CN218204915U - 一种建筑工程钢结构稳定锁死结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种建筑工程钢结构稳定锁死结构,涉及建筑工程技术领域,包括钢柱,所述钢柱的一侧设置有钢梁,所述钢梁的内壁均螺纹连接有两个第一螺栓,所述钢柱的一侧固定有矩形块,所述钢梁的内壁正表面和内壁后表面均螺纹连接有第二螺栓,所述钢梁的两个凹槽处均设置有空心块,两个所述空心块的内壁顶部和内壁底部均固定有两个弹簧本体。本实用新型通过在空心块、弹簧本体、卡块、L型块、第一限位块、第二限位块和弹簧片的配合下,可以防止第一螺栓和第二螺栓发生松动的情况,即有效地提高钢结构使用时的安全性,在第一螺栓、第二螺栓和矩形块的配合下,可以将钢梁和钢柱紧紧地固定在一起。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种建筑工程钢结构稳定锁死结构。
背景技术
建筑工程是指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体,而钢结构是建筑工程类型中的一种,且钢结构建筑拆除几乎不会产生建筑垃圾,同时还可以回收再利用,在很多地方都使用的到。
现有的钢结构构件之间大多是采用螺栓固定的方式进行连接的,然工作人员为了在螺栓安装后防止螺栓因某些原因发生松动脱落,都会在安装好螺栓后再配备上锁死结构进行固定,然现有的部分锁死结构使用时的稳定性较差,不能很好地将安装后的螺栓进行锁死固定,即降低钢结构安全性,因此,需要提出新型的一种建筑工程钢结构稳定锁死结构。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的技术中存在部分锁死结构使用时的稳定性较差,不能很好地将安装后的螺栓进行锁死固定,降低钢结构安全性的问题,而提出的一种建筑工程钢结构稳定锁死结构。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种建筑工程钢结构稳定锁死结构,包括钢柱,所述钢柱的一侧设置有钢梁,所述钢梁的内壁均螺纹连接有两个第一螺栓,所述钢柱的一侧固定有矩形块,所述钢梁的内壁正表面和内壁后表面均螺纹连接有第二螺栓,所述钢梁的两个凹槽处均设置有空心块,两个所述空心块的内壁顶部和内壁底部均固定有两个弹簧本体,两个所述空心块的内壁顶部和内壁底部均活动贯穿有卡块,每个所述卡块的一侧均固定有L型块,两个所述空心块的另一侧均固定有两组第一限位块,且每组第一限位块的数量为两个,两个所述空心块的相对一面均固定有一组第二限位块,且每组第二限位块的数量为两个,两个所述空心块的一侧均开设有限位孔。
优选的,所述矩形块的一侧滑动嵌设在钢梁的另一侧,两个所述第二螺栓的一端分别螺纹连接在矩形块的正表面和后表面。
优选的,四个所述第一螺栓的一端均螺纹连接在钢柱的一侧,每个所述第一螺栓分别活动卡接在每组第一限位块的相对一面之间,每个所述第二螺栓分别活动卡接在每组第二限位块的相对一面之间。
优选的,八个所述弹簧本体共分为四组,四个所述卡块共分为两组,每两组所述弹簧本体的相对一端分别与每组卡块的相背一侧固定安装,每组所述卡块的相背一侧分别滑动嵌设在钢梁每个凹槽处的内壁顶部和内壁底部。
优选的,四个所述L型块共分为两组,每组L型块分别滑动连接在每个限位孔的内部。
优选的,每组所述L型块的相对一面之间均设置有弹簧片,所述钢梁的每个凹槽处内壁底部均固定有连接块,所述钢梁的每个凹槽处均设置有L型挡板,两个所述L型挡板的相背一面均等距分布开设有多个矩形孔。
优选的,所述钢梁的顶部活动贯穿有手拧螺丝杆,两个所述手拧螺丝杆的一端分别活动贯穿两个L型挡板的顶部,两个手拧螺丝杆的一端分别螺纹连接在两个连接块的顶部。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于,
本实用新型中,通过在空心块、弹簧本体、卡块、L型块、第一限位块、第二限位块和弹簧片的配合下,可以防止第一螺栓和第二螺栓发生松动的情况,即有效地提高钢结构使用时的安全性,在第一螺栓、第二螺栓和矩形块的配合下,可以将钢梁和钢柱紧紧地固定在一起,在连接块的作用下,可以防止L型挡板发生转动,在手拧螺丝杆和连接块的配合下,可以将L型挡板紧紧地固定在钢梁上,在L型挡板的作用下,可以对锁死结构进行保护。
附图说明
图1为本实用新型提出一种建筑工程钢结构稳定锁死结构的立体图;
图2为本实用新型提出一种建筑工程钢结构稳定锁死结构的部分立体图;
