CN218202765U - 小型简易气吹式微生物发酵制种系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为小型简易气吹式微生物发酵制种系统，包括无油空气压缩机，所述无油空气压缩机的顶部一侧与软管的一端之间固定连接，且软管的另一端固定连接有除油空气过滤器，所述除油空气过滤器的一侧与第一过滤器一侧之间相连接，所述第一过滤器的一侧通过软管与冰箱的顶部左侧之间固定连接，改良后的微生物发酵制种系统，通过本系统采用压缩空气升腾搅拌，避免了因搅拌形成径向力将菌类离心甩至罐壁附近，无法充分利用发酵液，导致发酵产物产出量小，发酵不完全等状况发生，培养瓶内采用不锈钢烧结曝气石，能够提供大量细腻均匀的气泡，最大限度的保证气液接触面积，相较摇瓶制种工艺大幅缩短了制种的时间。

Description

小型简易气吹式微生物发酵制种系统

技术领域

本实用新型涉及微生物发酵技术领域，具体为小型简易气吹式微生物发酵制种系统。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因；生物固氮；工程杀虫菌生物农药；微生物养料，环境保护等方面，微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵，但无论是好氧发酵还是厌氧发酵均需要在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成。

现有专利(公开号：CN215856049U)公开了一种微生物发酵系统，包括箱体，所述箱体内壁上转动连接有内筒，所述内筒内壁固定有若干个搅拌棍，所述内筒底部固定连接有第一连接板，所述第一连接板上转动连接有分流筒，所述分流筒上开设有若干分流孔，所述分流筒内部由隔板分隔成左右两个分流室，左右两个分流室分别连通有供液装置和供气装置；所述箱体底部固定有与所述第一连接板平行的第二连接板，所述第二连接板上固定有电机，所述第一连接板与所述电机输出轴键接；本实用新型通过设置内筒、分流筒、供气装置和供液装置，并通过它们的相互配合，可以实现微生物发酵过程中搅拌、加发酵液和供气一体化，简化了微生物发酵的操作流程。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的微生物发酵罐中通常设有有搅拌装置来进行搅拌，但搅拌形成径向力将菌类离心甩至罐壁附近，无法充分利用发酵液，导致发酵产物产出量小，发酵不完全等影响产率的状况发生，并且不便于移动；2、现有的微生物发酵制种工艺中，普遍依靠摇瓶制种工艺，但是摇瓶制种中微生物与发酵液的接触不够充分，这导致了整个制种的时间较长，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供小型简易气吹式微生物发酵制种系统，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：小型简易气吹式微生物发酵制种系统，包括无油空气压缩机，所述无油空气压缩机的顶部一侧与软管的一端之间固定连接，且软管的另一端固定连接有除油空气过滤器，所述除油空气过滤器的一侧与第一过滤器一侧之间相连接，所述第一过滤器的一侧通过软管与冰箱的顶部左侧之间固定连接，所述冰箱的内部两侧设有不锈钢毛细冷凝管，所述冰箱的右侧分别固定连接有排水电磁阀和储气缓冲罐，所述排水电磁阀的右侧通过软管从左到右依次连接有第二过滤器、第三过滤器和第四过滤器，所述第四过滤器通过软管与流量控制阀相连接，所述流量控制阀的一端通过软管与空气转子流量计之间相连接，所述空气转子流量计通过软管与可灭菌离线空气过滤器相连接，所述可灭菌离线空气过滤器的底部与培养瓶之间固定连接，所述培养瓶的顶部分别贯穿有移种接种管和发酵尾气管，所述培养瓶的内部设有不锈钢烧结曝气石，所述培养瓶活动连接在深口水浴锅的顶部。

进一步优选的，所述储气缓冲罐的顶部与冰箱的顶部之间通过软管相连通。

进一步优选的，所述冰箱的底部为倾斜设计。

进一步优选的，所述第一过滤器、第二过滤器、第三过滤器和第四过滤器的滤网直径依次为10μm、1μm、0.45μm和0.2μm。

进一步优选的，所述可灭菌离线空气过滤器与培养瓶为一体式结构。

进一步优选的，所述灭菌离线空气过滤器的底部通过软管与不锈钢烧结曝气石的顶部相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过软管来将各个装置进行连接，使得整个微生物发酵制种系统能够紧凑合理放置在可移动板车上，可以保证在转运移动过程中，发酵系统依然可以正常运行，不必担心菌种缺氧死亡问题，并且本系统采用压缩空气升腾搅拌，免去了复杂机械叶轮搅拌，避免了搅拌形成径向力将菌类离心甩至罐壁附近，无法充分利用发酵液，导致发酵产物产出量小，发酵不完全等状况发生。

