CN218204912U - 一种倾斜式柱梁连接节点 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体一种倾斜式柱梁连接节点，包括：钢柱,所述钢柱内部焊接有若干个第一加劲肋，且所述钢柱上端焊接有法兰板，每个所述第一加劲肋呈竖直等距分布；钢梁，所述钢梁设于所述钢柱上方；倾斜连接组件，所述倾斜连接组件设有左右对称的两个；加固组件。本实用新型通过设置第一加劲肋以及第二加劲肋，防止节点连接处弯曲，导致钢柱和钢梁发生变形，加强其稳固性；设置倾斜连接组件，加强钢梁与钢柱之间连接节点的结构强度，并且安装方便，综合强度高，实用性强；设置减震件，可以给予很好的抗震效果，提高了柱梁连接处的强度和变形能力；设置加固组件，降低对钢柱的拉力，进一步提高了钢梁的受力性能。

Description

一种倾斜式柱梁连接节点

技术领域

本实用新型涉及建筑结构技术领域，具体为一种倾斜式柱梁连接节点。

背景技术

由于钢结构具有可重复利用，建筑垃圾少、环境污染小，施工方便快速的优势，钢结构建筑结构的强度高，塑性大、延伸性好、可焊性强、抗震性能好，符合我国及世界可持续发展要求，这就使钢结构建筑应用越来越普遍，而柱梁节点作为钢结构破坏中最容易发生断裂的地方，成为了钢结构施工制作中的关键，但横梁和立柱之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接，即连接节点处的连接强度较为一般。

申请号为CN201920747916.1公开的一种十字形支撑钢管节点连接结构，该钢管通过第一连接板和第二连接板焊接构成框架结构，第一连接板与整体钢管间隙配合，第二连接板与分段钢管焊接，实现结构牢固，不容易发生晃动和移位；

虽然该该钢管通过第一连接板和第二连接板焊接构成框架结构，第一连接板与整体钢管间隙配合，第二连接板与分段钢管焊接，实现结构牢固，不容易发生晃动和移位，但该钢管和分段钢管连接仅仅是第一连接板与整体钢管间隙配合，第二连接板与分段钢管焊接的方式，其连接节点处的连接强度仍然不够。鉴于此，我们提出一种倾斜式柱梁连接节点。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种倾斜式柱梁连接节点。

本实用新型的技术方案是：

一种倾斜式柱梁连接节点，包括：

钢柱,所述钢柱内部焊接有若干个第一加劲肋，且所述钢柱上端焊接有法兰板，每个所述第一加劲肋呈竖直等距分布；

钢梁，所述钢梁设于所述钢柱上方；

倾斜连接组件，所述倾斜连接组件设有左右对称的两个，两个所述倾斜连接组件分别位于钢柱两侧，且两个倾斜连接组件位于钢梁的下方；

加固组件，所述加固组件设有左右对称的两个，两个所述加固组件分别位于钢柱两侧，且两个加固组件位于钢梁的下方。

优选的，所述钢梁内部焊接有若干个第二加劲肋，每个所述第二加劲肋呈水平等距分布，且所述钢梁底端焊接有连接端板。

优选的，所述连接端板底部通过螺栓固定有胶垫，胶垫下方通过螺钉固定有法兰板，所述连接端板的法兰板和钢柱的法兰板之间通过加固螺栓连接。

优选的，每个所述倾斜连接组件包括：

方形架，所述方形架呈倾斜状态，且方形架的下端焊接于钢柱的侧壁上，所述方形架内焊接有若干个第三加劲肋，每个所述第三加劲肋呈沿着方形架的倾斜角度等距分布。

优选的，所述方形架内侧固定安装有若干个钢绞线，每个所述钢绞线呈均等分布，且每个钢绞线呈倾斜状态，每个所述钢绞线的另一端固定安装于钢柱的侧壁上。

优选的，所述方形架上端焊接有顶板，所述顶板上端设有缓冲板，所述缓冲板上端焊接于钢梁底部，且缓冲板内部设有若干个减震件。

优选的，所述缓冲板底部固定安装有两个对称的连接块，两个所述连接块之间设有横杆，且横杆的中部穿过顶板，横杆的中部和顶板焊接，横杆的两端分别和两个连接块焊接。

优选的，每个所述加固组件包括：

斜拉索，所述斜拉索呈倾斜状态，且斜拉索设有对称的两个，每个所述斜拉索的两端均固定安装有立柱吊环，两端所述立柱吊环均固定安装于安装座上，两端所述安装座分别焊接于钢柱的侧面以及钢梁的底部。

