CN218203130U - 一种镀膜用镀膜槽 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件，底座组件的一端固定安装有传动组件，传动组件的侧表面活动安装有移动组件，移动组件的一端活动连接有出水组件，底座组件的上端活动安装有保温组件。本实用新型通过底座组件、移动组件和出水组件相互配合能够对镀膜装置进行清洗，扩大清洗范围避免出现清洗死角，此外通过保温组件能够对电镀液进行保温，使其降温凝固的时间延长，因此能够保证电镀的质量，提高电镀效率。

Description

一种镀膜用镀膜槽

技术领域

本实用新型涉及镀膜用具技术领域，具体为一种镀膜用镀膜槽。

背景技术

镀膜槽一般用于对需要进行电镀的零件进行安装，随后进行电镀的器械，为了能够便于在电镀的过程中避免电镀液冷却，一般会安装保温结构，同时为了能够便于对镀膜槽进行清洗，一边需要安装清洗组件以及便于对镀膜槽进行拆卸，其中申请号为“CN201922081759.8”所公开的“一种用于绿色环保型材表面镀膜用镀膜槽”也是日益成熟的技术，其“实用新型滑轮、滑轨、清洗组件和风干组件的设置，使得镀膜槽镀膜完成以后，能更好的对槽体内腔进行清洗与风干，解决了现有的镀膜槽的清洗时费时费力，操作不便，增加了人力资源成本，降低了工作效率的问题”，但是该镀膜槽在使用过程中，还存在以下缺陷：该镀膜槽在进行清洗时，通过清洗组件和风干组件对其进行清洗，但是该镀膜槽无法进行拆卸，因此在清洗时会出现清洗死角，导致清洗不全面的情况；

其中申请号为“CN202120204435.3”所公开的“一种新型变色镜片镀膜装置”也是日益成熟的技术，其“通过将机架设置成由钢板和双层复合陶瓷板组成，在两者之间设置保温垫，大大提高了机体的保温性能，使镀膜更加顺利；通过在镀膜槽底部设置加强板，防止镀膜箱中的镀膜液腐蚀机架，延长了使用寿命；通过在镀膜箱和镜片托架之间设置间隔均匀的均衡板，通过蜂窝状的特性，使镀膜液挥发在机架内的气体均匀上升，使得镜片镀膜更加均匀”，但是该镀膜槽在使用过程中，还存在以下缺陷：在对镀膜槽内的电镀液进行保温时，该镀膜槽通过保温垫进行保温，但是保温垫并不具备散热结构，因此随着时间的推移电镀液的温度会逐渐下降，不便于对零件进行电镀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镀膜用镀膜槽，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件，所述底座组件的一端固定安装有传动组件，所述传动组件的侧表面活动安装有移动组件，所述移动组件的一端活动连接有出水组件，所述底座组件的上端活动安装有保温组件；

所述底座组件包括底板，所述底板的上端开设有契合槽，所述契合槽的底部开设有若干个出水孔，所述底板的上端两侧均开设有安装槽，所述安装槽的两端均开设有连通孔，所述底板的上表面两端均开设有条形槽，所述契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧，若干个所述弹簧的一端均固定连接有夹持板，所述契合槽的内部活动安装有镀膜槽。

作为本实用新型的一种优选方案，所述传动组件包括安装于底板上端其中一侧安装槽内部的往复螺杆，所述底板上端另一侧安装槽的内部固定安装有导向杆，所述往复螺杆的一端开设有固定孔，所述底板的一端固定安装有正反电机，所述正反电机的输出端固定插接在固定孔的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动组件包括安装于往复螺杆和导向杆侧表面的两个移动板，其中一个所述移动板的下端开设有螺孔，另一个所述移动板的下端开设有导向孔，两个所述移动板的内部均活动插接有升降板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述移动板和升降板的一侧表面均开设有若干个销孔，其中一个所述销孔的内部活动插接有销杆，所述升降板的一端固定连接有插接杆。

作为本实用新型的一种优选方案，所述出水组件包括安装于两个升降板之间的水箱，所述水箱的两侧表面下端均固定连接有出水软管，所述水箱的下端固定安装有若干个喷头，所述水箱的两侧表面上端均固定连接有套管，两个所述插接杆均活动插接在套管的内部。

