CN218202412U - 一种石油钻探废水净化装置 - Google Patents
一种石油钻探废水净化装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218202412U CN218202412U CN202221304029.5U CN202221304029U CN218202412U CN 218202412 U CN218202412 U CN 218202412U CN 202221304029 U CN202221304029 U CN 202221304029U CN 218202412 U CN218202412 U CN 218202412U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- shell
- standing
- oil
- connecting rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种石油钻探废水净化装置,属于石油废水技术领域,该石油钻探废水净化装置包括壳体;多个去油腔体,多个去油腔体均固定连接于壳体的下内壁;多个静置沉淀仓,多个静置沉淀仓分别滑动连接多个去油腔体的内表面,多个静置沉淀仓的一侧端均固定连接有把手;多个第一连接管,多个第一连接管分别贯穿多个去油腔体和多个静置沉淀仓的一侧内壁;排水管,排水管的一侧端贯穿壳体、去油腔体和静置沉淀仓的一侧内壁,排水管的一侧端固定连接有抽水机;提高了对石油废水的净化工作效率,同时减少了处理后的产物中含有的石油成分,避免出现最终处理不合格等问题,减少了时间和人力资源的浪费。
Description
技术领域
本实用新型属于石油废水技术领域,具体涉及一种石油钻探废水净化装置。
背景技术
石油废水主要包括石油开采废水、炼油废水和石油化工废水三个方面。油田开采出的原油在脱水处理过程中排出含油废水,这种废水中还含有大量溶解盐类,其具体成分与含油地层地质条件有关,石油化工废水成分复杂。裂解过程的废水基本上与炼油废水相同,除含油外还可能有某些中间产物混入,有时还含有氰化物。由于产品种类多且工艺过程各不相同,废水成分极为复杂。总的特点是悬浮物少,溶解性或乳浊性有机物多,常含有油分和有毒物质,有时还含有硫化物和酚等杂质。
钻探石油产生的废水一般需要先将其中的石油成分除去,然后在转运至专门的废水处理设备中进行专门处理。在钻探场地一般缺少对废水中石油成分进行分离的设备,使得最终处理后的产物中含有大量石油成分,导致处理不合格,不能向外界排放。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种石油钻探废水净化装置,旨在解决现有技术中的钻探石油产生的废水一般需要先将其中的石油成分除去,然后在转运至专门的废水处理设备中进行专门处理。在钻探场地一般缺少对废水中石油成分进行分离的设备,使得最终处理后的产物中含有大量石油成分,导致处理不合格,不能向外界排放的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种石油钻探废水净化装置,包括:
壳体;
多个去油腔体,多个所述去油腔体均固定连接于壳体的下内壁;
多个静置沉淀仓,多个所述静置沉淀仓分别滑动连接多个去油腔体的内表面,多个所述静置沉淀仓的一侧端均固定连接有把手;
多个第一连接管,多个所述第一连接管分别贯穿多个去油腔体和多个静置沉淀仓的一侧内壁;
排水管,所述排水管的一侧端贯穿壳体、去油腔体和静置沉淀仓的一侧内壁,所述排水管的一侧端固定连接有抽水机;
过滤器,所述过滤器固定连接于排水管的圆周内壁;以及
往复机构,所述往复机构设置在壳体内以实现对废水石油中的杂质或石块进行过滤的作用。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的内表面固定连接有安装座,所述安装座的上端固定连接有保护壳,所述壳体的内表面滑动连接有过滤板。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的内表面开设有两个限位槽,所述过滤板的两侧端均固定连接有限位板,两个所述限位板分别滑动连接于两个限位槽的内表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述往复机构包括固定块、涡轮、第一连杆、第二连杆、固定圆环和转动组件,所述固定块固定连接于安装座的上端,所述涡轮转动连接于固定块的一侧端,所述第一连杆固定连接于涡轮的一侧端,所述第二连杆转动连接于第一连杆的一侧端,所述固定圆环通过转轴转动连接于第二连杆的两侧端,所述转动组件设置于壳体内并与第二连杆连接以实现带动涡轮进行转动的作用。