优选的，所述方形架位于焊接于钢柱的安装座上方，且焊接于钢柱的安装座位于缓冲板外侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一加劲肋以及第二加劲肋，防止节点连接处弯曲，导致钢柱和钢梁发生变形，加强其稳固性。

2.本实用新型通过设置倾斜连接组件，用以支承住钢梁，从而加强钢梁与钢柱之间连接节点的结构强度，并且安装方便，综合强度高，实用性强。

3.本实用新型通过设置减震件，可以给予很好的抗震效果，提高了柱梁连接处的强度和变形能力。

4.本实用新型通过设置加固组件，利用斜拉索使得两端的立柱吊环之间相互受力，降低对钢柱的拉力，使钢柱不易损坏，同时进一步提高了钢梁的受力性能。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的钢柱剖视图；

图3为本实用新型的钢梁结构示意图；

图4为本实用新型的倾斜连接组件结构示意图；

图5为本实用新型的加固组件结构示意图。

图中：

1、钢柱；11、第一加劲肋；12、法兰板；

2、钢梁；21、第二加劲肋；22、连接端板；

3、倾斜连接组件；31、方形架；32、钢绞线；33、顶板；34、缓冲板；35、连接块；

4、加固组件；41、斜拉索；42、立柱吊环；43、安装座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

一种倾斜式柱梁连接节点，包括：

钢柱1,钢柱1内部焊接有若干个第一加劲肋11，且钢柱1上端焊接有法兰板12，每个第一加劲肋11呈竖直等距分布。

钢梁2，钢梁2设于钢柱1上方；钢梁2内部焊接有若干个第二加劲肋21，每个第二加劲肋21呈水平等距分布，且钢梁2底端焊接有连接端板22；连接端板22底部通过螺栓固定有胶垫，胶垫下方通过螺钉固定有法兰板12，连接端板22的法兰板12和钢柱1的法兰板12之间通过加固螺栓连接。

值得补充说明是，钢梁2为H形钢梁，并且方形架31为方钢。

设置连接端板22以及法兰板12可以将钢柱1和钢梁2通过加固螺栓连接，方便快捷，并且设置胶垫可以有效缓冲两者之间的受力，避免弯曲，同时在钢梁2内设置第二加劲肋21，也可以避免钢梁2发生变形，加强钢梁2的稳固性。

倾斜连接组件3，倾斜连接组件3设有左右对称的两个，两个倾斜连接组件3分别位于钢柱1两侧，且两个倾斜连接组件3位于钢梁2的下方；每个倾斜连接组件3包括：方形架31，方形架31呈倾斜状态，且方形架31的下端焊接于钢柱1的侧壁上，方形架31内焊接有若干个第三加劲肋，每个第三加劲肋呈沿着方形架31的倾斜角度等距分布；方形架31内侧固定安装有若干个钢绞线32，每个钢绞线32呈均等分布，且每个钢绞线32呈倾斜状态，每个钢绞线32的另一端固定安装于钢柱1的侧壁上；方形架31上端焊接有顶板33，顶板33上端设有缓冲板34，缓冲板34上端焊接于钢梁2底部，且缓冲板34内部设有若干个减震件；缓冲板34底部固定安装有两个对称的连接块35，两个连接块35之间设有横杆，且横杆的中部穿过顶板33，横杆的中部和顶板33焊接，横杆的两端分别和两个连接块35焊接；方形架31位于焊接于钢柱1的安装座43上方，且焊接于钢柱1的安装座43位于缓冲板34外侧。

需要补充说明是，减震件由第一垫片、第二垫片以及减震弹簧构成，且第一垫片和缓冲板34内部上端焊接，且第一垫片下方焊接有减震弹簧，减震弹簧底端焊接有第二垫片，第二垫片固定安装于缓冲板34内部下端。

通过设置斜撑的方形架31，用以支承住钢梁2，从而加强钢梁2与钢柱1之间连接节点的结构强度，并且设置缓冲板34可以起到支撑稳定方形架31的作用，同时在缓冲板34在设置减震件，可以使得缓冲板34更贴合钢梁2的同时，也能给予很好的抗震效果，避免钢梁2受外力而损坏，进而提高了柱梁连接处的强度和变形能力，并且安装方便，综合强度高，实用性强。

加固组件4，加固组件4设有左右对称的两个，两个加固组件4分别位于钢柱1两侧，且两个加固组件4位于钢梁2的下方；每个加固组件4包括：斜拉索41，斜拉索41呈倾斜状态，且斜拉索41设有对称的两个，每个斜拉索41的两端均固定安装有立柱吊环42，两端立柱吊环42均固定安装于安装座43上，两端安装座43分别焊接于钢柱1的侧面以及钢梁2的底部。

