CN218203065U - 一种汽车紧固件加工原料除锈设备 - Google Patents

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吴晓东
薛良高
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Abstract

本实用新型提供一种汽车紧固件加工原料除锈设备,包括除锈处理槽,抬高支撑架,侧边支撑架,驱动推杆,紧固件原料放置板和配电结构,其中:抬高支撑架通过螺栓安装在除锈处理槽的底部,且侧边支撑架通过螺栓安装在除锈处理槽的两侧,该驱动推杆通过螺栓安装在侧边支撑架的顶部;所述紧固件原料放置板通过螺栓安装在驱动推杆的底端,且配电结构通过螺栓安装在侧边支撑架的顶端。本实用新型除锈处理槽和紧固件原料放置板的设置,内部的酸性液体在使用完后可以完全向外排出,可以稳定的支撑紧固件原料,紧固件原料不会出现大量除锈的死角。

Description

一种汽车紧固件加工原料除锈设备
技术领域
本实用新型涉及紧固件原料除锈技术领域,尤其涉及一种汽车紧固件加工原料除锈设备。
背景技术
汽车紧固件的原料大多为圆柱形的金属杆。但是紧固件原料经长时间暴露于空气中,会发生氧化现象,既平时所说的生锈。目前,常用的紧固件原料除锈方法包括物理除锈和化学除锈:物理除锈既使用毛刷、钢刷、砂纸等工具对紧固件表面进行擦拭,达到除锈的目的;化学除锈既将生锈的紧固件浸入硫酸、盐酸等酸液,通过酸液与紧固件表面的氧化物进行化学反应,达到除锈的目的。但是现有的紧固件原料除锈设备依然存在着内部的酸性液体在使用完后不能完全向外排出,无法稳定的支撑紧固件原料,紧固件原料容易出现大量除锈的死角的问题。
因此,发明一种汽车紧固件加工原料除锈设备显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种汽车紧固件加工原料除锈设备,以解决现有的紧固件原料除锈设备依然存在着内部的酸性液体在使用完后不能完全向外排出,无法稳定的支撑紧固件原料,紧固件原料容易出现大量的除锈死角的问题。一种汽车紧固件加工原料除锈设备,包括除锈处理槽,抬高支撑架,侧边支撑架,驱动推杆,紧固件原料放置板和配电结构,其中:抬高支撑架通过螺栓安装在除锈处理槽的底部,且侧边支撑架通过螺栓安装在除锈处理槽的两侧,该驱动推杆通过螺栓安装在侧边支撑架的顶部;所述紧固件原料放置板通过螺栓安装在驱动推杆的底端,且配电结构通过螺栓安装在侧边支撑架的顶端。
除锈处理槽包括储液池除锈池,铁锈处理液体出口,防护封边和导流底,且铁锈处理液体出口开设于储液池除锈池的下方,该防护封边通过螺栓安装在储液池除锈池的开口处;所述导流底焊接在储液池除锈池的底部。
紧固件原料放置板包括支撑基础板,防腐防护层,稳定凸起,连接安装架和连接块,且防腐防护层包裹在支撑基础板的外侧,该稳定凸起粘接在防腐防护层的表面;所述连接安装架通过螺栓安装在支撑基础板的两侧,且连接块通过螺栓安装在连接安装架的顶部。
除锈处理槽采用矩形的不锈钢制金属池,且除锈处理槽整体包裹有由四氟乙烯制成的防护层,该除锈处理槽内部的导流底并非水平;所述除锈处理槽内部的导流底一侧高一侧低,且除锈处理槽内部的铁锈处理液体出口通过螺纹安装在有防腐阀门,该除锈处理槽内部的铁锈处理液体出口位于导流底低的一端,在其内部的注入可以清除紧固件原料的酸性液体,通过酸性液体进行除锈处理,且除锈处理槽自身具有耐腐蚀性,可以防止其内部的酸性液体直接作用在金属的除锈处理槽造成整体被酸性液体腐蚀,且除锈处理槽内部的导流底向一侧倾斜,可以方便其内部的酸性液体向外排出,方便清理。
紧固件原料放置板采用若干,且紧固件原料放置板之间相互平行,该紧固件原料放置板内部的防腐防护层和稳定凸起采用由四氟乙烯支撑的包裹结构,该紧固件原料放置板内部的稳定凸起采用向外凸起的锥形结构;所述紧固件原料放置板整体可通过驱动推杆进行水平方向上的移动,用于放置圆柱形的紧固件原料,在放置在紧固件原料放置板表面上时,也可以防止圆柱形的紧固件原料出现固定滚动,且紧固件原料放置板内部的稳定凸起为主要的支撑结构,且整体与圆柱形的紧固件原料接触面积小,减小被覆盖的面积,防止出现较大的除锈死角。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1.本实用新型除锈处理槽的设置,在其内部的注入可以清除紧固件原料的酸性液体,通过酸性液体进行除锈处理,且除锈处理槽自身具有耐腐蚀性,可以防止其内部的酸性液体直接作用在金属的除锈处理槽造成整体被酸性液体腐蚀,且除锈处理槽内部的导流底向一侧倾斜,可以方便其内部的酸性液体向外排出,方便清理。
2.本实用新型紧固件原料放置板的设置,用于放置圆柱形的紧固件原料,在放置在紧固件原料放置板表面上时,也可以防止圆柱形的紧固件原料出现固定滚动,且紧固件原料放置板内部的稳定凸起为主要的支撑结构,且整体与圆柱形的紧固件原料接触面积小,减小被覆盖的面积,防止出现较大的除锈死角。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型除锈处理槽的结构示意图。
图3是本实用新型紧固件原料放置板的结构示意图。
图中:
除锈处理槽1,储液池除锈池11,铁锈处理液体出口12,防护封边13,导流底14,抬高支撑架2,侧边支撑架3,驱动推杆4,紧固件原料放置板5,支撑基础板51,防腐防护层52,稳定凸起53,连接安装架54,连接块55,配电结构6。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如附图1至附图3所示。