作为本实用新型的一种优选方案，所述保温组件包括安装于底板两端的固定板，所述固定板的下端固定连接有条形板，所述条形板活动卡接在条形槽的内部，所述固定板的上端开设有插接槽，所述插接槽的内部活动插接有铸铝加热板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述正反电机和铸铝加热板均与外接电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在清洗时能够对镀膜槽进行拆卸，从而能够扩大对镀膜装置的清洗范围，避免清洗死角的出现，在对镀膜槽进行清洗时，首先将通过水箱两侧的出水软管和喷头将水箱内的水喷出，随后启动正反电机带着往复螺杆转动，在导向杆的配合下能够使得移动板沿着往复螺杆转动，从而使得水箱在镀膜槽的上方移动，从而对镀膜槽进行清洗，在清洗完成后将镀膜槽从契合槽内取出，控制正反电机反向移动对底座的内部和表面进行清洗，同时清洗之后残留的污水经过出水孔排出，从而完成对镀膜装置和镀膜槽的清洗工作，通过以上操作能够扩大清晰范围，避免清洗死角的出现；

2、本实用新型同时还能够持续性的对电镀液进行保温，提高保温效果，在使用时，首先将电镀液注入镀膜槽内，将需要被电镀的零件放置在镀膜槽内进行电镀，此时启动铸铝加热板，铸铝加热板散发的热量对电镀液进行烘烤，从而能够持续性的使电镀液保持恒温，延长电镀液冷却凝固的时间，从而能够提高电镀的质量，提高电镀效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型底座组件结构拆解图；

图3为本实用新型传动组件结构拆解图；

图4为本实用新型移动组件和出水组件结构拆解图；

图5为本实用新型保温组件结构拆解图。

图中：1、底座组件；11、底板；12、出水孔；13、安装槽；14、连通孔；15、条形槽；16、弹簧；17、夹持板；18、镀膜槽；2、传动组件；21、往复螺杆；22、导向杆；23、固定孔；24、正反电机；3、移动组件；31、移动板；32、螺孔；33、导向孔；34、升降板；311、销孔；312、销杆；313、插接杆；4、出水组件；41、水箱；42、出水软管；43、喷头；44、套管；5、保温组件；51、固定板；52、条形板；53、插接槽；54、铸铝加热板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件1，底座组件1的一端固定安装有传动组件2，传动组件2的侧表面活动安装有移动组件3，移动组件3的一端活动连接有出水组件4，底座组件1的上端活动安装有保温组件5；

底座组件1包括底板11，底板11的上端开设有契合槽，契合槽的底部开设有若干个出水孔12，底板11的上端两侧均开设有安装槽13，安装槽13的两端均开设有连通孔14，底板11的上表面两端均开设有条形槽15，契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧16，若干个弹簧16的一端均固定连接有夹持板17，契合槽的内部活动安装有镀膜槽18。

具体的，底板11用于对镀膜槽18进行安装，在出水组件4对底板11进行清洗之后，污水能够通过出水孔12排出，为使用者带来便捷，安装槽13和连通孔14用于对传动组件2进行安装，隐藏槽用于对弹簧16和夹持板17进行安装，通过弹簧16和夹持板17能够对不同尺寸的镀膜槽18进行夹持，以便于对不同尺寸的零件进行电镀。

在本实施例中：传动组件2包括安装于底板11上端其中一侧安装槽13内部的往复螺杆21，底板11上端另一侧安装槽13的内部固定安装有导向杆22，往复螺杆21的一端开设有固定孔23，底板11的一端固定安装有正反电机24，正反电机24的输出端固定插接在固定孔23的内部。

具体的，通过启动正反电机24能够带着往复螺杆21转动，在导向杆22的配合下能够移动组件3进行往复运动，以便于移动组件3带着出水组件4对镀膜装置进行清洗。

在本实施例中：移动组件3包括安装于往复螺杆21和导向杆22侧表面的两个移动板31，其中一个移动板31的下端开设有螺孔32，另一个移动板31的下端开设有导向孔33，两个移动板31的内部均活动插接有升降板34。

具体的，两个移动板31通过螺孔32和导向孔33分别和往复螺杆21以及导向杆22螺纹连接以及活动插接，在正反电机24的带动下能够沿着往复螺杆21的侧表面进行往复运动，升降板34和移动板31配合能够控制出水组件4的高度，更加便于对镀膜装置进行清洗。

在本实施例中：移动板31和升降板34的一侧表面均开设有若干个销孔311，其中一个销孔311的内部活动插接有销杆312，升降板34的一端固定连接有插接杆313。

具体的，在将升降板34抽出或插接在移动板31内部之后，将销杆312插接在移动板31上端和升降板34相契合的销孔311内部能够对升降板34进行固定。

在本实施例中：出水组件4包括安装于两个升降板34之间的水箱41，水箱41的两侧表面下端均固定连接有出水软管42，水箱41的下端固定安装有若干个喷头43，水箱41的两侧表面上端均固定连接有套管44，两个插接杆313均活动插接在套管44的内部。