通过倾斜连接组件3，使得钢柱1和钢梁2之间连接形成一个整体，减轻自重，并且使得钢柱1和钢梁2之间合理分摊受力，再由于两侧斜拉索41的存在以及立柱吊环42安装牢固，斜拉索41使得两端的立柱吊环42之间相互受力，降低对钢柱1的拉力，使钢柱1不易损坏，同时进一步提高了钢梁2的受力性能。

具体使用时，首先通过连接端板22以及法兰板12，将钢柱1和钢梁2通过加固螺栓连接，而设置第一加劲肋11以及第二加劲肋12，防止节点连接处弯曲，导致钢柱和钢梁发生变形，加强其稳固性；

其次通过设置斜撑的方形架31，用以支承住钢梁2，从而加强钢梁2与钢柱1之间连接节点的结构强度，并且设置缓冲板34可以起到支撑稳定方形架31的作用，同时在缓冲板34在设置减震件，可以使得缓冲板34更贴合钢梁2的同时，也能给予很好的抗震效果，避免钢梁2受外力而损坏，进而提高了柱梁连接处的强度和变形能力，并且安装方便，综合强度高，实用性强；

最后钢柱1和钢梁2之间连接形成一个整体后，减轻自重，并且使得钢柱1和钢梁2之间合理分摊受力，再由于两侧斜拉索41的存在以及立柱吊环42安装牢固，斜拉索41使得两端的立柱吊环42之间相互受力，降低对钢柱1的拉力，使钢柱1不易损坏，同时进一步提高了钢梁2的受力性能。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种倾斜式柱梁连接节点，其特征在于，包括：

钢柱(1),所述钢柱(1)内部焊接有若干个第一加劲肋(11)，且所述钢柱(1)上端焊接有法兰板(12)，每个所述第一加劲肋(11)呈竖直等距分布；

钢梁(2)，所述钢梁(2)设于所述钢柱(1)上方；

倾斜连接组件(3)，所述倾斜连接组件(3)设有左右对称的两个，两个所述倾斜连接组件(3)分别位于钢柱(1)两侧，且两个倾斜连接组件(3)位于钢梁(2)的下方；

加固组件(4)，所述加固组件(4)设有左右对称的两个，两个所述加固组件(4)分别位于钢柱(1)两侧，且两个加固组件(4)位于钢梁(2)的下方。

2.如权利要求1所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述钢梁(2)内部焊接有若干个第二加劲肋(21)，每个所述第二加劲肋(21)呈水平等距分布，且所述钢梁(2)底端焊接有连接端板(22)。

3.如权利要求2所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述连接端板(22)底部通过螺栓固定有胶垫，胶垫下方通过螺钉固定有法兰板(12)，所述连接端板(22)的法兰板(12)和钢柱(1)的法兰板(12)之间通过加固螺栓连接。

4.如权利要求1所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：每个所述倾斜连接组件(3)包括：

方形架(31)，所述方形架(31)呈倾斜状态，且方形架(31)的下端焊接于钢柱(1)的侧壁上，所述方形架(31)内焊接有若干个第三加劲肋，每个所述第三加劲肋呈沿着方形架(31)的倾斜角度等距分布。

5.如权利要求4所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述方形架(31)内侧固定安装有若干个钢绞线(32)，每个所述钢绞线(32)呈均等分布，且每个钢绞线(32)呈倾斜状态，每个所述钢绞线(32)的另一端固定安装于钢柱(1)的侧壁上。

6.如权利要求4所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述方形架(31)上端焊接有顶板(33)，所述顶板(33)上端设有缓冲板(34)，所述缓冲板(34)上端焊接于钢梁(2)底部，且缓冲板(34)内部设有若干个减震件。

7.如权利要求6所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述缓冲板(34)底部固定安装有两个对称的连接块(35)，两个所述连接块(35)之间设有横杆，且横杆的中部穿过顶板(33)，横杆的中部和顶板(33)焊接，横杆的两端分别和两个连接块(35)焊接。

8.如权利要求1所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：每个所述加固组件(4)包括：

斜拉索(41)，所述斜拉索(41)呈倾斜状态，且斜拉索(41)设有对称的两个，每个所述斜拉索(41)的两端均固定安装有立柱吊环(42)，两端所述立柱吊环(42)均固定安装于安装座(43)上，两端所述安装座(43)分别焊接于钢柱(1)的侧面以及钢梁(2)的底部。

9.如权利要求4所述的倾斜式柱梁连接节点，其特征在于：所述方形架(31)位于焊接于钢柱(1)的安装座(43)上方，且焊接于钢柱(1)的安装座(43)位于缓冲板(34)外侧。

Images