本实用新型提供的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,包括除锈处理槽1,抬高支撑架2,侧边支撑架3,驱动推杆4,紧固件原料放置板5和配电结构6,其中:抬高支撑架2通过螺栓安装在除锈处理槽1的底部,且侧边支撑架3通过螺栓安装在除锈处理槽1的两侧,该驱动推杆4通过螺栓安装在侧边支撑架3的顶部;所述紧固件原料放置板5通过螺栓安装在驱动推杆4的底端,且配电结构6通过螺栓安装在侧边支撑架3的顶端。
除锈处理槽1包括储液池除锈池11,铁锈处理液体出口12,防护封边13和导流底14,且铁锈处理液体出口12开设于储液池除锈池11的下方,该防护封边13通过螺栓安装在储液池除锈池11的开口处;所述导流底14焊接在储液池除锈池11的底部。
紧固件原料放置板5包括支撑基础板51,防腐防护层52,稳定凸起53,连接安装架54和连接块55,且防腐防护层52包裹在支撑基础板51的外侧,该稳定凸起53粘接在防腐防护层52的表面;所述连接安装架54通过螺栓安装在支撑基础板51的两侧,且连接块55通过螺栓安装在连接安装架54的顶部。
本实用新型提供的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,除锈处理槽1采用矩形的不锈钢制金属池,且除锈处理槽1整体包裹有由四氟乙烯制成的防护层,该除锈处理槽1内部的导流底14并非水平;所述除锈处理槽1内部的导流底14一侧高一侧低,且除锈处理槽1内部的铁锈处理液体出口12通过螺纹安装在有防腐阀门,该除锈处理槽1内部的铁锈处理液体出口12位于导流底14低的一端,在其内部的注入可以清除紧固件原料的酸性液体,通过酸性液体进行除锈处理,且除锈处理槽1自身具有耐腐蚀性,可以防止其内部的酸性液体直接作用在金属的除锈处理槽1造成整体被酸性液体腐蚀,且除锈处理槽1内部的导流底14向一侧倾斜,可以方便其内部的酸性液体向外排出,方便清理;侧边支撑架3用于支撑驱动推杆4;驱动推杆4用于带动紧固件原料放置板5进行移动;紧固件原料放置板5采用若干,且紧固件原料放置板5之间相互平行,该紧固件原料放置板5内部的防腐防护层52和稳定凸起53采用由四氟乙烯支撑的包裹结构,该紧固件原料放置板5内部的稳定凸起53采用向外凸起的锥形结构;所述紧固件原料放置板5整体可通过驱动推杆4进行水平方向上的移动,用于放置圆柱形的紧固件原料,在放置在紧固件原料放置板5表面上时,也可以防止圆柱形的紧固件原料出现固定滚动,且紧固件原料放置板5内部的稳定凸起53为主要的支撑结构,且整体与圆柱形的紧固件原料接触面积小,减小被覆盖的面积,防止出现较大的除锈死角。
利用本实用新型所述技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种汽车紧固件加工原料除锈设备,其特征在于:包括除锈处理槽(1),抬高支撑架(2),侧边支撑架(3),驱动推杆(4),紧固件原料放置板(5)和配电结构(6),其中:抬高支撑架(2)通过螺栓安装在除锈处理槽(1)的底部,且侧边支撑架(3)通过螺栓安装在除锈处理槽(1)的两侧,该驱动推杆(4)通过螺栓安装在侧边支撑架(3)的顶部;所述紧固件原料放置板(5)通过螺栓安装在驱动推杆(4)的底端,且配电结构(6)通过螺栓安装在侧边支撑架(3)的顶端。
2.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,其特征在于:所述除锈处理槽(1)包括储液池除锈池(11),铁锈处理液体出口(12),防护封边(13)和导流底(14),且铁锈处理液体出口(12)开设于储液池除锈池(11)的下方,该防护封边(13)通过螺栓安装在储液池除锈池(11)的开口处;所述导流底(14)焊接在储液池除锈池(11)的底部。
3.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,其特征在于:所述紧固件原料放置板(5)包括支撑基础板(51),防腐防护层(52),稳定凸起(53),连接安装架(54)和连接块(55),且防腐防护层(52)包裹在支撑基础板(51)的外侧,该稳定凸起(53)粘接在防腐防护层(52)的表面;所述连接安装架(54)通过螺栓安装在支撑基础板(51)的两侧,且连接块(55)通过螺栓安装在连接安装架(54)的顶部。
4.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,其特征在于:所述除锈处理槽(1)采用矩形的不锈钢制金属池,且除锈处理槽(1)整体包裹有由四氟乙烯制成的防护层,该除锈处理槽(1)内部的导流底(14)并非水平;所述除锈处理槽(1)内部的导流底(14)一侧高一侧低,且除锈处理槽(1)内部的铁锈处理液体出口(12)通过螺纹安装在有防腐阀门,该除锈处理槽(1)内部的铁锈处理液体出口(12)位于导流底(14)低的一端。
5.如权利要求1所述的一种汽车紧固件加工原料除锈设备,其特征在于:所述紧固件原料放置板(5)采用若干,且紧固件原料放置板(5)之间相互平行,该紧固件原料放置板(5)内部的防腐防护层(52)和稳定凸起(53)采用由四氟乙烯支撑的包裹结构,该紧固件原料放置板(5)内部的稳定凸起(53)采用向外凸起的锥形结构;所述紧固件原料放置板(5)整体可通过驱动推杆(4)进行水平方向上的移动。
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