CN218204441U - 一种深基坑支撑支护体系 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种深基坑支撑支护体系。所述深基坑支撑支护体系包括防护板、支撑架及调节组件;所述调节组件包括与所述支撑架固定的固定框架、以上下位移的方式套装于所述固定框架内的滑动板、在所述滑动板下端铰接的至少两个施力板;向下位移的所述滑动板使所述施力板以水平伸出的方式与防护板抵接。本实用新型通过上下位移的滑动板使施力板向防护板施加有效的支撑力,且该支撑力通过按压滑动板实现调节,使基坑底部泥土松动的情况下也不影响防护板的支护。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑基础基坑施工技术领域,尤其涉及一种深基坑支撑支护体系。
背景技术
建筑行业中,基坑是指为进行建筑物基础与地下室的施工所开挖的地面以下空间。基坑为建筑基础开挖的临时性坑井,属于临时性工程,其作用是提供一个空间,使基础的砌筑作业得以按照设计所指定的位置进行。
基坑施工过程中一般采用防护板及钢筋混凝土进行支护,在对深基坑进行增深过程中,需要对基坑底部进行挖掘。当挖掘到防护板位置时,泥土被挖掘而松动,使底部防护板对泥土的施加的支撑作用力降低,致使防护板易松动,影响支护效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种提供有效支撑的深基坑支撑支护体系。
本实用新型的技术方案是:一种深基坑支撑支护体系包括用于与基坑内壁面接触的防护板、支撑于所述防护板上的支撑架、及一端固定于所述支撑架上,另一端向所述防护板施加支撑力的调节组件;
所述调节组件包括与所述支撑架固定的固定框架、以上下位移的方式套装于所述固定框架内的滑动板、在所述滑动板下端铰接的至少两个施力板;向下位移的所述滑动板使所述施力板以水平伸出的方式与防护板抵接。
优选的,所述滑动板竖向的两个相对侧壁上排布设有多个棘齿,所述棘齿朝上倾斜;所述固定框架上设有与所述棘齿配合的棘爪组件。
优选的,所述棘爪组件包括调控板、限位柱、第一弹簧、拉手,所述调控板的一端设有限位柱,另一端设有与固定框架内壁抵接的所述第一弹簧,所述拉手穿过所述固定框架并与所述调控板连接,所述拉手与第一弹簧位于同一侧;所述限位柱与所述棘齿适配。
优选的,所述滑动板的底部固设有圆盘,所述调节组件还包括铰接件、支撑座和连接杆,所述铰接件在所述圆盘上铰接设有至少两个,每个所述铰接件远离圆盘的一端铰接一支撑座,所述支撑座的远离铰接件的一端端呈圆周设置多个连接杆,所述连接杆与施力板连接。
优选的,所述支撑座包括固定杆和施力杆,所述固定杆的一端与所述铰接件铰接,另一端内部设有空腔,所述施力杆的一端伸入所述空腔内,并在施力杆与空腔的内壁之间设置第二弹簧;所述施力杆的另一端设置所述连接杆。
优选的,所述施力杆的末端设有受力板,所述受力板的面积大于施力杆的面积,所述第二弹簧与受力板和空腔的内壁抵接。
优选的,所述连接杆为弯折的L形,L形的连接杆的其中一条边的末端与支撑座连接,另一条边的末端与施力板连接。
优选的,所述滑动板的顶部设有按压板,所述按压板位于固定框架的外侧。
优选的,所述按压板的边沿位于滑动板的外侧。即按压板的面积大于滑动板横截面的面接。
优选的,所述支撑架包括与单个防护板贴合的直边支撑架、及与两个防护板转角处贴合的转角支撑架,所述直边支撑架的数量为多个,分别通过横向布设的第一连接梁及竖向布设的第二连接梁相连形成框架结构,所述固定框架与所述第二连接梁固定。
与相关技术相比,本实用新型的有益效果为:
一、通过上下位移的滑动板使施力板向防护板施加有效的支撑力,且该支撑力通过按压滑动板实现调节,使基坑底部泥土松动的情况下也不影响防护板的支护;
二、通过第二弹簧向施力板传递有效作用力,进一步避免防护板松动。
附图说明
图1为本实用新型提供的深基坑支撑支护体系的结构示意图;
图2为图1的分解结构示意图;
图3为图1的俯视结构示意图;
图4为调节组件且将固定框架剖开的结构示意图;
图5为滑动板、按压板和棘爪组件的装配结构示意图;
图6为棘爪组件在固定框架内部安装示意图;
图7为圆盘、铰接件、支撑座、连接杆、施力板和局部的滑动板的装配结构且将支撑座剖开的示意图。
