CN218208370U - 一种可旋转式高温气体伸缩节 - Google Patents

Abstract

为了解决现有的高温伸缩节无法有效消除因热胀冷缩产生的应力和推拉力，以及管路连接或产品安装时造成的轴向和径向负荷的技术问题，本实用新型提供了一种可靠性高、制造工艺简单、成本低的可旋转式高温气体伸缩节。本实用新型的伸缩节由活塞组件、缸体组件和密封环组成。由于活塞组件可相对于缸体组件沿轴向调节较大的距离，在测试过程中极大减小了热胀冷缩使管道产生的轴向力。另外，由于活塞可与相对于缸体作360°连续旋转，整个伸缩节不论在安装时，还是在使用时遇到管道热胀冷缩都不会产生扭转变形，避免了传统高温伸缩节易产生扭转变形而对测试产品带来的损伤。

Description

一种可旋转式高温气体伸缩节

技术领域

本实用新型涉及一种伸缩节，特别涉及一种可旋转式高温气体伸缩节。

背景技术

由于环控附件产品测试时，测试温差较大，升温速率很快，1分钟内的温差范围最高可达到几百摄氏度，管道发生较大的热胀冷缩，管壁会产生的较大的应力和推拉力，会对产品带来不必要的损伤。为了减小或消除管路因热胀冷缩及管路连接产生的应力和推拉力，需要采用高温伸缩节实现管路连接。然而，市面上的高温伸缩节以波纹管式伸缩节为主，伸缩量较小，轴向负荷大，无法有效减小因热胀冷缩使管道产生的轴向力。此外，在高温伸缩节安装以及热胀冷缩时，高温伸缩节易产生扭转变形，对测试产品带来损失。

实用新型内容

为了解决现有的高温伸缩节无法有效消除因热胀冷缩产生的应力和推拉力，以及管路连接或产品安装时造成的轴向和径向负荷的技术问题，本实用新型提供了一种可靠性高、制造工艺简单、成本低的可旋转式高温气体伸缩节。

本实用新型的技术方案是：

一种可旋转式高温气体伸缩节，其特殊之处在于：包括活塞组件、缸体组件和密封环；

所述活塞组件包括活塞、锁紧螺母和第一法兰；第一法兰焊接在活塞的尾端，锁紧螺母设置在活塞外壁且为间隙配合；

所述缸体组件包括缸体和第二法兰；缸体一端的外壁上加工有与所述锁紧螺母配合连接的螺纹，另一端设置有第二法兰；

所述活塞与缸体之间安装有密封环。

进一步地，所述密封环有多个。

进一步地，多个密封环两两一组，间隔设置。

进一步地，所述锁紧螺母的位置更靠近活塞尾端的法兰。

进一步地，所述活塞、法兰、缸体和密封环均采用耐高温材料制成。

进一步地，所述密封环采用球磨铸铁制成。

本实用新型的有益效果：

1.本实用新型的伸缩节由活塞组件、缸体组件和密封环组成。由于活塞组件可相对于缸体组件沿轴向调节较大的距离，在测试过程中极大减小了热胀冷缩使管道产生的轴向力。另外，由于活塞可与相对于缸体作360°连续旋转，整个伸缩节不论在安装时，还是在使用时遇到管道热胀冷缩都不会产生扭转变形，避免了传统高温伸缩节易产生扭转变形而对测试产品带来的损伤。

2.本实用新型两端为用于与管道对接的法兰，安装和使用维护方便。

3.本实用新型制造工艺简单、可靠性高、成本低。

附图说明

图1为本实用新型可旋转式高温气体伸缩节的结构示意图。

图2为本实用新型可旋转式高温气体伸缩节的剖视图。

图3为本实用新型可旋转式高温气体伸缩节中活塞组件的剖视图。

图4为本实用新型可旋转式高温气体伸缩节中缸体组件的剖视图。

附图标记说明：

100-活塞组件、101-活塞、102-锁紧螺母、103-第一法兰、200-缸体组件、201-缸体、202-第二法兰、300-密封环。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-2所示，本实用新型的可旋转式高温气体伸缩节，包括活塞组件100、缸体组件200和密封环300。

如图3所示，活塞组件100主要由活塞101、锁紧螺母102和第一法兰103组成。活塞101和第一法兰103均为耐高温材料，第一法兰103焊接在活塞101的尾端，锁紧螺母102设置在活塞101外壁上且靠近第一法兰；锁紧螺母102与活塞101之间为间隙配合。活塞101的外壁上还设有多组切槽单元，每组切槽单元包括至少两个环形切槽，每个环形切槽里均设置一个密封环300，以确保伸缩节的可靠密封。

如图4所示，缸体组件200主要由缸体201、第二法兰202组成。缸体201的一端外壁上加工有与锁紧螺母102配合的螺纹，通过该螺纹与锁紧螺母102的配合可以防止活塞101相对于缸体201轴向运动时从缸体201中脱开；第二法兰202焊接在缸体201的另一端；缸体201与第二法兰202均采用耐高温材料制成。

密封环300有多个，分别安装活塞101上的各个环形切槽中，安装到位后，密封环300位于活塞101与缸体201之间，密封环300的内壁与活塞101上的环形切槽的槽底接触，密封环300的外壁与缸体201的内壁接触，缸体201与环形切槽将密封环300夹持在中间，保持稳固性，同时又确保了密封性。密封环300的材料采用球磨铸铁等高温材料制成，具有一定的弹性和较好的耐磨性。

如图2所示，活塞101与缸体201均为两端开口的无缝管，活塞101的前端从缸体组件200没有第二法兰202的开口端伸入缸体201内，其上的锁紧螺母102与缸体201外壁面上的螺纹相配合，防止活塞101在缸体201中运动时与缸体201脱开。

本实用新型在使用时，通过两端的第一法兰和第二法兰202与管路连接并连通，安装方便。活塞101相对于缸体201即可作轴向运动，又可相对于缸体201轴线作360度灵活转动。

Claims (6)

1.一种可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：包括活塞组件、缸体组件和密封环；

所述活塞组件包括活塞、锁紧螺母和第一法兰；第一法兰焊接在活塞的尾端，锁紧螺母设置在活塞外壁且为间隙配合；

所述缸体组件包括缸体和第二法兰；缸体一端的外壁上加工有与所述锁紧螺母配合连接的螺纹，另一端设置有第二法兰；

所述活塞与缸体之间安装有密封环。

2.根据权利要求1所述的可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：所述密封环有多个。

3.根据权利要求2所述的可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：多个密封环两两一组，间隔设置。

4.根据权利要求3所述的可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：所述锁紧螺母的位置更靠近活塞尾端的法兰。

5.根据权利要求1-4任一所述的可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：所述活塞、法兰、缸体和密封环均采用耐高温材料制成。

6.根据权利要求5所述的可旋转式高温气体伸缩节，其特征在于：所述密封环采用球磨铸铁制成。

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