具体的，通过出水软管42和套管44能够将水箱41内的水排出对镀膜槽18和底板11进行清洗，通过将套管44和插接杆313套接能够使得移动板31带着水箱41移动对镀膜槽18的不同部位进行清洗。

在本实施例中：保温组件5包括安装于底板11两端的固定板51，固定板51的下端固定连接有条形板52，条形板52活动卡接在条形槽15的内部，固定板51的上端开设有插接槽53，插接槽53的内部活动插接有铸铝加热板54。

具体的，

在本实施例中：正反电机24和铸铝加热板54均与外接电源电性连接。

具体的，正反电机24和铸铝加热板54均与外接电源电性连接能够通过外接电源对正反电机24和铸铝加热板54传输电能，以便于正反电机24能够运转，同时便于铸铝加热板54散热对电镀液进行保温。

工作原理：在使用时，该实用新型在对零件进行电镀时，首先将与零件相契合的镀膜槽18放置在契合槽内，此时弹簧16以及夹持板17能够根据镀膜槽18的长度进行收缩或伸长对不同尺寸的镀膜槽18进行夹持，随后将电镀液注入镀膜槽18内部，将零件放置在镀膜槽18内通过电镀液对其进行电镀，在电镀的过程中其中铸铝加热板54进行散热，使得热量对电镀液进行烘烤，延长其温度降低的时间，避免电镀液快速凝固，通过以上操作能够完成对零件的电镀工作，在电镀完成后对电镀装置进行清洗时，将电镀液倒出，接着将零件取出，随后启动正反电机24带着往复螺杆21转动，在导向杆22的配合下能够使得移动板31沿着往复螺杆21进行往复运动，此时通过出水软管42和喷头43将水喷出对镀膜槽18进行清洗，在对镀膜槽18清洗完成后将镀膜槽18从契合槽内取出，继续使用水箱41内的水对底板11进行清洗，从而完成对镀膜装置的清洗工作。

Claims (7)

1.一种镀膜用镀膜槽，包括底座组件(1)，其特征在于：所述底座组件(1)的一端固定安装有传动组件(2)，所述传动组件(2)的侧表面活动安装有移动组件(3)，所述移动组件(3)的一端活动连接有出水组件(4)，所述底座组件(1)的上端活动安装有保温组件(5)；

所述底座组件(1)包括底板(11)，所述底板(11)的上端开设有契合槽，所述契合槽的底部开设有若干个出水孔(12)，所述底板(11)的上端两侧均开设有安装槽(13)，所述安装槽(13)的两端均开设有连通孔(14)，所述底板(11)的上表面两端均开设有条形槽(15)，所述契合槽的两端内侧壁均开设有隐藏槽，所述隐藏槽的内部固定安装有若干个弹簧(16)，若干个所述弹簧(16)的一端均固定连接有夹持板(17)，所述契合槽的内部活动安装有镀膜槽(18)。

2.根据权利要求1所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述传动组件(2)包括安装于底板(11)上端其中一侧安装槽(13)内部的往复螺杆(21)，所述底板(11)上端另一侧安装槽(13)的内部固定安装有导向杆(22)，所述往复螺杆(21)的一端开设有固定孔(23)，所述底板(11)的一端固定安装有正反电机(24)，所述正反电机(24)的输出端固定插接在固定孔(23)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述移动组件(3)包括安装于往复螺杆(21)和导向杆(22)侧表面的两个移动板(31)，其中一个所述移动板(31)的下端开设有螺孔(32)，另一个所述移动板(31)的下端开设有导向孔(33)，两个所述移动板(31)的内部均活动插接有升降板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述移动板(31)和升降板(34)的一侧表面均开设有若干个销孔(311)，其中一个所述销孔(311)的内部活动插接有销杆(312)，所述升降板(34)的一端固定连接有插接杆(313)。

5.根据权利要求4所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述出水组件(4)包括安装于两个升降板(34)之间的水箱(41)，所述水箱(41)的两侧表面下端均固定连接有出水软管(42)，所述水箱(41)的下端固定安装有若干个喷头(43)，所述水箱(41)的两侧表面上端均固定连接有套管(44)，两个所述插接杆(313)均活动插接在套管(44)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述保温组件(5)包括安装于底板(11)两端的固定板(51)，所述固定板(51)的下端固定连接有条形板(52)，所述条形板(52)活动卡接在条形槽(15)的内部，所述固定板(51)的上端开设有插接槽(53)，所述插接槽(53)的内部活动插接有铸铝加热板(54)。

7.根据权利要求2所述的一种镀膜用镀膜槽，其特征在于：所述正反电机(24)和铸铝加热板(54)均与外接电源电性连接。

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