附图中:1、防护板;2、支撑架;21、直边支撑架;22、转角支撑架;23、第一连接梁;24、第二连接梁;3、调节组件;31、固定框架;32、滑动板;33、棘齿;34、按压板;35、圆盘;36、棘爪组件;361、调控板;362、限位柱;363、第一弹簧;364、拉手;37、铰接件;38、支撑座;381、固定杆;382、施力杆;383、第二弹簧;384、受力板;39、连接杆;310、施力板;4、基坑。
具体实施方式
以下将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便,下文中如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样,仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致,并不对结构起限定作用。
如图1-图3所示,本实施例提供的一种深基坑支撑支护体系支撑于基坑4内,其包括防护板1、支撑架2和调节组件3。
所述防护板1与基坑4的内壁贴合,在本实施例中,所述基坑4为矩形,防护板1的数量为与之对应的四块。
所述支撑架2包括与单个防护板1贴合的直边支撑架21、及与两个防护板1转角处贴合的转角支撑架22。所述直边支撑架21的数量为多个,分别通过横向布设的第一连接梁23及竖向布设的第二连接梁24相连形成框架结构。所述转角支撑架22位于直边支撑架21的上方。
所述调节组件3在基坑内排布设有三个。所述调节组件3包括固定框架31、滑动板32、棘齿33、按压板34、圆盘35、棘爪组件36、铰接件37、支撑座38、连接杆39和施力板310。
如图4所示,所述固定框架31内部设有腔体,所述滑动板32竖向穿过所述固定框架31。所述滑动板32的两个相对侧壁上排布设有多个棘齿33,所述棘齿33位于固定框架31的腔体内,且棘齿33的倾斜方向朝上。所述滑动板32位于固定框架31顶部外侧的末端上固设有按压板34,所述按压板34的边沿位于滑动板32的外侧,即按压板34提供比滑动板32面积更大的按压面,利于操作调节组件3向下位移。所述滑动板32位于固定框架31底部外侧的末端上固设有圆盘35。所述棘爪组件36的一端水平穿过所述固定框架31,另一端与所述棘齿33适配。所述滑动板32每侧棘齿33均对应设置一组棘爪组件36。
如图1、图3所示,所述固定框架31与所述第二连接梁24固定。如图5、图6所示,所述棘爪组件36包括调控板361、限位柱362、第一弹簧363和拉手364。所述调控板361的一端设置所述限位柱362,所述限位柱362的末端为与所述棘齿33适配的齿状结构,以便于限位柱362能与所述棘齿33卡接,以限制滑动板32向上运动。所述调控板361的另一端的中部固定连接所述拉手364,所述在拉手364的两侧各设置一个所述第一弹簧363,所述第一弹簧363与固定框架31的内壁和调控板361抵接。所述拉手364水平穿过所述固定框架31的侧壁并延伸至外侧。当向外拉动所述拉手364时,能够带动限位柱362脱离棘齿33,使滑动板32向上复位,以便于拆卸支护体系。在第一弹簧363的作用力下,限位柱362与对应位置上的棘齿33始终保持接触。
如图4、图7所示,所述铰接件37在所述圆盘35上铰接设有至少两个,每个所述铰接件37远离圆盘35的一端铰接一支撑座38,所述支撑座38的远离铰接件37的一端端呈圆周设置四个连接杆39。所述连接杆39为弯折的L形,L形的连接杆39的其中一条边的末端与支撑座38连接,另一条边的末端与施力板310连接。四个呈L形结构的连接杆39能够较好的向施力板310传递支撑力,同时给施力板310提供稳定的连接结构。
如图3所示,所述调节组件3的数量为三个,其中,位于基坑4端部的调节组件3上设有三个铰接件37及对应的施力板310,该三个施力板310分别与相邻的三块防护板1抵接。位于基坑4中间的调节组件3上设有两个铰接件37及对应的施力板310,该两个施力板310与相对设置的两个防护板1抵接。
如图7所示,所述支撑座38包括固定杆381、施力杆382、第二弹簧383和受力板384。所述固定杆381的一端与所述铰接件37铰接,另一端内部设有空腔。所述施力杆382的一端伸入所述空腔内,且所述施力杆382位于空腔的末端设有受力板384。所述受力板384的面积大于施力杆382的横截面的面积。所述第二弹簧383设于所述空腔内并与所述受力板384和空腔的内壁之间抵接。所述施力杆382远离受力板384的另一端设置所述连接杆39。
