CN218203480U - 基于纬缩立体图案织物的定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了基于纬缩立体图案织物的定型装置，包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置，所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴，所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板。本实用新型属于织物定型技术领域，具体是指基于纬缩立体图案织物的定型装置，有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题，实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的。

Description

基于纬缩立体图案织物的定型装置

技术领域

本实用新型属于织物定型技术领域，具体是指基于纬缩立体图案织物的定型装置。

背景技术

喷气引纬的纬纱，在张力较小的情况下，扭结织入布内或起圈显于布内的称纬缩，为了能提升织物各纤维的结合性，基于纬缩立体图案织物需要进行定型处理，以避免织物日后的变形，而现有的织物定型装置自动化程度低费时费力，对织物的固定不够稳固，因此，急需基于纬缩立体图案织物的定型装置来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了基于纬缩立体图案织物的定型装置，有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题，实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的，是非常实用的基于纬缩立体图案织物的定型装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：基于纬缩立体图案织物的定型装置，包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置，所述固定立架设于固定支撑台上，所述织物定型装置设于固定立架上，所述织物固定装置设于固定支撑台上，所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴，所述驱动电机设于固定立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接座滑动槽设于固定立架上，所述连接座滑动块设于连接座滑动槽上，所述移动连接座设于连接座滑动块上，所述升降液压杆设于移动连接座上，所述连接支撑板设于升降液压杆上，所述定型液加热蒸汽箱设于连接支撑板上，所述定型喷雾喷洒头设于定型液加热蒸汽箱上，所述辊轴支撑架设于连接支撑板上，所述转动定型辊轴设于辊轴支撑架上，所述固定立架的作用是支撑驱动电机，所述旋转传动螺杆的作用是转动带动移动连接座移动，所述螺杆支撑盘的作用是支撑旋转传动螺杆，所述连接座滑动槽的作用是方便连接座滑动块移动，所述连接座滑动块的作用是移动带动移动连接座移动，所述移动连接座的作用是移动带动升降液压杆移动，所述升降液压杆的作用是伸缩带动连接支撑板移动，所述连接支撑板的作用是支撑定型液加热蒸汽箱，所述定型液加热蒸汽箱的作用是方便加热定型液，所述定型喷雾喷洒头的作用是方便喷雾定型，所述辊轴支撑架的作用是支撑转动定型辊轴，所述转动定型辊轴的作用是转动将织物压平定型。

为了顺利实现对织物的固定更加稳固的目的，所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板，所述支座滑槽设于固定支撑台上，所述支座滑块设于支座滑槽上，所述液压杆支座设于支座滑块上，所述伸缩液压杆设于液压杆支座上，所述织物固定板设于伸缩液压杆上，所述支座滑槽的作用是方便支座滑块移动，所述支座滑块的作用是移动带动液压杆支座移动，所述液压杆支座的作用是支撑伸缩液压杆，所述伸缩液压杆的作用是伸缩带动织物固定板移动，所述织物固定板的作用是移动夹持固定织物。

为了顺利实现自动化程度高省时省力的目的，所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述移动连接座设于连接座滑动块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接座与连接支撑板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支座与织物固定板之间。

为了顺利实现方便连接支撑的目的，所述固定立架与固定支撑台呈垂直设置，所述移动连接座与连接座滑动块呈垂直设置，所述连接支撑板与升降液压杆呈垂直设置，所述织物固定板与伸缩液压杆呈垂直设置。

进一步地，所述旋转传动螺杆与固定支撑台呈平行设置，所述转动定型辊轴与固定支撑台呈平行设置，所述织物固定板与固定支撑台呈平行设置。

其中，所述固定立架呈U形设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动连接座呈T形设置，所述辊轴支撑架呈U形设置，所述液压杆支座呈L形设置。

进一步地，两组所述支座滑槽关于固定立架呈对称设置。

作为优选地，所述支座滑槽设有两组，所述支座滑块设有四组，所述伸缩液压杆设有四组，所述织物固定板设有四组。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本方案基于纬缩立体图案织物的定型装置，有效的解决了目前织物定型装置自动化程度低费时费力、对织物的固定不够稳固的问题，实现了基于纬缩立体图案织物的定型装置自动化程度高省时省力、对织物的固定更加稳固的目的，是非常实用的基于纬缩立体图案织物的定型装置。

附图说明

图1为本方案提出的基于纬缩立体图案织物的定型装置的结构示意图；

图2为本方案提出的基于纬缩立体图案织物的定型装置的另一角度结构示意图。

其中，1、固定支撑台，2、固定立架，3、织物定型装置，4、织物固定装置，5、驱动电机，6、旋转传动螺杆，7、螺杆支撑盘，8、连接座滑动槽，9、连接座滑动块，10、移动连接座，11、升降液压杆，12、连接支撑板，13、定型液加热蒸汽箱，14、定型喷雾喷洒头，15、辊轴支撑架，16、转动定型辊轴，17、支座滑槽，18、支座滑块，19、液压杆支座，20、伸缩液压杆，21、织物固定板。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示，为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：基于纬缩立体图案织物的定型装置，包括固定支撑台1、固定立架2、织物定型装置3和织物固定装置4，固定立架2设于固定支撑台1上，固定立架2与固定支撑台1呈垂直设置，织物定型装置3设于固定立架2上，织物固定装置4设于固定支撑台1上，织物定型装置3包括驱动电机5、旋转传动螺杆6、螺杆支撑盘7、连接座滑动槽8、连接座滑动块9、移动连接座10、升降液压杆11、连接支撑板12、定型液加热蒸汽箱13、定型喷雾喷洒头14、辊轴支撑架15和转动定型辊轴16，驱动电机5设于固定立架2上，旋转传动螺杆6设于驱动电机5上，螺杆支撑盘7设于旋转传动螺杆6上，旋转传动螺杆6设于驱动电机5与螺杆支撑盘7之间，连接座滑动槽8设于固定立架2上，连接座滑动块9设于连接座滑动槽8上，移动连接座10设于连接座滑动块9上，移动连接座10与连接座滑动块9呈垂直设置，升降液压杆11设于移动连接座10上，移动连接座10设于连接座滑动块9与升降液压杆11之间，连接支撑板12设于升降液压杆11上，升降液压杆11设于移动连接座10与连接支撑板12之间，连接支撑板12与升降液压杆11呈垂直设置，定型液加热蒸汽箱13设于连接支撑板12上，定型喷雾喷洒头14设于定型液加热蒸汽箱13上，辊轴支撑架15设于连接支撑板12上，转动定型辊轴16设于辊轴支撑架15上。

