CN218202527U - 成型炉及玻璃生产系统 - Google Patents

Abstract

本公开提供一种成型炉及玻璃生产系统。成型炉包括炉体本体、卸料门组件以及保温部，所述炉体本体的底部设有卸料口；所述卸料门组件活动设置于所述卸料口，以封堵或开启所述卸料口；所述保温部设置于所述卸料门组件朝向所述卸料口的一侧，所述保温部沿垂直所述卸料口的正投影至少覆盖所述卸料口。通过在卸料口处活动设置卸料门组件，并且在卸料门组件上配合设置保温部，实现对卸料口的封堵与开启，还能够有效保证炉内的成型温度。

Description

成型炉及玻璃生产系统

技术领域

本公开涉及玻璃生产技术领域，尤其涉及一种成型炉及玻璃生产系统。

背景技术

溢流下拉法制造基板玻璃的过程中，熔融的玻璃液需要进入马弗炉在高温下成型为玻璃板或玻璃管。

由于玻璃液是持续进料不可间断的，马弗炉中的旋转管进行更换或刚刚成型的玻璃管需要断管时，则需要通过炉体底部的卸料口进行卸料，避免玻璃液在炉内堆积。

卸料口不会长期使用，进而需要进行封堵以避免热量散失，但是现有的马弗炉的卸料口处通常采用耐火棉进行临时封堵，耐火棉拆装不便且无法二次利用，极大了浪费了人力物力。

实用新型内容

本公开所要解决的一个技术问题是：现有马弗炉的卸料口处利用耐火棉进行封堵，拆装不便且成本较大的问题。

为解决上述技术问题，本公开实施例提供一种成型炉，其包括炉体本体，所述炉体本体的底部设有卸料口；

卸料门组件，所述卸料门组件活动设置于所述卸料口，以封堵或开启所述卸料口；

保温部，所述保温部设置于所述卸料门组件朝向所述卸料口的一侧，所述保温部沿垂直所述卸料口的正投影至少覆盖所述卸料口。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述卸料门组件包括座体、转动部以及锁定部；

所述座体的第一端通过所述转动部转动接于所述卸料口外的炉壁上，所述座体的第二端沿所述卸料口的长度或宽度方向向远离所述第一端的方向延伸；

所述锁定部设置于所述座体的第二端，用于将所述座体的第二端锁定在所述卸料口外的炉壁上；

其中，所述保温部设置于所述座体朝向所述卸料口的一侧。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述锁定部包括锁舌和锁卡；

所述锁舌沿所述卸料口的宽度或长度方向设置于所述座体的第二端，以随所述座体的第二端相对于所述第一端靠近或远离所述卸料口；

所述锁卡转动设置于所述卸料口外，所述锁卡能够绕所述卸料口的长度或宽度方向转动以在转动过程中活动抵触并锁定所述锁舌。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述锁卡的数量为两个；

两个锁卡分别沿所述卸料口宽度或长度方向对应所述锁舌的两端设置，用于同时抵触或脱离所述锁舌。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述锁定部还包括两锁卡支座；

所述两锁卡支座在所述卸料口的宽度或长度的两端分别接于所述卸料口外的炉壁上且向远离炉壁的方向延伸；

所述两锁卡分别于所述两锁卡支座远离所述炉壁的一端与其转动连接。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述锁舌沿所述卸料口宽度或长度的两端的至少部分设置为第一弧状，且所述锁舌的两端为相背突出的第一弧状；

所述锁卡与所述锁舌配合的一端设置于与所述第一弧状相适配的第二弧状，以使所述锁卡在转动过程中所述第二弧状能够与所述第一弧状相切并抵触。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述锁卡与所述锁舌配合的一端设置有限位槽，以使所述锁卡在转动过程中所述限位槽能够容纳并承托与所述锁舌的端部。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述卸料门组件的外表面设有耐高温涂层。

在一些实施例中，前述的成型炉，其中所述保温部为玻璃纤维材质。

本实施例第二方面提供一种玻璃生产系统，其包括至少一前述的成型炉。

通过上述技术方案，本公开提供的成型炉通过在卸料口处活动设置卸料门组件，并且在卸料门组件上配合设置保温部，实现对卸料口的封堵与开启，还能够有效保证炉内的成型温度；有效解决现有的马弗炉中卸料口无门，利用耐火棉进行封堵造成拆装不便且提高生产成本的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本公开实施例公开的成型炉的局部结构示意图；