所述施力板310与防护板1之间通过螺栓形成连接。
在对基坑进行增深挖掘过程中,将施力板310与防护板1连接,按动所述按压板34,所述按压板34带动滑动板32下降。在下降过程中,限位柱362和棘齿33之间进行滑动连接。由于棘齿33向上倾斜,因此滑动板32不会上移,由此能够锁定滑动板32及圆盘35的位置。
滑动板32下降会带动圆盘35下降,在铰接件37的作用下使支撑座38进行定向动作,驱使第二弹簧383压缩(接近或等于最大压缩量)。通过第二弹簧383给予受力板384支撑作用力,并将该支撑作用力传递至施力板310上施加给防护板1。
若后续泥土被挖掘导致防护板1松动时,则第二弹簧383在自身弹力作用下能随松动量伸出,使受力板384还具备有很好的支撑作用力并传递给防护板1,使松动的防护板1在该修正的作用力下再次紧贴基坑4的内壁,由此避免防护板1的底部泥土松动出现支护不稳的情况。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (10)
1.一种深基坑支撑支护体系,包括用于与基坑内壁面接触的防护板,其特征在于,还包括支撑于所述防护板上的支撑架、及一端固定于所述支撑架上,另一端向所述防护板施加支撑力的调节组件;
所述调节组件包括与所述支撑架固定的固定框架、以上下位移的方式套装于所述固定框架内的滑动板、在所述滑动板下端铰接的至少两个施力板;向下位移的所述滑动板使所述施力板以水平伸出的方式与防护板抵接。
2.根据权利要求1所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述滑动板竖向的两个相对侧壁上排布设有多个棘齿,所述棘齿朝上倾斜;所述固定框架上设有与所述棘齿配合的棘爪组件。
3.根据权利要求2所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述棘爪组件包括调控板、限位柱、第一弹簧、拉手,所述调控板的一端设有限位柱,另一端设有与固定框架内壁抵接的所述第一弹簧,所述拉手穿过所述固定框架并与所述调控板连接,所述拉手与第一弹簧位于同一侧;所述限位柱与所述棘齿适配。
4.根据权利要求1所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述滑动板的底部固设有圆盘,所述调节组件还包括铰接件、支撑座和连接杆,所述铰接件在所述圆盘上铰接设有至少两个,每个所述铰接件远离圆盘的一端铰接一支撑座,所述支撑座的远离铰接件的一端端呈圆周设置多个连接杆,所述连接杆与施力板连接。
5.根据权利要求4所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述支撑座包括固定杆和施力杆,所述固定杆的一端与所述铰接件铰接,另一端内部设有空腔,所述施力杆的一端伸入所述空腔内,并在施力杆与空腔的内壁之间设置第二弹簧;所述施力杆的另一端设置所述连接杆。
6.根据权利要求5所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述施力杆的末端设有受力板,所述受力板的面积大于施力杆的面积,所述第二弹簧与受力板和空腔的内壁抵接。
7.根据权利要求4所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述连接杆为弯折的L形,L形的连接杆的其中一条边的末端与支撑座连接,另一条边的末端与施力板连接。
8.根据权利要求1所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述滑动板的顶部设有按压板,所述按压板位于固定框架的外侧。
9.根据权利要求8所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述按压板的边沿位于滑动板的外侧。
10.根据权利要求1所述的深基坑支撑支护体系,其特征在于,所述支撑架包括与单个防护板贴合的直边支撑架、及与两个防护板转角处贴合的转角支撑架,所述直边支撑架的数量为多个,分别通过横向布设的第一连接梁及竖向布设的第二连接梁相连形成框架结构,所述固定框架与所述第二连接梁固定。
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