作为本实用新型一种优选的方案,所述转动组件包括电机、固定管、蜗杆和滑动杆,所述电机固定连接有安装座的上端,所述固定管固定连接于电机的输出端,所述蜗杆固定连接于固定管的圆周表面,所述滑动杆滑动连接于固定管的圆周内壁,所述固定圆环固定连接于滑动杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装座的下端固定连接有收集盒,所述收集盒的下端固定连接有多个第二连接管,多个所述第二连接管分别贯穿多个去油腔体和多个静置沉淀仓。
作为本实用新型一种优选的方案,所述壳体的上端固定连接有下漏斗。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中,通过将石油废水倒入四个去油腔体的内,同时根据四个去油的去油腔体进行循环去油,每个去油腔体的内部都设有静置沉淀仓,同时静置沉淀仓可以进行更换,去油腔体的一侧内壁设置有抽水机,根据排水管的内部设置有过滤器,从而用于过滤石油废水中的微小颗粒,
2、本方案中,通过收集盒将过滤后的石油废水进行收集,然后根据四个第二连接管分别将石油废水流入四个去油腔体和四个静置沉淀仓的内部,然后对石油废水中的杂质进行沉淀和净化的作用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型立体图;
图2为本实用新型第一立体剖视图;
图3为本实用新型第二立体剖视图;
图4为本实用新型第三立体剖视图;
图5为本实用新型第四立体剖视图;
图6为本实用新型图5中的A处局部放大图。
图中:1、壳体;2、下漏斗;3、去油腔体;4、静置沉淀仓;5、把手;6、第一连接管;7、抽水机;8、排水管;9、过滤板;10、限位槽;11、限位板;12、安装座;13、保护壳;14、收集盒;15、第二连接管;16、过滤器;17、固定块;18、电机;19、固定管;20、蜗杆;21、涡轮;22、第一连杆;23、第二连杆;24、滑动杆;25、固定圆环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:
一种石油钻探废水净化装置,包括:
壳体1;
多个去油腔体3,多个去油腔体3均固定连接于壳体1的下内壁;
多个静置沉淀仓4,多个静置沉淀仓4分别滑动连接多个去油腔体3的内表面,多个静置沉淀仓4的一侧端均固定连接有把手5;
多个第一连接管6,多个第一连接管6分别贯穿多个去油腔体3和多个静置沉淀仓4的一侧内壁;
排水管8,排水管8的一侧端贯穿壳体1、去油腔体3和静置沉淀仓4的一侧内壁,排水管8的一侧端固定连接有抽水机7;
过滤器16,过滤器16固定连接于排水管8的圆周内壁;以及
往复机构,往复机构设置在壳体1内以实现对废水石油中的杂质或石块进行过滤的作用。
在本实用新型的具体实施例中,将四个去油腔体3安装在壳体1的下内壁,同时在四个去油腔体3的内壁设置有四个静置沉淀仓4,根据四个静置沉淀仓4起到对石油废水中的杂质进行静置沉淀的作用,通过四个第一连接管6将四个去油腔体3和四个静置沉淀仓4进行连接贯通,从而使四个去油腔体3内部的石油废水进行循环流动,通过固定在其中一个去油腔体3内部的抽水机7,从而启动抽水机7将静置沉淀仓4内部下层的废水进行抽离,然后根据排水管8将废水排出到外界,通过固定安装在排水管8内部的过滤器16,起到对抽离的废水进行过滤的作用,提高了对石油废水的净化工作效率,同时减少了处理后的产物中含有的石油成分,避免出现最终处理不合格等问题,减少了时间和人力资源的浪费,需要进行说明的是:具体使用何种型号的抽水机7和过滤器16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于抽水机7和过滤器16等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图4,壳体1的内表面固定连接有安装座12,安装座12的上端固定连接有保护壳13,壳体1的内表面滑动连接有过滤板9。
本实施例中:通过固定在壳体1内壁的安装座12,起到对往复机构进行支撑固定的作用,同时根据保护壳13对往复机构进行保护的作用,避免过滤的石油废水对往复机构造成损伤破坏,根据过滤板9对石油废水进行过滤的作用。
具体的请参阅图4,壳体1的内表面开设有两个限位槽10,过滤板9的两侧端均固定连接有限位板11,两个限位板11分别滑动连接于两个限位槽10的内表面。
本实施例中:通过过滤板9上下滑动的同时带动两个限位板11分别在两个限位槽10的内壁进行滑动,从而起到对滑动的过滤板9进行限位的作用,提高了过滤板9滑动时的稳定性。
具体的请参阅图6,往复机构包括固定块17、涡轮21、第一连杆22、第二连杆23、固定圆环25和转动组件,固定块17固定连接于安装座12的上端,涡轮21转动连接于固定块17的一侧端,第一连杆22固定连接于涡轮21的一侧端,第二连杆23转动连接于第一连杆22的一侧端,固定圆环25通过转轴转动连接于第二连杆23的两侧端,转动组件设置于壳体1内并与第二连杆23连接以实现带动涡轮21进行转动的作用。
