CN218203651U - 一种基于污泥的排水式可再生烧结砖 - Google Patents

一种基于污泥的排水式可再生烧结砖 Download PDF

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王孝元
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Abstract

本实用新型公开了一种基于污泥的排水式可再生烧结砖,其包括:污泥可再生砖体和防堵滤芯,所述污泥可再生砖体顶面内凹设置有横向导流槽和纵向导流槽,所述污泥可再生砖体中设置有位于横向导流槽下方的横向潜流孔,所述横向导流槽中间隔设置有向下延伸至横向潜流孔的第一泄流孔,所述污泥可再生砖体中设置有位于纵向导流槽下方的纵向潜流孔,所述纵向导流槽中间隔设置有向下延伸至纵向潜流孔的第二泄流孔,所述防堵滤芯分别设置在第一泄流孔和第二泄流孔中。本实用新型所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,减少了雨水在横向导流槽和纵向导流槽中的滞留,可以有效减少行人路过时打湿鞋面的问题,避免了第一泄流孔和第二泄流孔的堵塞,维护便利。

Description

一种基于污泥的排水式可再生烧结砖
技术领域
本实用新型涉及污泥可再生烧结砖技术领域,尤其涉及一种基于污泥的排水式可再生烧结砖。
背景技术
现有的烧结砖通常是以粘土为主要原料,取土时既破坏了环境,又减少了耕地。随着烧结砖生产技术的发展,煤矸石、污泥和粉煤灰等也可以成为制造烧结砖的原料,替代粘土以减少对耕地的破坏,特别是污泥,申请号为201510773692.8的一种发明中就公开利用城市污泥制成的保温烧结砖及其生产工艺,有利于河路清淤时的污泥处理,提升环保效果。
污泥可再生烧结砖可以作为路面砖使用,铺设在人行道上,既能确保路面的硬化,还能通过污泥可再生烧结砖的颜色美化环境。为了提升人行道的排水效果,污泥可再生烧结砖与普通的路面砖一样,可以在表面开设导流槽,使得雨水可以在导流槽中流出,减少路面积水的问题。在实际使用过程中,由于导流槽位于砖体的顶面,行人路过时鞋子踩在砖体表面,鞋底弹性形变仍会将导流槽中的水流溅出,导致打湿鞋面的问题,需要进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种基于污泥的排水式可再生烧结砖,进行雨水的快速泄流,减少堵塞及行人路过时打湿鞋面的问题。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种基于污泥的排水式可再生烧结砖,包括:污泥可再生砖体和防堵滤芯,所述污泥可再生砖体顶面内凹设置有横向导流槽和纵向导流槽,所述污泥可再生砖体中设置有位于横向导流槽下方的横向潜流孔,所述横向导流槽中间隔设置有向下延伸至横向潜流孔的第一泄流孔,所述污泥可再生砖体中设置有位于纵向导流槽下方的纵向潜流孔,所述纵向导流槽中间隔设置有向下延伸至纵向潜流孔的第二泄流孔,所述防堵滤芯分别设置在第一泄流孔和第二泄流孔中。
其中,所述横向导流槽和纵向导流槽十字交叉。
其中,所述防堵滤芯分别包括支撑柱及环形阵列分布在支撑柱外圆上部的翼板。
其中,所述翼板沿支撑柱的径向延伸。
其中,所述污泥可再生砖体侧面分别内凹设置有与横向潜流孔及纵向潜流孔对应的汇流槽。
其中,所述汇流槽在污泥可再生砖体侧面沿水平方向上延伸。
本实用新型的有益效果:一种基于污泥的排水式可再生烧结砖,特别设计了第一泄流孔和第二泄流孔,通过横向导流槽和纵向导流槽收集污泥可再生砖体表面的雨水,利用第一泄流孔和第二泄流孔将横向导流槽和纵向导流槽中的雨水快速导入下方的第一泄流孔和第二泄流孔,最终通过汇流槽排出,减少雨水在横向导流槽和纵向导流槽中的滞留,因此,横向导流槽和纵向导流槽中的雨水较少,可以有效减少行人路过时打湿鞋面的问题,还可以通过防堵滤芯进行第一泄流孔和第二泄流孔的填充,进行雨水的过滤,避免大的物体进入第一泄流孔和第二泄流孔而造成堵塞的问题,而且防堵滤芯可以取出,维护和更换比较便利。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合图1至图2并通过具体实施例来进一步说明本实用新型的技术方案。