图2是本公开实施例公开的成型炉中卸料门组件与保温部的结构配合示意图；

图3是本公开实施例公开的卸料门组件中锁舌与锁卡的结构配合示意图。

附图标记说明：

1、成型炉；2、炉体本体；21、卸料口；3、卸料门组件；31、座体；311、主架体；312、支架体；32、转动部；321、立柱；322、转轴；33、锁定部；331、锁舌；332、锁卡；333、锁卡支座；334、第一弧状；335、第二弧状；4、保温部。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本公开的实施方式作进一步详细描述。以下实施例的详细描述和附图用于示例性地说明本公开的原理，但不能用来限制本公开的范围，本公开可以以许多不同的形式实现，不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

本公开提供这些实施例是为了使本公开透彻且完整，并且向本领域技术人员充分表达本公开的范围。应注意到：除非另外具体说明，这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、材料的组分、数字表达式和数值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。

需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是大于或等于两个；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本公开和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本公开的限制。当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

此外，本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的部分。“垂直”并不是严格意义上的垂直，而是在误差允许范围之内。“平行”并不是严格意义上的平行，而是在误差允许范围之内。“包括”或者“包含”等类似的词语意指在该词前的要素涵盖在该词后列举的要素，并不排除也涵盖其他要素的可能。

还需要说明的是，在本公开的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可视具体情况理解上述术语在本公开中的具体含义。当描述到特定器件位于第一器件和第二器件之间时，在该特定器件与第一器件或第二器件之间可以存在居间器件，也可以不存在居间器件。

本公开使用的所有术语与本公开所属领域的普通技术人员理解的含义相同，除非另外特别定义。还应当理解，在诸如通用字典中定义的术语应当被解释为具有与它们在相关技术的上下文中的含义相一致的含义，而不应用理想化或极度形式化的意义来解释，除非这里明确地这样定义。

对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。

实施例一

参考附图1，本实施例公开一种成型炉1，其包括炉体本体2、卸料门组件3以及保温部4，所述炉体本体2的底部设有卸料口21；所述卸料门组件3活动设置于所述卸料口21，以封堵或开启所述卸料口21；所述保温部4设置于所述卸料门组件3朝向所述卸料口21的一侧，所述保温部4沿垂直所述卸料口21的正投影至少覆盖所述卸料口21。

具体的，为了解决现有马弗炉的卸料口无门，利用耐火棉进行封堵造成拆装不便且提高生产成本的问题，本实施例中公开了一种成型炉1，其通过在卸料口21处设置卸料门组件3实现对卸料口21的封堵或开启，实现卸料门组件3的循环使用，避免一次性的封堵材料造成人力物力的浪费；同时在卸料门组件3朝向卸料口21的一侧设置保温部4，实现当卸料门组件3封堵卸料口21时其能够对炉内温度进行保温，防止热量外泄；从而有效解决现有马弗炉的卸料口无门，利用耐火棉进行封堵造成拆装不便且提高生产成本的问题。

其中，所述成型炉1为用于高温形成的炉体，例如：马弗炉、玻璃窑炉等等在炉体底部设置卸料口的成型炉。本实施例下述内容将以马弗炉为具体举例进行详细说明；马弗炉是玻璃制造中常用的高温加热设备，其内部设有旋转管(图中未示出)，其底部设有卸料口21，在进行产品成型时玻璃液会沿着旋转管进行旋转下流，旋转管由于其工作环境的特殊性，需要每月更换一次，但是换管过程中玻璃液的进料不能停顿，进而需要将卸料口21开启让玻璃液流出，避免在炉体内堆积；或者是玻璃液在沿旋转管下流过程中发生了断管，则需要重新将管头与牵引机连接再次开启拉伸，此时也需要开启卸料口21让玻璃液流出，避免在炉体内堆积；并且由于马弗炉的卸料口21在其底部，可操作空间较小，不便操作；进而本实施例中通过卸料门组件3和保温部4的配合实现对卸料口21的灵活封堵即保温，且卸料口21为能够循环使用的，避免造成人力物力的浪费。可以理解的是：所述炉体本体2的形状及大小在此不做过多限定，可以参考现有马弗炉的结构和实际需要进行设计调整。

