CN218204893U - 一种模块化组装式建筑结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模块化组装式建筑结构，包括安装底板和吊装组件，安装底板上方安装有安装边板，用于方便工作人员进行吊装的吊装组件设置于安装边板上方外壁，吊装组件包括吊装环、连接柱、定位环、限位块和内槽，吊装环下方固定连接有连接柱，且连接柱下方固定连接有定位环，定位环两侧均设置有限位块。该模块化组装式建筑结构，在进行吊装时十分的便捷，工作人员仅需将限位块与限位槽进行转动限位即可完成连接，进而进行吊装流程即可，增加了设备的便捷性，通过顶槽和定位柱的设置，可以使安装顶板进行安装时无需过多的流程，只需要将位置对齐即可完成定位处理，进而减少了复杂的安装流程，使设备更加符合市场需求。

Description

一种模块化组装式建筑结构

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑领域，具体为一种模块化组装式建筑结构。

背景技术

装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂进行，在工厂加工制作好建筑用构件和配件(如楼板、墙板、楼梯、阳台等)，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。

现有的装配式建筑存在吊装流程不便捷的问题，工作人员将建筑构件通过吊装设备进行运载时，需要繁琐的连接安装流程，降低设备实用性，针对上述问题，在现有的装置基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化组装式建筑结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模块化组装式建筑结构，包括安装底板和吊装组件，安装底板上方安装有安装边板，用于方便工作人员进行吊装的吊装组件设置于安装边板上方外壁，吊装组件包括吊装环、连接柱、定位环、限位块和内槽，吊装环下方固定连接有连接柱，且连接柱下方固定连接有定位环，定位环两侧均设置有限位块，且限位块外壁开设有内槽，吊装环、连接柱与定位环为一体化结构，且限位块以定位环的中轴线对称设置，内槽内壁为半圆型结构。

优选的，吊装组件还包括插槽，安装边板与定位环对应位置开设有插槽，且插槽在安装边板上方外壁呈等间距分布设置。

优选的，吊装组件还包括限位槽，插槽底侧设置有限位槽，且限位槽内壁尺寸与限位块外壁尺寸相吻合。

优选的，吊装组件还包括防滑垫，限位槽内壁粘接有防滑垫，且防滑垫在限位槽内壁分布有两个。

优选的，安装底板与安装边板连接处设置有安装卡块，且安装卡块外壁开设有定位孔。

优选的，安装边板外部上方设置有安装顶板，且安装边板上方外壁开设有顶槽。

优选的，安装顶板与顶槽对应位置固定连接有定位柱，且定位柱数量为四个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该模块化组装式建筑结构，在进行吊装时十分的便捷，工作人员仅需将限位块与限位槽进行转动限位即可完成连接，进而进行吊装流程即可，增加了设备的便捷性，通过顶槽和定位柱的设置，可以使安装顶板进行安装时无需过多的流程，只需要将位置对齐即可完成定位处理，进而减少了复杂的安装流程，使设备更加符合市场需求；本实用新型在进行吊装时十分的便捷，工作人员仅需将限位块与限位槽进行转动限位即可完成连接，进而进行吊装流程即可，增加了设备的便捷性；本实用新型通过顶槽和定位柱的设置，可以使安装顶板进行安装时无需过多的流程，只需要将位置对齐即可完成定位处理，进而减少了复杂的安装流程，使设备更加符合市场需求；本实用新型通过防滑垫与内槽，可以使限位块在限位槽内部时防止转动，进而避免了脱落的可能，增加了设备的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种模块化组装式建筑结构立体爆炸结构示意图；

图2为本实用新型一种模块化组装式建筑结构图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型一种模块化组装式建筑结构吊装组件立体爆炸结构示意图；

图4为本实用新型一种模块化组装式建筑结构图1中B处放大结构示意图。

图中：1、安装底板；2、安装卡块；3、定位孔；4、安装边板；5、顶槽；6、安装顶板；7、定位柱；8、吊装组件；801、吊装环；802、连接柱；803、定位环；804、限位块；805、内槽；806、插槽；807、限位槽；808、防滑垫。