本实施例中:通过涡轮21转动连接在固定块17的右端,同时由于涡轮21和蜗杆20相互啮合,从而启动电机18的同时带动涡轮21进行转动,根据第一连杆22和第二连杆23进行转动连接,进而涡轮21转动的同时带动第一连杆22进行旋转,带动第二连杆23进行角度调节,通过第二连杆23的角度调节带动固定圆环25和滑动杆24进行上下滑动,同时使滑动杆24在固定管19的圆周内壁,从而随着滑动杆24的上下滑动带动过滤板9进行上下往复运动,起到对石油废水进行往复过滤的作用,使石油废水中大颗粒的杂质或石块进行过滤,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机18等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图6,转动组件包括电机18、固定管19、蜗杆20和滑动杆24,电机18固定连接有安装座12的上端,固定管19固定连接于电机18的输出端,蜗杆20固定连接于固定管19的圆周表面,滑动杆24滑动连接于固定管19的圆周内壁,固定圆环25固定连接于滑动杆24的圆周表面。
本实施例中:通过启动电机18的同时带动涡轮21进行转动,由于涡轮21和蜗杆20相互啮合,从而带动第二连杆23进行角度调节,通过第二连杆23的角度调节带动固定圆环25和滑动杆24进行高度调节,同时使滑动杆24在固定管19的圆周内壁上下滑动,完成带动对过滤板9进行上下往复运动的作用,需要进行说明的是:具体使用何种型号的电机18由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于电机18等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图5,安装座12的下端固定连接有收集盒14,收集盒14的下端固定连接有多个第二连接管15,多个第二连接管15分别贯穿多个去油腔体3和多个静置沉淀仓4。
本实施例中:通过收集盒14将过滤后的石油废水进行收集,然后根据四个第二连接管15分别将石油废水流入四个去油腔体3和四个静置沉淀仓4的内部,然后对石油废水中的杂质进行沉淀和净化的作用。
具体的请参阅图1,壳体1的上端固定连接有下漏斗2。
本实施例中:通过固定在壳体1上端的下漏斗2,根据下漏斗2的外表面的倾斜角度,便于对倒入的石油废水进行向下流动的作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:通过启动电机18的同时带动涡轮21进行转动,从而带动第二连杆23进行角度调节,同时使滑动杆24在固定管19的圆周内壁上下滑动,完成带动对过滤板9进行上下往复运动的作用,起到对石油废水中的杂质或石块进行过滤的作用,通过将石油废水倒入四个去油腔体3的内,同时根据四个去油的去油腔体3进行循环去油,每个去油腔体3的内部都设有静置沉淀仓4,同时静置沉淀仓4可以进行更换,去油腔体3的一侧内壁设置有抽水机7,根据排水管8的内部设置有过滤器16,从而用于过滤石油废水中的微小颗粒。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种石油钻探废水净化装置,其特征在于,包括:
壳体(1);
多个去油腔体(3),多个所述去油腔体(3)均固定连接于壳体(1)的下内壁;
多个静置沉淀仓(4),多个所述静置沉淀仓(4)分别滑动连接多个去油腔体(3)的内表面,多个所述静置沉淀仓(4)的一侧端均固定连接有把手(5);
多个第一连接管(6),多个所述第一连接管(6)分别贯穿多个去油腔体(3)和多个静置沉淀仓(4)的一侧内壁;
排水管(8),所述排水管(8)的一侧端贯穿壳体(1)、去油腔体(3)和静置沉淀仓(4)的一侧内壁,所述排水管(8)的一侧端固定连接有抽水机(7);
过滤器(16),所述过滤器(16)固定连接于排水管(8)的圆周内壁;以及
往复机构,所述往复机构设置在壳体(1)内以实现对废水石油中的杂质或石块进行过滤的作用。
2.根据权利要求1所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内表面固定连接有安装座(12),所述安装座(12)的上端固定连接有保护壳(13),所述壳体(1)的内表面滑动连接有过滤板(9)。
3.根据权利要求2所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的内表面开设有两个限位槽(10),所述过滤板(9)的两侧端均固定连接有限位板(11),两个所述限位板(11)分别滑动连接于两个限位槽(10)的内表面。
4.根据权利要求3所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述往复机构包括固定块(17)、涡轮(21)、第一连杆(22)、第二连杆(23)、固定圆环(25)和转动组件,所述固定块(17)固定连接于安装座(12)的上端,所述涡轮(21)转动连接于固定块(17)的一侧端,所述第一连杆(22)固定连接于涡轮(21)的一侧端,所述第二连杆(23)转动连接于第一连杆(22)的一侧端,所述固定圆环(25)通过转轴转动连接于第二连杆(23)的两侧端,所述转动组件设置于壳体(1)内并与第二连杆(23)连接以实现带动涡轮(21)进行转动的作用。
