CN218208293U - 一种密封性强的防滑型不锈钢法兰 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于法兰技术领域,尤其为一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,包括装置主体、连接管道和推杆,所述装置主体的一端设置有安装件,所述连接管道固定连接在安装件的外壁上,所述连接管道的外壁上开设有槽口,所述装置主体的内壁中安装有用于带动所述推杆伸缩运动的第一弹簧,所述推杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的两端均设置有活塞,所述活塞贯穿于进气口的内部。该密封性强的防滑型不锈钢法兰,当外部充气设备连接在进气道上时,推杆受压向下移动,推动推板带动两侧的活塞离开进气口中,解除封闭结构,接着气体通过进气道经过进气口送入密封圈中,使得密封圈膨胀,将连接管道包裹在内部,从而保证装置的密封性。
Description
技术领域
本实用新型涉及法兰技术领域,具体为一种密封性强的防滑型不锈钢法兰。
背景技术
伴随着科学技术的进步,现代工业设施的水平也在飞速的提升,在这其中,法兰是必不可少的零件之一,其是一种连接结构,主要用于轴连接、管道连接等领域,随着社会的发展,许多新型的法兰陆续投入市场。
但是,传统的法兰在使用时内部连接的密封性较差,在用于管道连接时,会发生内部流体物质的泄漏,影响装置的使用,且在使用时,法兰之间的连接结构发生松动,容易导致法兰脱出,造成不必要的工业生产安全隐患。
针对上述问题,急需在原有密封性强的防滑型不锈钢法兰的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,以解决上述背景技术中提出现有的密封性强的防滑型不锈钢法兰密封性差,不便于加固的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,包括装置主体、连接管道和推杆,所述装置主体的一端设置有安装件,所述连接管道固定连接在安装件的外壁上,所述连接管道的外壁上开设有槽口,所述装置主体的内壁中安装有用于带动所述推杆伸缩运动的第一弹簧,所述推杆的底端固定连接有连接板,所述连接板的两端均设置有活塞,所述活塞贯穿于进气口的内部,所述进气口的上方设置有进气道,所述进气道的下方贯穿有密封圈。
优选的,所述装置主体的一侧固定连接有限位模块,且限位模块的内部安装有第二弹簧,并且第二弹簧的内部贯穿有限位件,所述限位件的上方位于安装件的内部设置有限位槽,且限位槽的内部设置有按钮。
优选的,所述推杆和连接板之间通过第一弹簧构成升降安装结构,且推杆和连接板之间采用垂直结构设置。
优选的,所述活塞和连接板之间采用焊接一体式设置,且活塞的外径和进气口的内径相同。
优选的,所述密封圈和槽口之间处于同一直线设置,且密封圈的内径和连接管道的外径相同。
优选的,所述限位件和限位模块之间通过第二弹簧构成升降安装结构,且限位件和限位槽之间处于同一直线设置。
优选的,所述按钮和限位槽、限位模块之间均处于同一直线设置。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该密封性强的防滑型不锈钢法兰,密封性好,便于加固;
1.在使用该装置时,当外部充气设备连接在进气道上时,此时推杆受压向下移动,推动推板带动两侧的活塞离开进气口中,解除封闭结构,接着气体通过进气道经过进气口送入密封圈中,密封圈采用橡胶材质制成,使得密封圈膨胀,部分进入槽口中,使得将连接管道包裹在内部,从而保证装置的密封性,接着当外部充气设备拆除时,推杆通过第一弹簧释放,带动连接板向上移动,通过使得活塞插入进气道中,对其进行堵塞,防止气体漏出;
2.在使用该装置时,如图3所示的,通过将连接管道插入装置中,推动安装件,使连接管道完全进入装置主体内部,此时安装件内部的限位槽外壁挤压限位件,使得限位件通过下压第二弹簧进行下移运动,接着当限位槽移动至限位件的正上方时,限位件通过第二弹簧释放,上移运动插入限位槽中,将安装件固定连接在装置主体的侧面,使得便于对其进行加固,防止其松动滑落。
附图说明
图1为本实用新型整体主视剖面结构示意图;
图2为本实用新型进气道内部结构示意图;
图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图;
图4为本实用新型图2中B处放大结构示意图。
图中:1、装置主体;2、安装件;3、连接管道;4、槽口;5、第一弹簧;6、推杆;7、连接板;8、活塞;9、进气口;10、进气道;11、密封圈;12、限位模块;13、第二弹簧;14、限位件;15、限位槽;16、按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,包括装置主体1、安装件2、连接管道3、槽口4、第一弹簧5、推杆6、连接板7、活塞8、进气口9、进气道10、密封圈11、限位模块12、第二弹簧13、限位件14、限位槽15和按钮16,装置主体1的一端设置有安装件2,连接管道3固定连接在安装件2的外壁上,连接管道3的外壁上开设有槽口4,装置主体1的内壁中安装有用于带动推杆6伸缩运动的第一弹簧5,推杆6的底端固定连接有连接板7,连接板7的两端均设置有活塞8,活塞8贯穿于进气口9的内部,进气口9的上方设置有进气道10,进气道10的下方贯穿有密封圈11;
进一步的,装置主体1的一侧固定连接有限位模块12,且限位模块12的内部安装有第二弹簧13,并且第二弹簧13的内部贯穿有限位件14,限位件14的上方位于安装件2的内部设置有限位槽15,且限位槽15的内部设置有按钮16,通过将连接管道3插入装置中,推动安装件2,使连接管道3完全进入装置主体1内部,此时安装件2内部的限位槽15外壁挤压限位件14,使得限位件14通过下压第二弹簧13进行下移运动,接着当限位槽15移动至限位件14的正上方时,限位件14通过第二弹簧13释放,上移运动插入限位槽15中,将安装件2固定连接在装置主体1的侧面;