具体实施方式

如图1-3所示，一种模块化组装式建筑结构，包括安装底板1和吊装组件8，安装底板1上方安装有安装边板4，用于方便工作人员进行吊装的吊装组件8设置于安装边板4上方外壁，安装底板1与安装边板4连接处设置有安装卡块2，且安装卡块2外壁开设有定位孔3，安装边板4外部上方设置有安装顶板6，且安装边板4上方外壁开设有顶槽5，安装顶板6与顶槽5对应位置固定连接有定位柱7，且定位柱7数量为四个，将安装底板1放置指定位置，随后通过安装卡块2将其进行安装固定，最后将安装顶板6通过定位柱7与安装边板4顶部的顶槽5位置对齐，完成安装，过顶槽5和定位柱7的设置，可以使安装顶板6进行安装时无需过多的流程，只需要将位置对齐即可完成定位处理，进而减少了复杂的安装流程，使设备更加符合市场需求；

如图3所示，吊装组件8包括吊装环801、连接柱802、定位环803、限位块804和内槽805，吊装环801下方固定连接有连接柱802，且连接柱802下方固定连接有定位环803，定位环803两侧均设置有限位块804，且限位块804外壁开设有内槽805，吊装环801、连接柱802与定位环803为一体化结构，且限位块804以定位环803的中轴线对称设置，内槽805内壁为半圆型结构，吊装组件8还包括插槽806，安装边板4与定位环803对应位置开设有插槽806，且插槽806在安装边板4上方外壁呈等间距分布设置，吊装组件8还包括限位槽807，插槽806底侧设置有限位槽807，且限位槽807内壁尺寸与限位块804外壁尺寸相吻合，吊装组件8还包括防滑垫808，限位槽807内壁粘接有防滑垫808，且防滑垫808在限位槽807内壁分布有两个，将吊装环801连接外部钢绳，随后将定位环803和限位块804插入对应的插槽806和限位槽807，其次转动连接柱802，使限位块804在限位槽807内部转动，防滑垫808与内槽805便完成重合，避免脱落，在进行吊装时十分的便捷，工作人员仅需将限位块804与限位槽807进行转动限位即可完成连接，进而进行吊装流程即可，增加了设备的便捷性，通过防滑垫808与内槽805，可以使限位块804在限位槽807内部时防止转动，进而避免了脱落的可能，增加了设备的安全性。

工作原理：当该模块化组装式建筑结构在使用时，安装底板1、安装边板4、安装顶板6外壁均分布有插槽806和限位槽807，分批次将这些建筑构件进行吊装运载，将吊装环801连接外部钢绳，随后将定位环803和限位块804插入对应的插槽806和限位槽807，其次转动连接柱802，使限位块804在限位槽807内部转动，防滑垫808与内槽805便完成重合，避免脱落，将安装底板1放置指定位置，随后通过安装卡块2将其进行安装固定，最后将安装顶板6通过定位柱7与安装边板4顶部的顶槽5位置对齐，完成安装，这就是该模块化组装式建筑结构工作原理。

Claims (7)

1.一种模块化组装式建筑结构，包括安装底板(1)和吊装组件(8)，其特征在于，所述安装底板(1)上方安装有安装边板(4)，用于方便工作人员进行吊装的所述吊装组件(8)设置于安装边板(4)上方外壁，所述吊装组件(8)包括吊装环(801)、连接柱(802)、定位环(803)、限位块(804)和内槽(805)，所述吊装环(801)下方固定连接有连接柱(802)，且连接柱(802)下方固定连接有定位环(803)，所述定位环(803)两侧均设置有限位块(804)，且限位块(804)外壁开设有内槽(805)，所述吊装环(801)、连接柱(802)与定位环(803)为一体化结构，且限位块(804)以定位环(803)的中轴线对称设置，所述内槽(805)内壁为半圆型结构。

2.根据权利要求1所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述吊装组件(8)还包括插槽(806)，所述安装边板(4)与定位环(803)对应位置开设有插槽(806)，且插槽(806)在安装边板(4)上方外壁呈等间距分布设置。

3.根据权利要求2所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述吊装组件(8)还包括限位槽(807)，所述插槽(806)底侧设置有限位槽(807)，且限位槽(807)内壁尺寸与限位块(804)外壁尺寸相吻合。

4.根据权利要求3所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述吊装组件(8)还包括防滑垫(808)，所述限位槽(807)内壁粘接有防滑垫(808)，且防滑垫(808)在限位槽(807)内壁分布有两个。

5.根据权利要求1所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述安装底板(1)与安装边板(4)连接处设置有安装卡块(2)，且安装卡块(2)外壁开设有定位孔(3)。

6.根据权利要求1所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述安装边板(4)外部上方设置有安装顶板(6)，且安装边板(4)上方外壁开设有顶槽(5)。

7.根据权利要求6所述的一种模块化组装式建筑结构，其特征在于，所述安装顶板(6)与顶槽(5)对应位置固定连接有定位柱(7)，且定位柱(7)数量为四个。

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