其中，所述卸料门组件3为刚性结构，例如不锈钢材质，既能够保证强度也能够保证在高温条件下不发生变形。卸料门组件3可以是一端转动连接于所述卸料口21外，另一端通过卡接或其他锁接形式进行灵活开启与锁定，从而保证卸料门组件3能够在较小的工具的配合下实现对卸料口21的封堵和开启，例如：钩子、棍棒等，通过利用端部对卡接位置或锁接位置进行相应的敲击、拉扯、推顶等操作即可进行锁定或解除锁定。

其中，所述保温部4设置在卸料门组件3朝向所述卸料口21的一侧，当卸料门组件3封堵卸料口21时，则保温部4至少覆盖所述卸料口21，以起到保温的效果，避免炉内热量外泄；优选地，保温部4的周向边缘贴合在卸料口21周向外围的炉壁上，有效避免热量外泄。保温部4既具有保温效果又需要耐高温，本实施例中可以选用玻璃纤维材质制得，保温部4可以是板状结构也可以是块状结构，其形状和大小在此不做过多限定，只要能够对卸料口21进行封堵即可。所述保温部4可以与卸料门组件3可拆卸连接，当卸料门组件3无变形无损坏的前提下，只要根据需要更换保温部4即可保证长期使用，有效降低更成本。

根据上述所列，本公开提供的成型炉1通过在卸料口21处活动设置卸料门组件3，并且在卸料门组件3上配合设置保温部4，实现对卸料口21的封堵与开启，还能够有效保证炉内的成型温度；有效解决的卸料口无门，利用耐火棉进行封堵造成拆装不便且提高生产成本的问题。

本文中术语“和/或”，仅仅是一种描述关联对象的关联关系，标识可以存在的三种关系，例如，A和/或B，具体地理解为：可以同时包含有A与B，可以单独存在A，也可以单独存在B，能够具备上述三种任一种情况。

在一些实施例中，参考附图2，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述卸料门组件3包括座体31、转动部32以及锁定部33；所述座体31的第一端通过所述转动部32转动接于所述卸料口21外的炉壁上，所述座体31的第二端沿所述卸料口21的长度或宽度方向向远离所述第一端的方向延伸；

所述锁定部33设置于所述座体31的第二端，用于将所述座体31的第二端锁定在所述卸料口21外的炉壁上；其中，所述保温部4设置于所述座体31朝向所述卸料口21的一侧。

具体的，为了实现所述卸料门组件3对卸料口21的活动封堵，本实施例中将所述卸料门组件3设置为包括座体31、转动部32以及锁定部33，所述座体31刚性结构，其为封堵卸料口21的主要部件，其可以是单纯的框架结构配合保温部4进行封堵，也可以是包括板状主体的，通过板状主体可以直接封堵卸料门，同时还可以板状主体上连接保温部4进行同步封堵；本实施例中优选地是将座体31设置为框架式结构以降低卸料门组件3的整体重量，例如图2所示的，座体31包括沿卸料口21长度或宽度方向相对设置的两主架体311，两主架体311的同侧通过支架体312连接保温部4；两主架体311沿卸料口21的长度或宽度的第一端通过转动部32转动连接于炉体本体2的外壁，以使得其第二端能够相对于第一端靠近或远离卸料口21，从而实现便捷的封堵与开启，且在开启过程中用转动的方式使得操作人员无需针对卸料口21进行操作，从而也避免了受到快速卸料在垂直卸料口21方向上的卸料对操作人员造成的安全威胁；则可以理解的是：所述转动部32必然具有转轴322，其通过两立柱321实现安装，具体的，两立柱321对应两主架体311连接在炉体外壁上，转轴322的两端则分别设置在两立柱321上，用于为两主架体311提供转动轴。对应地，所述锁定部33设置在座体31的第二端，通过将第二端锁定或解锁于炉体外壁实现对卸料口21的封堵与开启。

在一些实施例中，参考附图2，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述锁定部33包括锁舌331和锁卡332；

所述锁舌331沿所述卸料口21的宽度或长度方向设置于所述座体31的第二端，以随所述座体31的第二端相对于所述第一端靠近或远离所述卸料口21；所述锁卡332转动设置于所述卸料口21外，所述锁卡332能够绕所述卸料口21的长度或宽度方向转动以在转动过程中活动抵触并锁定所述锁舌331。