进一步的,推杆6和连接板7之间通过第一弹簧5构成升降安装结构,且推杆6和连接板7之间采用垂直结构设置,当外部充气设备连接在进气道10上时,此时推杆6受压向下移动,推动推板带动两侧的活塞8离开进气口9中,解除封闭结构,接着气体通过进气道10经过进气口9送入密封圈11中;
进一步的,活塞8和连接板7之间采用焊接一体式设置,且活塞8的外径和进气口9的内径相同,外部充气设备拆除时,推杆6通过第一弹簧5释放,带动连接板7向上移动,通过使得活塞8插入进气道10中,对其进行堵塞,防止气体漏出;
进一步的,密封圈11和槽口4之间处于同一直线设置,且密封圈11的内径和连接管道3的外径相同,使得当气体灌入密封圈11时,由于密封圈11采用橡胶材质制成,使得密封圈11膨胀,部分进入槽口4中,使得将连接管道3包裹在内部,从而保证装置的密封性;
进一步的,限位件14和限位模块12之间通过第二弹簧13构成升降安装结构,且限位件14和限位槽15之间处于同一直线设置,通过推动安装件2,使连接管道3完全进入装置主体1内部,此时安装件2内部的限位槽15外壁挤压限位件14,使得限位件14通过下压第二弹簧13进行下移运动,接着当限位槽15移动至限位件14的正上方时,限位件14通过第二弹簧13释放,上移运动插入限位槽15中,将安装件2固定连接在装置主体1的侧面,使得便于对其进行加固;
进一步的,按钮16和限位槽15、限位模块12之间均处于同一直线设置,使得通过按下按钮16,按钮16推动限位件14下移,将限位件14移出限位槽15中,从而可对安装件2进行拆除。
工作原理:在使用该密封性强的防滑型不锈钢法兰时,通过将连接管道3插入装置中,推动安装件2,使连接管道3完全进入装置主体1内部,此时安装件2内部的限位槽15外壁挤压限位件14,使得限位件14通过下压第二弹簧13进行下移运动,接着当限位槽15移动至限位件14的正上方时,限位件14通过第二弹簧13释放,上移运动插入限位槽15中,将安装件2固定连接在装置主体1的侧面,使得便于对其进行加固,防止其松动滑落;
接着当外部充气设备连接在进气道10上时,此时推杆6受压向下移动,推动推板带动两侧的活塞8离开进气口9中,解除封闭结构,接着气体通过进气道10经过进气口9送入密封圈11中,密封圈11采用橡胶材质制成,使得密封圈11膨胀,部分进入槽口4中,使得将连接管道3包裹在内部,从而保证装置的密封性,接着当外部充气设备拆除时,推杆6通过第一弹簧5释放,带动连接板7向上移动,通过使得活塞8插入进气道10中,对其进行堵塞,防止气体漏出。
最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
Claims (7)
1.一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,包括装置主体(1)、连接管道(3)和推杆(6),其特征在于:所述装置主体(1)的一端设置有安装件(2),所述连接管道(3)固定连接在安装件(2)的外壁上,所述连接管道(3)的外壁上开设有槽口(4),所述装置主体(1)的内壁中安装有用于带动所述推杆(6)伸缩运动的第一弹簧(5),所述推杆(6)的底端固定连接有连接板(7),所述连接板(7)的两端均设置有活塞(8),所述活塞(8)贯穿于进气口(9)的内部,所述进气口(9)的上方设置有进气道(10),所述进气道(10)的下方贯穿有密封圈(11)。
2.根据权利要求1所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述装置主体(1)的一侧固定连接有限位模块(12),且限位模块(12)的内部安装有第二弹簧(13),并且第二弹簧(13)的内部贯穿有限位件(14),所述限位件(14)的上方位于安装件(2)的内部设置有限位槽(15),且限位槽(15)的内部设置有按钮(16)。
3.根据权利要求1所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述推杆(6)和连接板(7)之间通过第一弹簧(5)构成升降安装结构,且推杆(6)和连接板(7)之间采用垂直结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述活塞(8)和连接板(7)之间采用焊接一体式设置,且活塞(8)的外径和进气口(9)的内径相同。
5.根据权利要求1所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述密封圈(11)和槽口(4)之间处于同一直线设置,且密封圈(11)的内径和连接管道(3)的外径相同。
6.根据权利要求2所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述限位件(14)和限位模块(12)之间通过第二弹簧(13)构成升降安装结构,且限位件(14)和限位槽(15)之间处于同一直线设置。
7.根据权利要求2所述的一种密封性强的防滑型不锈钢法兰,其特征在于:所述按钮(16)和限位槽(15)、限位模块(12)之间均处于同一直线设置。
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GR01 | Patent grant | ||
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Denomination of utility model: A type of anti slip stainless steel flange with strong sealing performance Effective date of registration: 20230607 Granted publication date: 20230103 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Cangzhou branch Pledgor: Hebei Haiyuan pipe fittings Co.,Ltd. Registration number: Y2023980043234 |
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