如图1所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,包括:污泥可再生砖体1和防堵滤芯2,污泥可再生砖体1的主要原料是污泥,烧结生产方式属于现有技术,再次不做赘述,经过高温烧结后,消灭了污泥中病菌,提升了污泥的使用安全性。
在所述污泥可再生砖体1顶面内凹设置有横向导流槽11和纵向导流槽12,可以进行污泥可再生砖体1表面雨水的快速收集,减少表面积水的问题,雨后污泥可再生砖体1表面干燥速度快。
在所述污泥可再生砖体1中设置有位于横向导流槽11下方的横向潜流孔13,所述横向导流槽11中间隔设置有向下延伸至横向潜流孔的第一泄流孔16,使得横向导流槽11的雨水可以通过第一泄流孔16快速进入横向潜流孔13,避免在横向导流槽11中的滞留。
在所述污泥可再生砖体1中设置有位于纵向导流槽12下方的纵向潜流孔14,如图2所述,所述纵向导流槽12中间隔设置有向下延伸至纵向潜流孔14的第二泄流孔17,使得纵向导流槽12中的雨水可以通过第二泄流孔17快速进入纵向潜流孔14,通过纵向潜流孔14排出,避免在纵向导流槽12中的滞留,有效降低了横向导流槽11和纵向导流槽12中的水位,有利于减少行人路过时打湿鞋面的问题。
在本实施例中,所述横向导流槽11和纵向导流槽12十字交叉,在污泥可再生砖体1表面形成排水网络,配合十字交叉的横向潜流孔13和纵向潜流孔14,表面排水和内部排水同时进行,大大提升了排水效率,避免了局部堵塞而积水的问题。
为了避免第一泄流孔16和第二泄流孔17的堵塞,将所述防堵滤芯2分别设置在第一泄流孔16和第二泄流孔17中。在本实施例中,所述防堵滤芯2分别包括支撑柱21及环形阵列分布在支撑柱21外圆上部的翼板22,如图2所示,所述翼板22沿支撑柱21的径向延伸,雨水通过相邻翼板22之间的扇形孔向下流动,避免大的物体进入第一泄流孔16和第二泄流孔17而造成堵塞的问题。此外,支撑柱21与翼板22可以采用一体化塑料结构,不会被腐蚀、生锈,方便防堵滤芯2的取出,维护和更换比较便利。
此外,所述污泥可再生砖体1侧面分别内凹设置有与横向潜流孔13及纵向潜流孔14对应的汇流槽15,相邻的污泥可再生砖体1之间拼装后,通过汇流槽15进行雨水的排出。在本实施例中,所述汇流槽15在污泥可再生砖体1侧面沿水平方向上延伸,避免相邻两块污泥可再生砖体1之间因横向潜流孔或者纵向潜流孔错位而导致堵塞流道的问题。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,包括:污泥可再生砖体和防堵滤芯,所述污泥可再生砖体顶面内凹设置有横向导流槽和纵向导流槽,所述污泥可再生砖体中设置有位于横向导流槽下方的横向潜流孔,所述横向导流槽中间隔设置有向下延伸至横向潜流孔的第一泄流孔,所述污泥可再生砖体中设置有位于纵向导流槽下方的纵向潜流孔,所述纵向导流槽中间隔设置有向下延伸至纵向潜流孔的第二泄流孔,所述防堵滤芯分别设置在第一泄流孔和第二泄流孔中。
2.根据权利要求1所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,所述横向导流槽和纵向导流槽十字交叉。
3.根据权利要求1所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,所述防堵滤芯分别包括支撑柱及环形阵列分布在支撑柱外圆上部的翼板。
4.根据权利要求3所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,所述翼板沿支撑柱的径向延伸。
5.根据权利要求1所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,所述污泥可再生砖体侧面分别内凹设置有与横向潜流孔及纵向潜流孔对应的汇流槽。
6.根据权利要求5所述的基于污泥的排水式可再生烧结砖,其特征在于,所述汇流槽在污泥可再生砖体侧面沿水平方向上延伸。
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