图3为本实用新型提出一种建筑工程钢结构稳定锁死结构的图2中A处放大立体图;
图4为本实用新型提出一种建筑工程钢结构稳定锁死结构的部分爆炸图;
图5为本实用新型提出一种建筑工程钢结构稳定锁死结构的L型挡板、矩形孔、手拧螺丝杆和连接块的立体结构示意图。
图例说明:1、钢柱;2、钢梁;3、第一螺栓;4、第二螺栓;5、空心块;6、弹簧本体;7、卡块;8、L型块;9、第一限位块;10、第二限位块;11、弹簧片;12、连接块;13、L型挡板;14、矩形孔;15、手拧螺丝杆;16、矩形块;17、限位孔。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
如图1-5所示,本实用新型提供了一种建筑工程钢结构稳定锁死结构,包括钢柱1,钢柱1的一侧设置有钢梁2,钢梁2的内壁均螺纹连接有两个第一螺栓3,钢柱1的一侧固定有矩形块16,钢梁2的内壁正表面和内壁后表面均螺纹连接有第二螺栓4,矩形块16的一侧滑动嵌设在钢梁2的另一侧,两个第二螺栓4的一端分别螺纹连接在矩形块16的正表面和后表面,钢梁2的两个凹槽处均设置有空心块5,两个空心块5的内壁顶部和内壁底部均固定有两个弹簧本体6,两个空心块5的内壁顶部和内壁底部均活动贯穿有卡块7,每个卡块7的一侧均固定有L型块8,八个弹簧本体6共分为四组,四个卡块7共分为两组,每两组弹簧本体6的相对一端分别与每组卡块7的相背一侧固定安装,每组卡块7的相背一侧分别滑动嵌设在钢梁2每个凹槽处的内壁顶部和内壁底部,四个L型块8共分为两组,每组L型块8分别滑动连接在每个限位孔17的内部,两个空心块5的另一侧均固定有两组第一限位块9,且每组第一限位块9的数量为两个,两个空心块5的相对一面均固定有一组第二限位块10,且每组第二限位块10的数量为两个,四个第一螺栓3的一端均螺纹连接在钢柱1的一侧,每个第一螺栓3分别活动卡接在每组第一限位块9的相对一面之间,每个第二螺栓4分别活动卡接在每组第二限位块10的相对一面之间,两个空心块5的一侧均开设有限位孔17,每组L型块8的相对一面之间均设置有弹簧片11,钢梁2的每个凹槽处内壁底部均固定有连接块12,钢梁2的每个凹槽处均设置有L型挡板13,两个L型挡板13的相背一面均等距分布开设有多个矩形孔14,钢梁2的顶部活动贯穿有手拧螺丝杆15,两个手拧螺丝杆15的一端分别活动贯穿两个L型挡板13的顶部,两个手拧螺丝杆15的一端分别螺纹连接在两个连接块12的顶部。
其所达到的效果为,当需要将钢结构上的钢梁2和钢柱1稳定的对接固定在一起时,首先移动钢柱1,让移动的钢柱1带动矩形块16滑动嵌设在钢梁2上,接着利用第一螺栓3和第二螺栓4将钢梁2和钢柱1紧紧地固定在一起,当为了防止第一螺栓3和第二螺栓4在安装后有发生松动的情况,此时先取下其中一个弹簧片11,接着将所对应的一组L型块8在限位孔17的内部进行稳定的相向移动,这时移动的一组L型块8会带动所对应的卡块7进行移动,而移动的一组卡块7会在所对应的空心块5的作用下,使得卡块7所固定安装的弹簧本体6被拉伸,当相向移动的一组L型块8的相背一侧相接触时,直接停止一组L型块8的相向移动,接着直接将其中一个空心块5移动到钢梁2的其中一个凹槽的内部,这时移动的空心块5会带动所对应的两组第一限位块9和一组第二限位块10进行移动,当每个第一螺栓3分别处于每组第一限位块9的相对一面之间,第二螺栓4处于一组第二限位块10的相对一面之间,直接松动对一组L型块8所施加的力,此时在弹簧本体6的作用下,直接让一组卡块7进行复位,这时复位的卡块7会带动L型块8进行复位移动,而复位后的一组卡块7的相背一面刚好滑动嵌设在钢梁2的其中一个凹槽的内壁上,当一组L型块8完成复位时,直接再次将弹簧片11卡接在一组L型块8的相对一面之间即可,最后重复上述操作步骤,将另一组锁死结构安装在钢梁2的另一个凹槽的内部即可,这时通过锁死机构,即有效地提高建筑工程中钢结构构件固定在一起后的稳定性,当为了防止锁死结构被物体碰撞造成损坏时,此时直接将L型挡板13放进钢梁2的凹槽内部,接着调整L型挡板13的位置,将L型挡板13的凹槽与连接块12进行对接,最后直接利用手拧螺丝杆15和连接块12,即可将L型挡板13稳定的固定在钢梁2的凹槽处。
