CN218207507U - 一种防变形轴承套圈结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于轴承技术领域，具体的说是一种防变形轴承套圈结构，包括主环和保护装置，主环的内壁插设有副环，主环和副环的内壁活转动连接有多个钢珠；主环和副环的表面设有两个保护装置，保护装置包括保护环，保护环位于主环和副环的表面，保护环的侧壁固定连接有多个插柱，且多个插柱相对于保护环的中心点圆周均匀分布，主环表面靠近插柱的位置开设有插孔，保护环的表面设有两个拿取装置，且两个拿取装置相对于保护环的中轴线对称分布，拿取装置包括放置槽，放置槽开设在保护环的表面；通过设置保护环能够在一定程度上保护钢珠，减少脏东西进入轴承内部破坏钢珠移动的情况，能够在一定程度上增加轴承的使用寿命。

Description

一种防变形轴承套圈结构

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，具体是一种防变形轴承套圈结构。

背景技术

轴承是一种常见的机械零件，通常会在设备需要旋转时就会使用到轴承，通过轴承的设置能够减少设备转动时的摩擦力。

轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；早期的直线运动轴承形式，就是在一排撬板下放置一排木杆。现代直线运动轴承使用的是同一种工作原理。

在使用轴承时，需要将主环和副环方便固定在其他零件上，在使用时由于多数轴承内部的钢珠少有保护措施，在工作环境较为恶劣时，很可能会出现脏东西进入到轴承内部妨碍钢珠工作的问题；因此，针对上述问题提出一种防变形轴承套圈结构。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了在使用轴承时，需要将主环和副环方便固定在其他零件上，在使用时由于多数轴承内部的钢珠少有保护措施，在工作环境较为恶劣时，很可能会出现脏东西进入到轴承内部妨碍钢珠工作的问题，本实用新型提出一种防变形轴承套圈结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种防变形轴承套圈结构，包括主环和保护装置，所述主环的内壁插设有副环，所述主环和副环的内壁活转动连接有多个钢珠；所述主环和副环的表面设有两个保护装置，所述保护装置包括保护环，所述保护环位于主环和副环的表面，所述保护环的侧壁固定连接有多个插柱，且多个插柱相对于保护环的中心点圆周均匀分布，所述主环表面靠近插柱的位置开设有插孔，所述插柱插设在主环的插孔内壁，在保护环移动时会带动插柱滑动，插柱插入到主环的插孔内壁，保护环能够在一定程度上减少灰尘进入轴承内的可能性。

优选的，所述主环和副环为高碳铬钢环，所述插柱的侧壁开设有凹槽，所述主环内表面靠近插柱的位置固定连接有凸块，所述凸块插设在插柱表面的凹槽内壁，在插柱移动时凸块会插入到凹槽内壁，凸块和凹槽的设置能够在一定程度上限制插柱在插槽内的位置。

优选的，所述插柱的表面固定连接有两个限位块，且两个限位块相对于插柱的中轴线对称分布，所述主环内壁靠近限位块的位置开设有限位槽，所述限位块插设在主环内的限位槽内壁，在插柱滑动时会带动限位块滑动，限位块插入到限位槽内壁，限位块能够在一定程度上辅助限制插柱位置。

优选的，所述副环的表面开设有两个卡槽，所述保护环侧壁靠近卡槽的位置固定连接有卡块，所述卡块插设在副环的卡槽内壁，在保护环滑动时将卡块插入到卡槽内壁，卡块和卡槽能够在一定程度上限制保护环位置。

优选的，所述保护环的表面设有两个拿取装置，且两个拿取装置相对于保护环的中轴线对称分布，所述拿取装置包括放置槽，所述放置槽开设在保护环的表面，所述保护环的放置槽内壁固定连接有转轴，所述转轴的外表面转动连接有转环，转环转动到合适角度后，拽动转环让转环带动保护环移动，转环能够在一定程度上方便拿取保护环。