具体的，为了实现所述锁定部33对座体31的锁定，本实施例将锁定部33设置为随座体31运动的锁舌331和设置在卸料口21外的炉壁上的锁卡332；所述主架体311沿卸料口21的长度方向设置，则锁舌331沿卸料口21的宽度方向设置，两端分别连接一主架体311，相应地，两个主架体311沿卸料口21的宽度方向设置，则锁舌331沿卸料口21的长度方向设置，两端分别连接一主架体311。锁卡332在卸料口21外的炉壁上于锁舌331配合，当锁卡332转动至与锁舌331不抵触时则开启卸料口21，相应地，锁卡332转动至与锁舌331相抵触时则限位锁舌331实现封堵卸料口21，具体的，可以抵触在锁舌331的一端或中部。可以理解的是：锁舌331和锁卡332均为刚性结构，且能够在高温条件下不发生变形，例如：不锈钢材料。

在一些实施例中，参考附图2，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述锁卡332的数量为两个；两个锁卡332分别沿所述卸料口21宽度或长度方向对应所述锁舌331的两端设置，用于同时抵触或脱离所述锁舌331。

具体的，为了保证所述锁舌331的稳定，本实施例中对应锁舌331在其延伸方向的两端分别设置以锁卡332，例如：当锁舌331沿卸料口21宽度方向设置时，则两个锁卡332分别对应卸料口21宽度的两侧设置，也可以理解为对应两个主架体311设置，使得两个锁卡332分别配合锁舌331的一端，实现稳定的锁定。

在一些实施例中，参考附图2，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述锁定部33还包括两锁卡支座333；所述两锁卡支座333在所述卸料口21的宽度或长度的两端分别接于所述卸料口21外的炉壁上且向远离炉壁的方向延伸；

所述两锁卡332分别于所述两锁卡支座333远离所述炉壁的一端与其转动连接。

具体的，为了实现两个锁卡332在炉壁外侧的转动设置，并且能够配合锁舌331，本实施例中对应设置两锁卡支座333，所述锁卡支座333为不锈钢的板状或块状结构，其由炉体外壁向远离炉体的方向延伸，实际中是沿垂直卸料口21的方向延伸，为锁卡332提供安装位；具体的，锁卡332于锁卡支座333远离炉体本体2的一端通过转动轴进行连接，以使得所述锁卡332能够在转动过程中靠近或远离炉体本体2，当其靠近炉体本体2的过程中则能够与锁舌331相抵触使座体31顶紧并贴合在卸料口21外围的炉体外壁上，相应地，当其远离炉体本体2的过程中则解除了对于座体31的抵触关系，从而座体31在重力作用下自动下垂远离卸料口21即开启卸料口21；该过程中对于锁卡332的控制可以通过简单工具，例如钩子或棍棒等进行操作即可。当然，可以理解的是：条件允许的情况下，也可以通过调整锁卡332的转动轴的扭力来调整其与锁舌331的抵触稳定性。

在一些实施例中，参考附图3，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述锁舌331沿所述卸料口21宽度或长度的两端的至少部分设置为第一弧状334，且所述锁舌331的两端为相背突出的第一弧状334；

所述锁卡332与所述锁舌331配合的一端设置于与所述第一弧状334相适配的第二弧状335，以使所述锁卡332在转动过程中所述第二弧状335能够与所述第一弧状334相切并抵触。

具体的，为了满足锁舌331与锁卡332的活动抵触且避免磨损造成的锁定失效，本实施例中将所述锁舌331的两端设置为第一弧状334，锁卡332的自由端设置为第二弧状335，进而在转动过程中两个弧状在相切的位置能够进行紧密抵触，即使在开启或封闭切换过程中有些许的磨损，但是弧状结构仍然能够在转动一定角度后再次抵触；本实施例中可以设定为锁卡332转动至与锁卡支座333之间夹角α在30度-45度之间与锁舌331相切，该设置可以根据实际需要进行设计调整，只要保证快速开合且避免卡死即可。

在一些实施例中，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述锁卡332与所述锁舌331配合的一端设置有限位槽(图中未示出)，以使所述锁卡332在转动过程中所述限位槽(图中未示出)能够容纳并承托与所述锁舌331的端部。

具体的，为了保证锁舌331的锁定稳定，本实施例中还可以在锁卡332上设置限位槽，槽口背离锁卡332的转动轴，槽底设置为第二弧状，在槽底与锁舌331端部相抵触的同时还能够通过槽壁对锁舌331的端部起到承托作用，有效避免锁舌331与锁卡332的意外脱扣。