本实用新型中，通过采用采用压缩空气升腾搅拌，很好的为微生物提供氧气，非常适合好氧微生物和兼氧微生物制种发酵，并且培养瓶内采用不锈钢烧结曝气石，能够提供直径为4-6微米的空气泡，气泡细腻均匀，最大限度的保证气液接触面积，相较摇瓶制种工艺大幅缩短了制种的时间，本制种系统采用富氧发酵，使菌体活力更高，在转种到大发酵罐时，菌体适应期明显缩短，能很快进入对数生长期。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中的A处放大结构示意图；

图3为本实用新型正视局部剖面结构示意图。

图中：1、无油空气压缩机；2、软管；3、除油空气过滤器；4、第一过滤器；5、冰箱；6、不锈钢毛细冷凝管；7、排水电磁阀；8、储气缓冲罐；9、第二过滤器；10、第三过滤器；11、第四过滤器；12、流量控制阀；13、空气转子流量计；14、可灭菌离线空气过滤器；15、培养瓶；16、移种接种管；17、发酵尾气管；18、不锈钢烧结曝气石；19、深口水浴锅。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术工作人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：小型简易气吹式微生物发酵制种系统，包括无油空气压缩机1，无油空气压缩机1的顶部一侧与软管2的一端之间固定连接，且软管2的另一端固定连接有除油空气过滤器3，除油空气过滤器3的一侧与第一过滤器4一侧之间相连接，第一过滤器4的一侧通过软管2与冰箱5的顶部左侧之间固定连接，冰箱5的内部两侧设有不锈钢毛细冷凝管6，冰箱5的右侧分别固定连接有排水电磁阀7和储气缓冲罐8，排水电磁阀7的右侧通过软管2从左到右依次连接有第二过滤器9、第三过滤器10和第四过滤器11，第四过滤器11通过软管2与流量控制阀12相连接，流量控制阀12的一端通过软管2与空气转子流量计13之间相连接，空气转子流量计13通过软管2与可灭菌离线空气过滤器14相连接，可灭菌离线空气过滤器14的底部与培养瓶15之间固定连接，培养瓶15的顶部分别贯穿有移种接种管16和发酵尾气管17，培养瓶15的内部设有不锈钢烧结曝气石18，培养瓶15活动连接在深口水浴锅19的顶部。

本实施例中，如图1所示，储气缓冲罐8的顶部与冰箱5的顶部之间通过软管2相连通；使得冰箱5内的空气经过不锈钢毛细冷凝管6降温处理，然后从软管2进入储气缓冲罐8内部进行缓冲。

本实施例中，如图1所示，冰箱5的底部为倾斜设计；便于将冰箱5内产生的水分排出，防止冰箱5内积水。

本实施例中，如图1和图3所示，第一过滤器4、第二过滤器9、第三过滤器10和第四过滤器11的滤网直径依次为10μm、1μm、0.45μm和0.2μm；能够对无油空气压缩机1吸入的空气中的杂质进行层层过滤，避免空气中的杂质影响后续对微生物的发酵制种。

本实施例中，如图1所示，可灭菌离线空气过滤器14与培养瓶15为一体式结构；可灭菌离线空气过滤器14在灭菌结束后可直接在培养瓶15中接种进行发酵培养，由于是密封培养，进入系统的空气为无菌空气，也最大程度的保证了每次制种的成功率，在简化了结构的同时使接种更加安全方便。

本实施例中，如图1和图2所示，可灭菌离线空气过滤器14的底部通过软管与不锈钢烧结曝气石18的顶部相连接；经过可灭菌离线空气过滤器14灭菌之后的无菌空气进入不锈钢烧结曝气石18，使不锈钢烧结曝气石18能够提供直径为四至六微米的空气泡，气泡细腻均匀，最大限度的保证气液接触面积，增加溶氧和排出二氧化碳，利用压缩空气的升腾进行搅拌。

