连接机构包括连接座和卡箍，所述卡箍设置有两个，且均套设在所述回抽管外，且两个所述卡箍之间通过螺栓可拆卸地连接，其中一个所述卡箍和连接座连接，连接座和滑块连接，便于灌装装置和升降机构连接。

在进一步中优选的是，所述气囊外设有橡胶套，橡胶套的内环和外环分别设有第一翻边和第二翻边，密封板的下表面设有第一压板和第二压板，第一翻边设置在第一压板和密封板之间，第二翻边设置在第二压板和密封板之间，便于对气囊进行保护，且橡胶套具有良好的变形能力，可以随缝隙的大小和表面进行变形，使橡胶套贴合灌装孔上法兰盘的表面，进一步提高密封效果。

在进一步中优选的是，所述第一压板和第二压板均和密封板通过螺钉可拆卸地连接，且第一压板以及第二压板上均设置有分别和第一翻边以及第二翻边配合的卡槽，便于橡胶套和密封板连接配合。

在进一步中优选的是，所述第一压板的内缘设有第一限位环，密封板上设置有和第一限位环配合的第一限位槽，第二压板的外缘设有第二限位环，第二限位环和密封板的外缘配合，便于对第一压板和第二压板进行导向和限位。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种改良型液氯灌装装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过第一气缸、第二气缸和第三气缸伸缩可以带动第一支架、第二支架和第三支架转动，进而带动灌装装置移动到合适的位置，再通过升降机构调动灌装装置竖直向下移动，升降机构的设计，可以使灌装装置在向下移动时，无需第一气缸、第二气缸和第三气缸配合操作；

2、本实用新型中灌装管的第一直线段设置在回抽管的第三直线段内，在灌装时，可以使回抽管的直径接近灌装孔的直径，在相同灌装孔直径的情况下，增大灌装管和回抽管的直径，进而提高灌装管的回抽管的效率；

3、本实用新型中通过气囊充气向外膨胀对密封板和灌装孔之间的缝隙进行填充，提高密封效果，通过橡胶套便于对气囊进行保护，且橡胶套具有良好的变形能力，可以随缝隙的大小和表面进行变形，使橡胶套贴合灌装孔上法兰盘的表面，进一步提高密封效果。

附图说明

图1为本实用新型中一种改良型液氯灌装装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中升降机构的结构示意图；

图3为本实用新型中灌装管和回抽管未连接状态示意图；

图4为本实用新型中密封装置的结构示意图；

图5为本实用新型中图4的爆炸结构示意图。

图中：1、底座；2、灌装管；3、回抽管；4、第一直线段；5、第一弯管段；6、第二直线段；7、第三直线段；8、第二弯管段；9、第四直线段；10、通孔；11、密封板；12、气囊；13、进气管；14、第一支架；15、第二支架；16、第三支架；17、第一气缸；18、第二气缸；19、第三气缸；20、电机；21、丝杠；22、滑块；23、导轨；24、连接座；25、卡箍；26、橡胶套；27、第一翻边；28、第二翻边；29、第一压板；30、第二压板；31、卡槽；32、第一限位环；33、第一限位槽；34、第二限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种改良型液氯灌装装置，包括底座1，底座1上设有移位装置、灌装装置和密封装置，灌装装置包括灌装管2和回抽管3，灌装管2包括第一直线段4、第一弯管段5和第二直线段6，回抽管3包括第三直线段7、第二弯管段8和第四直线段9，第一直线段4、第一弯管段5和第二直线段6从下到上依次连通，第三直线段7、第二弯管段8和第四直线段9从下到上依次连通，第三直线段7和第二弯管段8的直径大于第一直线段4和第一弯管段5的直径，第一直线段4贯穿第二弯管段8的一侧且设置在第三直线段7内，第二弯管段8上设置有和第一直线段4配合的通孔10，密封装置包括密封板11和气囊12，密封板11固定套设在第三直线段7外，气囊12设置在密封板11的下表面，气囊12上设有进气管13，进气管13的顶部贯穿密封板11且设置在密封板11的上方。

请参阅图1-2，移位装置包括第一支架14、第二支架15、第三支架16和升降机构，底座1、第一支架14、第二支架15和第三支架16依次转动连接，底座1上设有第一气缸17，第一气缸17的伸缩端和第一支架14转动连接，第一支架14上设有第二气缸18，第二气缸18的伸缩端和第二支架15连接，第二支架15上设有第三气缸19，第三气缸19的伸缩端和第三支架16连接。升降机构包括电机20、丝杠21、滑块22和导轨23，电机20设置在第三支架16上，且其输出端和丝杠21连接，丝杠21的两端均和第三支架16转动连接，导轨23固定安装在第三支架16上，滑块22螺纹套设在丝杠21外，且和导轨23滑动配合，灌装装置和滑块22之间设有连接机构。在使用时，启动第一气缸17、第二气缸18和第三气缸19，使其带动第一支架14、第二支架15和第三支架16转动，进而带动灌装装置移动到合适的位置，直到灌装管2和下方灌装孔对齐，启动电机20，使其带动丝杠21转动，进而带动滑块22在导轨23上移动，带动灌装管2和回抽管3向下移动插入到灌装孔内。

请参阅图1-2，连接机构包括连接座24和卡箍25，卡箍25设置有两个，且均套设在回抽管3外，且两个卡箍25之间通过螺栓可拆卸地连接，其中一个卡箍25和连接座24连接，连接座24和滑块22连接。在使用时，将连接座24安装在滑块22上，将回抽管3放入连接座24上的卡箍25内，再将另外一个卡箍25套在回抽管3外，将两个卡箍25通过螺栓连接配合，实现回抽管3和滑块22之间的连接固定。

请参阅图1、4和5，气囊12外设有橡胶套26，橡胶套26的内环和外环分别设有第一翻边27和第二翻边28，密封板11的下表面设有第一压板29和第二压板30，第一翻边27设置在第一压板29和密封板11之间，第二翻边28设置在第二压板30和密封板11之间。第一压板29和第二压板30均和密封板11通过螺钉可拆卸地连接，且第一压板29以及第二压板30上均设置有分别和第一翻边27以及第二翻边28配合的卡槽31。第一压板29的内缘设有第一限位环32，密封板11上设置有和第一限位环32配合的第一限位槽33，第二压板30的外缘设有第二限位环34，第二限位环34和密封板11的外缘配合。在使用时，将气囊12套在回抽管3外，且位于密封板11的下方，将气囊12上的进气管13穿过密封板11，将橡胶套26放在气囊12的下方，且橡胶套26上的第一翻边27以及第二翻边28均和密封板11贴合，将第一压板29套在回抽管3外且向上移动第一压板29，直到第一压板29上的第一限位环32插入到密封板11上的第一限位槽33内，且卡槽31和第一翻边27贴合，继续向上挤压第一压板29，使其和密封板11紧密贴合，将第一压板29和密封板11通过螺钉连接，此时第一压板29将第一翻边27紧紧压在密封板11上，按照同样的操作，通过第二压板30将第二翻边28紧紧压在密封板11上，实现橡胶套26的安装固定，当灌装管2插入到外界瓶体或者槽车的灌装孔内且橡胶套26贴合在灌装孔上的法兰盘上时，将气体通入进气管13中，使气囊12充气向外膨胀，挤压橡胶套26向外移动紧密贴合在法兰盘上，提高密封板11和灌装孔之间的密封性。

实施例2：

综上，在使用时，将连接座24安装在滑块22上，将回抽管3放入连接座24上的卡箍25内，再将另外一个卡箍25套在回抽管3外，将两个卡箍25通过螺栓连接配合，实现回抽管3和滑块22之间的连接固定，启动第一气缸17、第二气缸18和第三气缸19，使其带动第一支架14、第二支架15和第三支架16转动，进而带动灌装装置移动到合适的位置，直到灌装管2和下方瓶体或者槽车的灌装孔对齐，启动电机20，使其带动丝杠21转动，进而带动滑块22在导轨23上移动，带动灌装管2和回抽管3向下移动插入到灌装孔内，将灌装管2和外界液氯罐以及泵连接，将回抽管3和外界氯气回收设备以及泵连接，通过灌装管2向瓶体或者槽车内灌装液氯，部分液氯气化成氯气，通过回抽管3将氯气抽出。

实施例3：

综上，在使用时，将气囊12套在回抽管3外，且位于密封板11的下方，将气囊12上的进气管13穿过密封板11，将橡胶套26放在气囊12的下方，且橡胶套26上的第一翻边27以及第二翻边28均和密封板11贴合，将第一压板29套在回抽管3外且向上移动第一压板29，直到第一压板29上的第一限位环32插入到密封板11上的第一限位槽33内，且卡槽31和第一翻边27贴合，继续向上挤压第一压板29，使其和密封板11紧密贴合，将第一压板29和密封板11通过螺钉连接，此时第一压板29将第一翻边27紧紧压在密封板11上，按照同样的操作，通过第二压板30将第二翻边28紧紧压在密封板11上，实现橡胶套26的安装固定，当灌装管2插入到外界瓶体或者槽车的灌装孔内且橡胶套26贴合在灌装孔上的法兰盘上时，将气体通入进气管13中，使气囊12充气向外膨胀，挤压橡胶套26向外移动紧密贴合在法兰盘上，提高密封板11和灌装孔之间的密封性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种改良型液氯灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设有移位装置、灌装装置和密封装置，所述灌装装置包括灌装管(2)和回抽管(3)，灌装管(2)包括第一直线段(4)、第一弯管段(5)和第二直线段(6)，回抽管(3)包括第三直线段(7)、第二弯管段(8)和第四直线段(9)，第一直线段(4)、第一弯管段(5)和第二直线段(6)从下到上依次连通，第三直线段(7)、第二弯管段(8)和第四直线段(9)从下到上依次连通，第三直线段(7)和第二弯管段(8)的直径大于第一直线段(4)和第一弯管段(5)的直径，第一直线段(4)贯穿第二弯管段(8)的一侧且设置在第三直线段(7)内，第二弯管段(8)上设置有和第一直线段(4)配合的通孔(10)，所述密封装置包括密封板(11)和气囊(12)，密封板(11)固定套设在第三直线段(7)外，气囊(12)设置在密封板(11)的下表面，气囊(12)上设有进气管(13)，进气管(13)的顶部贯穿密封板(11)且设置在密封板(11)的上方。

2.根据权利要求1所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述移位装置包括第一支架(14)、第二支架(15)、第三支架(16)和升降机构，所述底座(1)、第一支架(14)、第二支架(15)和第三支架(16)依次转动连接，底座(1)上设有第一气缸(17)，第一气缸(17)的伸缩端和第一支架(14)转动连接，第一支架(14)上设有第二气缸(18)，第二气缸(18)的伸缩端和第二支架(15)连接，第二支架(15)上设有第三气缸(19)，第三气缸(19)的伸缩端和第三支架(16)连接。

3.根据权利要求2所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述升降机构包括电机(20)、丝杠(21)、滑块(22)和导轨(23)，所述电机(20)设置在第三支架(16)上，且其输出端和丝杠(21)连接，丝杠(21)的两端均和第三支架(16)转动连接，导轨(23)固定安装在第三支架(16)上，滑块(22)螺纹套设在丝杠(21)外，且和导轨(23)滑动配合，所述灌装装置和滑块(22)之间设有连接机构。

4.根据权利要求3所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述连接机构包括连接座(24)和卡箍(25)，所述卡箍(25)设置有两个，且均套设在所述回抽管(3)外，且两个所述卡箍(25)之间通过螺栓可拆卸地连接，其中一个所述卡箍(25)和连接座(24)连接，连接座(24)和滑块(22)连接。

5.根据权利要求1所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述气囊(12)外设有橡胶套(26)，橡胶套(26)的内环和外环分别设有第一翻边(27)和第二翻边(28)，密封板(11)的下表面设有第一压板(29)和第二压板(30)，第一翻边(27)设置在第一压板(29)和密封板(11)之间，第二翻边(28)设置在第二压板(30)和密封板(11)之间。

6.根据权利要求5所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述第一压板(29)和第二压板(30)均和密封板(11)通过螺钉可拆卸地连接，且第一压板(29)以及第二压板(30)上均设置有分别和第一翻边(27)以及第二翻边(28)配合的卡槽(31)。

7.根据权利要求6所述的一种改良型液氯灌装装置，其特征在于：所述第一压板(29)的内缘设有第一限位环(32)，密封板(11)上设置有和第一限位环(32)配合的第一限位槽(33)，第二压板(30)的外缘设有第二限位环(34)，第二限位环(34)和密封板(11)的外缘配合。

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