工作原理:当需要将钢结构上的钢梁2和钢柱1稳定的对接固定在一起时,首先移动钢柱1,让移动的钢柱1带动矩形块16滑动嵌设在钢梁2上,接着利用第一螺栓3和第二螺栓4将钢梁2和钢柱1紧紧地固定在一起,当为了防止第一螺栓3和第二螺栓4在安装后有发生松动的情况,此时先取下其中一个弹簧片11,接着将所对应的一组L型块8在限位孔17的内部进行稳定的相向移动,这时移动的一组L型块8会带动所对应的卡块7进行移动,而移动的一组卡块7会在所对应的空心块5的作用下,使得卡块7所固定安装的弹簧本体6被拉伸,当相向移动的一组L型块8的相背一侧相接触时,直接停止一组L型块8的相向移动,接着直接将其中一个空心块5移动到钢梁2的其中一个凹槽的内部,这时移动的空心块5会带动所对应的两组第一限位块9和一组第二限位块10进行移动,当每个第一螺栓3分别处于每组第一限位块9的相对一面之间,第二螺栓4处于一组第二限位块10的相对一面之间,直接松动对一组L型块8所施加的力,此时在弹簧本体6的作用下,直接让一组卡块7进行复位,这时复位的卡块7会带动L型块8进行复位移动,而复位后的一组卡块7的相背一面刚好滑动嵌设在钢梁2的其中一个凹槽的内壁上,当一组L型块8完成复位时,直接再次将弹簧片11卡接在一组L型块8的相对一面之间即可,最后重复上述操作步骤,将另一组锁死结构安装在钢梁2的另一个凹槽的内部即可,当为了防止锁死结构被物体碰撞造成损坏时,此时直接将L型挡板13放进钢梁2的凹槽内部,接着调整L型挡板13的位置,将L型挡板13的凹槽与连接块12进行对接,最后直接利用手拧螺丝杆15和连接块12,即可将L型挡板13稳定的固定在钢梁2的凹槽处。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (7)
1.一种建筑工程钢结构稳定锁死结构,包括钢柱(1),其特征在于:所述钢柱(1)的一侧设置有钢梁(2),所述钢梁(2)的内壁均螺纹连接有两个第一螺栓(3),所述钢柱(1)的一侧固定有矩形块(16),所述钢梁(2)的内壁正表面和内壁后表面均螺纹连接有第二螺栓(4),所述钢梁(2)的两个凹槽处均设置有空心块(5),两个所述空心块(5)的内壁顶部和内壁底部均固定有两个弹簧本体(6),两个所述空心块(5)的内壁顶部和内壁底部均活动贯穿有卡块(7),每个所述卡块(7)的一侧均固定有L型块(8),两个所述空心块(5)的另一侧均固定有两组第一限位块(9),且每组第一限位块(9)的数量为两个,两个所述空心块(5)的相对一面均固定有一组第二限位块(10),且每组第二限位块(10)的数量为两个,两个所述空心块(5)的一侧均开设有限位孔(17)。
2.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:所述矩形块(16)的一侧滑动嵌设在钢梁(2)的另一侧,两个所述第二螺栓(4)的一端分别螺纹连接在矩形块(16)的正表面和后表面。
3.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:四个所述第一螺栓(3)的一端均螺纹连接在钢柱(1)的一侧,每个所述第一螺栓(3)分别活动卡接在每组第一限位块(9)的相对一面之间,每个所述第二螺栓(4)分别活动卡接在每组第二限位块(10)的相对一面之间。
4.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:八个所述弹簧本体(6)共分为四组,四个所述卡块(7)共分为两组,每两组所述弹簧本体(6)的相对一端分别与每组卡块(7)的相背一侧固定安装,每组所述卡块(7)的相背一侧分别滑动嵌设在钢梁(2)每个凹槽处的内壁顶部和内壁底部。
5.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:四个所述L型块(8)共分为两组,每组L型块(8)分别滑动连接在每个限位孔(17)的内部。
6.根据权利要求1所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:每组所述L型块(8)的相对一面之间均设置有弹簧片(11),所述钢梁(2)的每个凹槽处内壁底部均固定有连接块(12),所述钢梁(2)的每个凹槽处均设置有L型挡板(13),两个所述L型挡板(13)的相背一面均等距分布开设有多个矩形孔(14)。
7.根据权利要求6所述的建筑工程钢结构稳定锁死结构,其特征在于:所述钢梁(2)的顶部活动贯穿有手拧螺丝杆(15),两个所述手拧螺丝杆(15)的一端分别活动贯穿两个L型挡板(13)的顶部,两个手拧螺丝杆(15)的一端分别螺纹连接在两个连接块(12)的顶部。
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