5.根据权利要求4所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述转动组件包括电机(18)、固定管(19)、蜗杆(20)和滑动杆(24),所述电机(18)固定连接有安装座(12)的上端,所述固定管(19)固定连接于电机(18)的输出端,所述蜗杆(20)固定连接于固定管(19)的圆周表面,所述滑动杆(24)滑动连接于固定管(19)的圆周内壁,所述固定圆环(25)固定连接于滑动杆(24)的圆周表面。
6.根据权利要求5所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述安装座(12)的下端固定连接有收集盒(14),所述收集盒(14)的下端固定连接有多个第二连接管(15),多个所述第二连接管(15)分别贯穿多个去油腔体(3)和多个静置沉淀仓(4)。
7.根据权利要求6所述的一种石油钻探废水净化装置,其特征在于:所述壳体(1)的上端固定连接有下漏斗(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221304029.5U CN218202412U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种石油钻探废水净化装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202221304029.5U CN218202412U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种石油钻探废水净化装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218202412U true CN218202412U (zh) | 2023-01-03 |
Family
ID=84645812
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202221304029.5U Active CN218202412U (zh) | 2022-05-27 | 2022-05-27 | 一种石油钻探废水净化装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218202412U (zh) |
-
2022
- 2022-05-27 CN CN202221304029.5U patent/CN218202412U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN108911262A (zh) | 一种养殖污水处理设备的工作方法 | |
CN108911218A (zh) | 一种养殖污水处理设备 | |
CN116639842A (zh) | 土木工程废水生物处理装置 | |
CN210177668U (zh) | 一种污水提升泵站 | |
CN108503057A (zh) | 一种污水过滤装置的工作方法 | |
CN218202412U (zh) | 一种石油钻探废水净化装置 | |
CN208032095U (zh) | 一种污水过滤装置 | |
CN110255665B (zh) | 一种油水分离器用的刮油装置 | |
CN115259534B (zh) | 一种用于砂石骨料生产的水处理方法及其设备 | |
CN207786010U (zh) | 一种油水分离器 | |
CN214115107U (zh) | 一种便于清理的气浮沉淀过滤一体机 | |
CN113398657B (zh) | 一种石油钻井液的除泥沙装置 | |
CN215310500U (zh) | 一种污水处理用固液分离装置 | |
CN108862678A (zh) | 雨水过滤设备 | |
CN213537379U (zh) | 一种钻井废水处理用刮渣装置 | |
CN212799929U (zh) | 一种移动式污水处理设备 | |
CN107352674A (zh) | 一种含硫天然气的污油污水收集装置和处理系统 | |
CN208961598U (zh) | 一种数控机床用油水分离器 | |
CN208857052U (zh) | 一种重金属回收污水处理设备 | |
CN217297560U (zh) | 一种垃圾场地下水处理装置 | |
CN221535954U (zh) | 一种用于废弃泥浆岩屑的处理装置 | |
CN213446773U (zh) | 一种油泥水分离系统 | |
CN205892802U (zh) | 一种油水分离系统 | |
CN217698244U (zh) | 一种旋转式工业污水处理设备 | |
CN215327439U (zh) | 一种双酚芴高浓度含苯酚废水处理用管道萃取器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |