CN218208678U - 一种按压式自锁机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种按压式自锁机构，涉及屏幕滑出的技术领域，其包括支撑托盘，在支撑托盘设有滑动条；轨道，与滑动条一一对应；自锁组件，其包括限位件、压板、卡位模块、复位件；卡位模块有第一导槽、第二导槽、闭合定位点；闭合定位点位于第一导槽和第二导槽之间且连通第一导槽和第二导槽；通过设置限位件、压板、卡位模块、复位件实现支撑托盘与轨道的按压自锁，从而能够解除或者抑制支撑托盘与轨道的滑动，结构巧妙，结构稳定，同时外观无螺钉等，美观性好；另外采用按压即可完成屏幕的滑出或者闭合，操作便利，便于操作人员观察和操作。

Description

一种按压式自锁机构

技术领域

本实用新型涉及滑出屏幕的技术领域，尤其涉及一种按压式自锁机构。

背景技术

原有的滑出屏幕一般采用螺钉固定，采用螺钉固定有以下不足：1.不能快速查看屏幕；2.查看过程中操作繁琐不便利；3.外观有螺钉，美观性差；现在也有滑出屏幕采用抽拉设计，但往往缺乏自锁组件，造成滑出屏幕稳定性差。

实用新型内容

本实用新型要解决的主要技术问题是：提供一种按压式自锁机构，能够解决上述背景技术提到的问题。

为了解决上述的主要技术问题采取以下技术方案实现：

一种按压式自锁机构，包括：

支撑托盘，用于放置产品，在所述支撑托盘的双侧设置有滑动条；

轨道，与滑动条一一对应，用于使支撑托盘滑出轨道至弹出位或者滑入轨道至闭合位；

自锁组件，用于抑制或者解除支撑托盘与轨道的滑动，其包括安装在支撑托盘的限位件、压板和安装在轨道上的卡位模块、复位件；所述卡位模块有第一导槽、第二导槽、闭合定位点；所述闭合定位点位于第一导槽和第二导槽之间且连通第一导槽和第二导槽；按压所述支撑托盘时，所述压板按压复位件；第一次按压所述支撑托盘时，所述限位件沿第一导槽移动至卡位模块内；第一次按压完成后，所述复位件自动复位以驱使限位件从第一导槽移动至闭合定位点；第二次按压所述支撑托盘时，所述限位件组自闭合定位点移动至第二导槽内；第二次按压完成后，所述复位件自动复位以驱使限位件沿着第二导槽移动并脱离卡位模块。

优选地，所述限位件是扭簧，且扭簧的自由端可以沿着第一导槽或者第二导槽移动；所述复位件为n形的复位弹簧片。

优选地，所述第一导槽和第二导槽并列布置；所述第二导槽的槽口方向有坡道以便汇合至第一导槽的槽口处；所述卡位模块包括导槽斜面和导槽缺口；所述导槽斜面和导槽缺口位于第一导槽和第二导槽中间；所述导槽缺口为V形；所述导槽斜面和导槽缺口之间有容置空间，所述闭合定位点位于所述导槽缺口的缺口处；所述导槽斜面自所述闭合定位点向所述第二导槽的槽底处倾斜。

优选地，所述第一导槽的槽口处设有外扩的引导斜面。

优选地，所述支撑托盘的按压侧设置有用于按压的支撑横梁板。

优选地，所述扭簧旋转安装在销轴上；所述销轴安装在支撑托盘上。

与现有技术相比，本实用新型应用于屏幕的滑出具备下列优点：

(1)通过设置限位件、压板、卡位模块、复位件实现支撑托盘与轨道的按压自锁，从而能够解除或者抑制支撑托盘与轨道的滑动，结构巧妙，结构稳定，同时外观无螺钉等，美观性好；另外采用按压即可完成屏幕的滑出或者闭合，操作便利，便于操作人员观察和操作。

(2)限位件为扭簧，复位件为复位弹簧片，卡位模块有第一导槽、第二导槽、导槽缺口和导槽斜面，按压过程中，扭簧按着路线移动，松开按压后，扭簧卡合在闭合定位点或者退出卡位模块，自锁巧妙且占地少。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图做简要介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为整体结构示意图；

图2为图1中局部放大结构示意图；

图3为卡位模块的结构示意图；

图4为支撑托盘位于弹出位时，扭簧的位置示意图；

图5为支撑托盘位于闭合状态时，扭簧的位置示意图；

图6为第二次按压支撑托盘时，扭簧的运动示意图。

图中：1为支撑托盘，11为滑动条，12为支撑横梁板，13为销轴，2为轨道，3为扭簧，4为压板，5为卡位模块，51为第一导槽，52为第二导槽，53为闭合定位点，54为导槽斜面，55为导槽缺口，56为坡道，57为引导斜面，6为复位弹簧片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。

请参阅图1-6所示，一种按压式自锁机构，包括支撑托盘1、轨道2和自锁组件。

支撑托盘1用于放置屏幕，在所述支撑托盘1的两个侧面设置有滑动条11；放置屏幕的方法参考现有技术；轨道2，与滑动条11一一对应设置，且两者滑动连接；所述支撑托盘1能够滑出轨道2到达弹出位，或者支撑托盘1能够滑至轨道2底部到达闭合位，轨道2的安装位置参考现有技术即可；在所述支撑托盘1的按压侧设置有支撑横梁板12，即支撑横梁板12是操作人员的按压侧。

自锁组件，用于解除或者抑制解除支撑托盘1与轨道2的滑动，所述自锁组件包括限位件、压板4、卡位模块5和复位件；所述限位件和压板4安装在支撑托盘1的侧面；所述卡位模块5、复位件安装在轨道2上方；所述卡位模块5有第一导槽51、第二导槽52和闭合定位点53；所述限位件是扭簧3，扭簧3的一端安装在支撑托盘1的侧面，另一端可以面朝卡位模块5，且能够沿着第一导槽51或者第二导槽52移动；所述扭簧3的弯曲缠绕部安装在销轴13上，所述销轴13安装在支撑托盘1上；所述扭簧3能够相对销轴13扭转；所述复位件是n形的复位弹簧片6。

第一导槽51和第二导槽52上下并列布置；所述闭合定位点53位于第一导槽51和第二导槽52之间且连通第一导槽51和第二导槽52，具体的，所述卡位模块5还包括有导槽斜面54和导槽缺口55，所述导槽斜面54、导槽缺口55位于第一导槽51和第二导槽52的中间；所述导槽缺口55是放倒的V形，导槽斜面54与导槽缺口55位于同一水平面；所述导槽斜面54和导槽缺口55之间有容置空间，所述闭合定位点53位于所述导槽缺口55的缺口处；所述导槽斜面54自所述闭合定位点53向所述第二导槽52的槽底处倾斜；所述第二导槽52的槽口方向有坡道56以便第二导槽52的槽口汇合至第一导槽51的槽口处。

按压所述支撑托盘1时，支撑托盘1自弹出位向闭合位靠近，即滑动条11向轨道2底部滑动，在滑动过程中，压板4按压复位弹簧片6，使复位弹簧片6压缩；第一次按压所述支撑托盘1时，所述扭簧3沿着第一导槽51移动至第一导槽51的槽底，在移动过程中扭簧3也发生向下移动的压缩；第一次按压完成后，操作人员的按压力消失，复位弹簧片6复位，在复位弹簧片6的复位过程中扭簧3复位，并驱使扭簧3卡在闭合定位点53，即卡在导槽缺口55内，从而完成屏幕的闭合；当第二次按压所述支撑托盘1时，所述扭簧3自闭合定位点53向第二导槽52槽底方向移动，在按压过程中，扭簧3沿着导槽斜面54移动直至到达第二导槽52底，在第二次按压完成后，外部的按压力消失，复位弹簧片6发生复位，扭簧3沿着第二导槽52、坡道56滑动直至从第一导槽51的槽口处脱离卡位模块5，从而完成屏幕的弹出；支撑托盘1的两次按压为一个循环过程，即支撑托盘1一次按压闭合，再次按压弹出，然后再按压时重新闭合，以此循环。

为了便于扭簧3移动，所述第一导槽51的槽口处设有外扩的引导斜面57。

本实用新型的工作过程为：当外力按压支撑托盘1时，扭簧3与卡位模块5开始接触，复位弹簧片6开始压缩，随着支撑托盘1的推入，扭簧3沿着第一导槽51移动，移动过程中扭簧3向下压缩，当运动至第一导槽51的槽底时(即按压不动时)，松开按压，扭簧3向上恢复形变，复位弹簧片6也开始复位，在扭簧3和复位弹簧片6的作用下，扭簧3离开第一导槽51的槽底并上行至导槽缺口55，当扭簧3卡入闭合定位点53时，扭簧3的移动停止，屏幕完成闭合；当外力再次按压支撑托盘1时，扭簧3向着导槽斜面54运动，并在导槽斜面54的引导下，向第二导槽52移动，当扭簧3移动至第二导槽52的槽底时(即按压不动时)，松开按压，扭簧3在复位弹簧片6的复位作用下沿着第二导槽52、坡道56移动，直至从第一导槽51的槽口脱离卡位模块5，完成屏幕的弹出。

需要说明的是，本实用新型中的“上、下、左、右、内、外”是以图中零部件的相对位置为基准定义的，只是为了描述技术方案的清楚及方便，应当理解，此方位词的应用对本申请的保护范围不构成限制。

以上所述的实施方式为优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述实施所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特性进行等同替换，凡在本实用新型精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种按压式自锁机构，其特征在于：包括：

支撑托盘，用于放置产品，在所述支撑托盘的双侧设置有滑动条；

轨道，与滑动条一一对应，用于使支撑托盘滑出轨道至弹出位或者滑入轨道至闭合位；

自锁组件，用于抑制或者解除支撑托盘与轨道的滑动，其包括安装在支撑托盘的限位件、压板和安装在轨道上的卡位模块、复位件；所述卡位模块有第一导槽、第二导槽、闭合定位点；所述闭合定位点位于第一导槽和第二导槽之间且连通第一导槽和第二导槽；按压所述支撑托盘时，所述压板按压复位件；第一次按压所述支撑托盘时，所述限位件沿第一导槽移动至卡位模块内；第一次按压完成后，所述复位件自动复位以驱使限位件从第一导槽移动至闭合定位点；第二次按压所述支撑托盘时，所述限位件组自闭合定位点移动至第二导槽内；第二次按压完成后，所述复位件自动复位以驱使限位件沿着第二导槽移动并脱离卡位模块。

2.根据权利要求1所述的一种按压式自锁机构，其特征在于，所述限位件是扭簧，且扭簧的自由端可以沿着第一导槽或者第二导槽移动；所述复位件为n形的复位弹簧片。

3.根据权利要求1-2中任意一项所述的一种按压式自锁机构，其特征在于，所述第一导槽和第二导槽并列布置；所述第二导槽的槽口方向有坡道以便汇合至第一导槽的槽口处；所述卡位模块包括导槽斜面和导槽缺口；所述导槽斜面和导槽缺口位于第一导槽和第二导槽中间；所述导槽缺口为V形；所述导槽斜面和导槽缺口之间有容置空间，所述闭合定位点位于所述导槽缺口的缺口处；所述导槽斜面自所述闭合定位点向所述第二导槽的槽底处倾斜。

4.根据权利要求1所述的一种按压式自锁机构，其特征在于，所述第一导槽的槽口处设有外扩的引导斜面。

5.根据权利要求1所述的一种按压式自锁机构，其特征在于，所述支撑托盘的按压侧设置有用于按压的支撑横梁板。

6.根据权利要求2所述的一种按压式自锁机构，其特征在于，所述扭簧旋转安装在销轴上；所述销轴安装在支撑托盘上。

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