优选的，所述保护环远离转轴的一端固定连接有阻块，所述保护环表面靠近阻块的位置开设有矩形槽，所述阻块插设在保护环的矩形槽内壁，在不使用转环时，按压转环让转环带动阻块移动，阻块插入到矩形槽内壁，阻块能够在一定程度上限制转环位置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型在需要保护钢珠时，将保护环塞入到主环和副环之间的位置，在保护环滑动时会带动插柱滑动，插柱上的凹槽会将凸块收纳到内壁，插柱插入到插孔内壁，同时限位块也会插入到限位槽内壁，在保护环移动同时也会带动卡块移动，卡块插入到副环的卡槽内壁，插柱、限位块、凸块和卡块能够在一定程度上限制保护环位置，通过设置保护环能够在一定程度上保护钢珠，减少脏东西进入轴承内部破坏钢珠移动的情况，能够在一定程度上增加轴承的使用寿命。

2.本实用新型在拆下保护环时，使用其他物体勾住转环，让转环在放置槽的转轴表面转动，转环带动阻块转动，阻块从矩形槽内移出，在转环转动到合适角度后，拽动转环让转环带动保护环移动，在不需要拿取保护环时，推动转环让转环带动阻块移动，阻块插入到矩形槽内壁，阻块能够限制转环在放置槽内的位置，通过设置转环能够方便拿取保护环，减少拿取时的时间浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例一中主环的立体结构示意图；

图2为实施例一中保护装置的剖视结构示意图；

图3为实施例一中图2的A处结构示意图；

图4为实施例一中图1的B处结构示意图；

图5为实施例一中图1的C处结构示意图；

图6为实施例二中耐磨涂层的立体结构示意图。

图中：1、主环；2、副环；3、钢珠；4、保护装置；41、保护环；42、插柱；43、插孔；44、凸块；45、凹槽；46、限位块；47、限位槽；48、卡块；49、卡槽；5、拿取装置；51、放置槽；52、转轴；53、转环；54、阻块； 55、矩形槽；6、耐磨涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-5所示，一种防变形轴承套圈结构，包括主环1和保护装置4，所述主环1的内壁插设有副环2，所述主环1和副环2的内壁活转动连接有多个钢珠3；所述主环1和副环2的表面设有两个保护装置4，所述保护装置4 包括保护环41，所述保护环41位于主环1和副环2的表面，所述保护环41 的侧壁固定连接有多个插柱42，且多个插柱42相对于保护环41的中心点圆周均匀分布，所述主环1表面靠近插柱42的位置开设有插孔43，所述插柱 42插设在主环1的插孔43内壁；工作时，在使用整个轴承时，将保护环41 塞入到主环1和副环2之间的位置，在保护环41移动时会带动插柱42滑动，插柱42插入到主环1的插孔43内壁，保护环41能够在一定程度上减少灰尘进入轴承内的可能性。

所述主环1和副环2为高碳铬钢环，所述插柱42的侧壁开设有凹槽45，所述主环1内表面靠近插柱42的位置固定连接有凸块44，所述凸块44插设在插柱42表面的凹槽45内壁；工作时，在插柱42移动时凸块44会插入到凹槽45内壁，凸块44和凹槽45的设置能够在一定程度上限制插柱42在插槽内的位置。

所述插柱42的表面固定连接有两个限位块46，且两个限位块46相对于插柱42的中轴线对称分布，所述主环1内壁靠近限位块46的位置开设有限位槽47，所述限位块46插设在主环1内的限位槽47内壁；工作时，在插柱 42滑动时会带动限位块46滑动，限位块46插入到限位槽47内壁，限位块 46能够在一定程度上辅助限制插柱42位置。

所述副环2的表面开设有两个卡槽49，所述保护环41侧壁靠近卡槽49 的位置固定连接有卡块48，所述卡块48插设在副环2的卡槽49内壁；工作时，在保护环41滑动时将卡块48插入到卡槽49内壁，卡块48和卡槽49能够在一定程度上限制保护环41位置。

所述保护环41的表面设有两个拿取装置5，且两个拿取装置5相对于保护环41的中轴线对称分布，所述拿取装置5包括放置槽51，所述放置槽51 开设在保护环41的表面，所述保护环41的放置槽51内壁固定连接有转轴52，所述转轴52的外表面转动连接有转环53；工作时，在需要拿取保护环41时，转动转环53让转环53在放置槽51内的转轴52表面转动，转环53转动到合适角度后，拽动转环53让转环53带动保护环41移动，转环53能够在一定程度上方便拿取保护环41。

所述保护环41远离转轴52的一端固定连接有阻块54，所述保护环41表面靠近阻块54的位置开设有矩形槽55，所述阻块54插设在保护环41的矩形槽55内壁；工作时，在不使用转环53时，按压转环53让转环53带动阻块 54移动，阻块54插入到矩形槽55内壁，阻块54能够在一定程度上限制转环 53位置。

实施例二

请参阅图6所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式，所述主环1的外表面固定连接有耐磨涂层6，所述耐磨涂层6为钼铬混合涂层；工作时，在主环1设置完毕后，将耐磨涂层6喷涂在主环1的表面，耐磨涂层6能够在一定程度上增加主环的耐磨能力。

工作原理，在需要保护钢珠3时，将保护环41塞入到主环1和副环2之间的位置，在保护环41滑动时会带动插柱42滑动，插柱42上的凹槽45会将凸块44收纳到内壁，插柱42插入到插孔43内壁，同时限位块46也会插入到限位槽47内壁，在保护环41移动同时也会带动卡块48移动，卡块48 插入到副环2的卡槽49内壁，插柱42、限位块46、凸块44和卡块48能够在一定程度上限制保护环41位置，通过设置保护环41能够在一定程度上保护钢珠3，减少脏东西进入轴承内部破坏钢珠3移动的情况，能够在一定程度上增加轴承的使用寿命，在拆下保护环41时，使用其他物体勾住转环53，让转环53在放置槽51的转轴52表面转动，转环53带动阻块54转动，阻块54 从矩形槽55内移出，在转环53转动到合适角度后，拽动转环53让转环53 带动保护环41移动，在不需要拿取保护环41时，推动转环53让转环53带动阻块54移动，阻块54插入到矩形槽55内壁，阻块54能够限制转环53在放置槽51内的位置，通过设置转环53能够方便拿取保护环41，减少拿取时的时间浪费。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (6)

1.一种防变形轴承套圈结构，包括主环(1)和保护装置(4)，所述主环(1)的内壁插设有副环(2)，所述主环(1)和副环(2)的内壁活转动连接有多个钢珠(3)；其特征在于：所述主环(1)和副环(2)的表面设有两个保护装置(4)，所述保护装置(4)包括保护环(41)，所述保护环(41)位于主环(1)和副环(2)的表面，所述保护环(41)的侧壁固定连接有多个插柱(42)，且多个插柱(42)相对于保护环(41)的中心点圆周均匀分布，所述主环(1)表面靠近插柱(42)的位置开设有插孔(43)，所述插柱(42)插设在主环(1)的插孔(43)内壁。

2.根据权利要求1所述的一种防变形轴承套圈结构，其特征在于：所述主环(1)和副环(2)为高碳铬钢环，所述插柱(42)的侧壁开设有凹槽(45)，所述主环(1)内表面靠近插柱(42)的位置固定连接有凸块(44)，所述凸块(44)插设在插柱(42)表面的凹槽(45)内壁。

3.根据权利要求2所述的一种防变形轴承套圈结构，其特征在于：所述插柱(42)的表面固定连接有两个限位块(46)，且两个限位块(46)相对于插柱(42)的中轴线对称分布，所述主环(1)内壁靠近限位块(46)的位置开设有限位槽(47)，所述限位块(46)插设在主环(1)内的限位槽(47)内壁。

4.根据权利要求3所述的一种防变形轴承套圈结构，其特征在于：所述副环(2)的表面开设有两个卡槽(49)，所述保护环(41)侧壁靠近卡槽(49)的位置固定连接有卡块(48)，所述卡块(48)插设在副环(2)的卡槽(49)内壁。

5.根据权利要求1所述的一种防变形轴承套圈结构，其特征在于：所述保护环(41)的表面设有两个拿取装置(5)，且两个拿取装置(5)相对于保护环(41)的中轴线对称分布，所述拿取装置(5)包括放置槽(51)，所述放置槽(51)开设在保护环(41)的表面，所述保护环(41)的放置槽(51) 内壁固定连接有转轴(52)，所述转轴(52)的外表面转动连接有转环(53)。

6.根据权利要求5所述的一种防变形轴承套圈结构，其特征在于：所述保护环(41)远离转轴(52)的一端固定连接有阻块(54)，所述保护环(41)表面靠近阻块(54)的位置开设有矩形槽(55)，所述阻块(54)插设在保护环(41)的矩形槽(55)内壁。

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