本实用新型的使用方法和优点：该种小型简易气吹式微生物发酵制种系统在收卷时，工作过程如下：

如图1、图2和图3所示，首先利用无油空气压缩机1(980W-8L)来将外部空气进行压缩，将压缩完成的空气通过软管2送入除油空气过滤器3和第一过滤器4内，由除油空气过滤器3(AFC2000)和第一过滤器4来对压缩空气进行初步过滤，然后经过初步过滤的压缩空气通过软管2进入到冰箱5内，在不锈钢毛细冷凝管6的作用下将冰箱5内的压缩空气进行降温，冰箱5内产生的水积累在冰箱5底部，由于事先将排水电磁阀7(AC220V)设定为一定时间自动开闸，因此每隔一定时间排水电磁阀7自动打开将冰箱5内的积水排出，然后降温完成之后的压缩空气从冰箱5顶部右侧的软管2进入到储气缓冲罐8(BXG-1)内进行缓冲，缓冲完成之后储气缓冲罐8内的压缩空气继续向右运动，经过第二过滤器9、第三过滤器10和第四过滤器11的三层精细过滤之后，由流量控制阀12(IR2000-02)和空气转子流量计13(LZB-3WB)控制和记录压缩空气进入的量，最后压缩空气进入到可灭菌离线空气过滤器14(015AO)里杀菌，保证最后进入培养瓶15内的空气为无菌空气，培养瓶15内装有发酵液，然后可灭菌离线空气过滤器14里的无菌空气经过管道进入不锈钢烧结曝气石18内然后排出，产生大量直径为四至六微米的空气泡，气泡细腻均匀，最大限度的保证气液接触面积，增加溶氧和排出二氧化碳，排出的二氧化碳通过发酵尾气管17排出，通过深口水浴锅19对培养瓶15内的温度进行保温和加热，保证微生物发酵的基本环境，培养瓶15内的微生物发酵制种完成后，通过移种接种管16来进行移种和接种即可，整个系统内空气的移动动力由无油空气压缩机1提供，其中第一过滤器4、第二过滤器9、第三过滤器10和第四过滤器11通过内部第一级筒状网眼过滤芯时产生聚结效应，将压缩空气中较大的颗粒将吸附在滤材上，然后压缩空气继续进入分离室，压缩空气速度减缓，将压缩空气中剩余的颗粒以水雾形式凝结在一个蜂窝状的聚水器上，通过自动排水阀排出，最后第二级滤网完全清除压缩空气中的颗粒。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术工作人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.小型简易气吹式微生物发酵制种系统，包括无油空气压缩机(1)，其特征在于：所述无油空气压缩机(1)的顶部一侧与软管(2)的一端之间固定连接，且软管(2)的另一端固定连接有除油空气过滤器(3)，所述除油空气过滤器(3)的一侧与第一过滤器(4)一侧之间相连接，所述第一过滤器(4)的一侧通过软管(2)与冰箱(5)的顶部左侧之间固定连接，所述冰箱(5)的内部两侧设有不锈钢毛细冷凝管(6)，所述冰箱(5)的右侧分别固定连接有排水电磁阀(7)和储气缓冲罐(8)，所述排水电磁阀(7)的右侧通过软管(2)从左到右依次连接有第二过滤器(9)、第三过滤器(10)和第四过滤器(11)，所述第四过滤器(11)通过软管(2)与流量控制阀(12)相连接，所述流量控制阀(12)的一端通过软管(2)与空气转子流量计(13)之间相连接，所述空气转子流量计(13)通过软管(2)与可灭菌离线空气过滤器(14)相连接，所述可灭菌离线空气过滤器(14)的底部与培养瓶(15)之间固定连接，所述培养瓶(15)的顶部分别贯穿有移种接种管(16)和发酵尾气管(17)，所述培养瓶(15)的内部设有不锈钢烧结曝气石(18)，所述培养瓶(15)活动连接在深口水浴锅(19)的顶部。

2.根据权利要求1所述的小型简易气吹式微生物发酵制种系统，其特征在于：所述储气缓冲罐(8)的顶部与冰箱(5)的顶部之间通过软管(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的小型简易气吹式微生物发酵制种系统，其特征在于：所述冰箱(5)的底部为倾斜设计。

4.根据权利要求1所述的小型简易气吹式微生物发酵制种系统，其特征在于：所述第一过滤器(4)、第二过滤器(9)、第三过滤器(10)和第四过滤器(11)的滤网直径依次为10μm、1μm、0.45μm和0.2μm。

5.根据权利要求1所述的小型简易气吹式微生物发酵制种系统，其特征在于：所述可灭菌离线空气过滤器(14)与培养瓶(15)为一体式结构。

6.根据权利要求1所述的小型简易气吹式微生物发酵制种系统，其特征在于：所述可灭菌离线空气过滤器(14)的底部通过软管与不锈钢烧结曝气石(18)的顶部相连接。

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