如图1-2所示，织物固定装置4包括支座滑槽17、支座滑块18、液压杆支座19、伸缩液压杆20和织物固定板21，支座滑槽17设于固定支撑台1上，支座滑块18设于支座滑槽17上，液压杆支座19设于支座滑块18上，伸缩液压杆20设于液压杆支座19上，织物固定板21设于伸缩液压杆20上，伸缩液压杆20设于液压杆支座19与织物固定板21之间，织物固定板21与伸缩液压杆20呈垂直设置。

如图1-2所示，旋转传动螺杆6与固定支撑台1呈平行设置，转动定型辊轴16与固定支撑台1呈平行设置，织物固定板21与固定支撑台1呈平行设置。

如图1-2所示，固定立架2呈U形设置，螺杆支撑盘7呈圆形设置，移动连接座10呈T形设置，辊轴支撑架15呈U形设置，液压杆支座19呈L形设置。

如图1-2所示，两组支座滑槽17关于固定立架2呈对称设置。

如图1-2所示，支座滑槽17设有两组，支座滑块18设有四组，伸缩液压杆20设有四组，织物固定板21设有四组。

具体使用时，用户将需要定型的织物放置在固定支撑台1上，将支座滑块18沿着支座滑槽17移动调整固定织物的位置，调整完毕开启伸缩液压杆20使其伸长，则织物固定板21随之移动将织物夹持固定住，接着开启升降液压杆11使其伸长，则转动定型辊轴16随之移动调整高度，调整到方便定型的位置停止升降液压杆11，然后开启定型液加热蒸汽箱13对定型液加热，定型喷雾喷洒头14将蒸汽喷雾喷洒到织物上，然后开启驱动电机5，则旋转传动螺杆6随之转动带动连接座滑动块9和移动连接座10沿着连接座滑动槽8移动，转动定型辊轴16移动的同时转动将织物压平定型，以上就是整个基于纬缩立体图案织物的定型装置的全部使用过程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：包括固定支撑台、固定立架、织物定型装置和织物固定装置，所述固定立架设于固定支撑台上，所述织物定型装置设于固定立架上，所述织物固定装置设于固定支撑台上，所述织物定型装置包括驱动电机、旋转传动螺杆、螺杆支撑盘、连接座滑动槽、连接座滑动块、移动连接座、升降液压杆、连接支撑板、定型液加热蒸汽箱、定型喷雾喷洒头、辊轴支撑架和转动定型辊轴，所述驱动电机设于固定立架上，所述旋转传动螺杆设于驱动电机上，所述螺杆支撑盘设于旋转传动螺杆上，所述连接座滑动槽设于固定立架上，所述连接座滑动块设于连接座滑动槽上，所述移动连接座设于连接座滑动块上，所述升降液压杆设于移动连接座上，所述连接支撑板设于升降液压杆上，所述定型液加热蒸汽箱设于连接支撑板上，所述定型喷雾喷洒头设于定型液加热蒸汽箱上，所述辊轴支撑架设于连接支撑板上，所述转动定型辊轴设于辊轴支撑架上。

2.根据权利要求1所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述织物固定装置包括支座滑槽、支座滑块、液压杆支座、伸缩液压杆和织物固定板，所述支座滑槽设于固定支撑台上，所述支座滑块设于支座滑槽上，所述液压杆支座设于支座滑块上，所述伸缩液压杆设于液压杆支座上，所述织物固定板设于伸缩液压杆上。

3.根据权利要求2所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述旋转传动螺杆设于驱动电机与螺杆支撑盘之间，所述移动连接座设于连接座滑动块与升降液压杆之间，所述升降液压杆设于移动连接座与连接支撑板之间，所述伸缩液压杆设于液压杆支座与织物固定板之间。

4.根据权利要求3所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述固定立架与固定支撑台呈垂直设置，所述移动连接座与连接座滑动块呈垂直设置，所述连接支撑板与升降液压杆呈垂直设置，所述织物固定板与伸缩液压杆呈垂直设置。

5.根据权利要求4所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述旋转传动螺杆与固定支撑台呈平行设置，所述转动定型辊轴与固定支撑台呈平行设置，所述织物固定板与固定支撑台呈平行设置。

6.根据权利要求5所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述固定立架呈U形设置，所述螺杆支撑盘呈圆形设置，所述移动连接座呈T形设置，所述辊轴支撑架呈U形设置，所述液压杆支座呈L形设置。

7.根据权利要求6所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：两组所述支座滑槽关于固定立架呈对称设置。

8.根据权利要求7所述的基于纬缩立体图案织物的定型装置，其特征在于：所述支座滑槽设有两组，所述支座滑块设有四组，所述伸缩液压杆设有四组，所述织物固定板设有四组。

Images