在一些实施例中，本实施例提供的成型炉1，在具体实施中，所述卸料门组件3的外表面设有耐高温涂层(图中未示出)。

具体的，为了延长卸料门组件3的使用寿命，本实施例中于卸料门组件3的外表面设有耐高温涂层。具体的，对卸料门组件3的外表面做喷砂处理，后喷涂耐高温涂料，使其至少能够在1400摄氏度的条件下连续工作。

实施例二

本实施例提供一种玻璃产生系统，其包括至少一所述的成型炉1。

具体的，成型炉1即为实施例一的成型炉1，其结构和工作原理请参照实施例一的详细描述，在此不做过多赘述。

至此，已经详细描述了本公开的各实施例。为了避免遮蔽本公开的构思，没有描述本领域所公知的一些细节。本领域技术人员根据上面的描述，完全可以明白如何实施这里公开的技术方案。

虽然已经通过示例对本公开的一些特定实施例进行了详细说明，但是本领域的技术人员应该理解，以上示例仅是为了进行说明，而不是为了限制本公开的范围。本领域的技术人员应该理解，可在不脱离本公开的范围和精神的情况下，对以上实施例进行修改或者对部分技术特征进行等同替换。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。

Claims (10)

1.一种成型炉(1)，用于高温成型，其特征在于，包括：

炉体本体(2)，所述炉体本体(2)的底部设有卸料口(21)；

卸料门组件(3)，所述卸料门组件(3)活动设置于所述卸料口(21)，以封堵或开启所述卸料口(21)；

保温部(4)，所述保温部(4)设置于所述卸料门组件(3)朝向所述卸料口(21)的一侧，所述保温部(4)沿垂直所述卸料口(21)的正投影至少覆盖所述卸料口(21)。

2.根据权利要求1所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述卸料门组件(3)包括座体(31)、转动部(32)以及锁定部(33)；

所述座体(31)的第一端通过所述转动部(32)转动接于所述卸料口(21)外的炉壁上，所述座体(31)的第二端沿所述卸料口(21)的长度或宽度方向向远离所述第一端的方向延伸；

所述锁定部(33)设置于所述座体(31)的第二端，用于将所述座体(31)的第二端锁定在所述卸料口(21)外的炉壁上；

其中，所述保温部(4)设置于所述座体(31)朝向所述卸料口(21)的一侧。

3.根据权利要求2所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述锁定部(33)包括锁舌(331)和锁卡(332)；

所述锁舌(331)沿所述卸料口(21)的宽度或长度方向设置于所述座体(31)的第二端，以随所述座体(31)的第二端相对于所述第一端靠近或远离所述卸料口(21)；

所述锁卡(332)转动设置于所述卸料口(21)外，所述锁卡(332)能够绕所述卸料口(21)的长度或宽度方向转动以在转动过程中活动抵触并锁定所述锁舌(331)。

4.根据权利要求3所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述锁卡(332)的数量为两个；

两个锁卡(332)分别沿所述卸料口(21)宽度或长度方向对应所述锁舌(331)的两端设置，用于同时抵触或脱离所述锁舌(331)。

5.根据权利要求4所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述锁定部(33)还包括两锁卡支座(333)；

所述两锁卡支座(333)在所述卸料口(21)的宽度或长度的两端分别接于所述卸料口(21)外的炉壁上且向远离炉壁的方向延伸；

所述两锁卡(332)分别于所述两锁卡支座(333)远离所述炉壁的一端与其转动连接。

6.根据权利要求3所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述锁舌(331)沿所述卸料口(21)宽度或长度的两端的至少部分设置为第一弧状(334)，且所述锁舌(331)的两端为相背突出的第一弧状(334)；

所述锁卡(332)与所述锁舌(331)配合的一端设置于与所述第一弧状(334)相适配的第二弧状(335)，以使所述锁卡(332)在转动过程中所述第二弧状(335)能够与所述第一弧状(334)相切并抵触。

7.根据权利要求3所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述锁卡(332)与所述锁舌(331)配合的一端设置有限位槽，以使所述锁卡(332)在转动过程中所述限位槽能够容纳并承托与所述锁舌(331)的端部。

8.根据权利要求1所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述卸料门组件(3)的外表面设有耐高温涂层。

9.根据权利要求1所述的成型炉(1)，其特征在于：

所述保温部(4)为玻璃纤维材质。

10.一种玻璃生产系统，其特征在于，其包括：

至少一权利要求1-9任一所述的成型炉(1)。

Images